CN217035589U - 一种电池片测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于太阳能电池技术领域，公开了一种电池片测试装置，该电池片测试装置在安装架的一侧端面上活动连接两个下探针排支架，两个下探针排支架分别与下探针排的两端连接，在安装架的另一侧端面上安装下驱动装置，下驱动装置的驱动端驱动连接于两个下探针排支架，使两个下探针排支架能够一同上下移动，有效扩大了下探针排下方的预留空间，具有提高电池片测试装置与多种型号的皮带传送装置兼容性的效果。

Description

一种电池片测试装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种电池片测试装置。

背景技术

太阳能电池片的生产过程中通常会用到电池片测试装置，测试电注入前电池片是否存在质量异常，避免出现电池片产品质量批量异常的问题。

现有技术公开了一种电池片测试装置，该电池片测试装置包括安装板、上探针组件、下探针组件以及对应驱动上探针组件和下探针组件上下移动的上、下驱动机构，上、下探针组件以及上、下驱动机构均设置在安装板的同一侧端面上，对电池片进行测试时，将电池片置于上、下探针组件之间，通过上、下驱动机构调节上、下探针组件各自的高度位置，使得上、下探针组件的探针与电池片相接触实现电池片的测试。

上述电池片测试装置的下探针组件包括探针排、两个探针排支架、两个连接板以及一个支撑板，探针排的两端分别设置在两个探针排支架上，两个连接板的一端分别与两个探针排支架连接，另一端均与支撑板连接，支撑板位于探针排的下方并与驱动机构的驱动端连接，由此实现下探针组件高度位置的调节。

该结构中，连接板和支撑板的设置为安装在同侧的下驱动机构留出了安装空间，但是该结构形式占用了下探针排下方区域较多的空间，使得下探针排下方的预留空间较小。在实际应用中，电池片测试装置是要和皮带传送装置组装配合使用的，上探针组件置于皮带上方，下探针组件置于皮带下方，而不同型号的皮带传送装置底部会设置不同数量、不同大小的固定装置和电机装置等底部部件，因此不同型号的皮带传送装置的底部空间大小各不相同，若电池片测试装置下探针排下方的预留空间小，则该电池片测试装置只能与底部空间较大的皮带传送装置进行组装，使得电池片测试装置与多种型号的皮带传送装置的兼容性较差。

因此，亟需提出一种电池片测试装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池片测试装置，具有扩大下探针排下方预留空间的效果，进而能够提高电池片测试装置与多种型号的皮带传送装置的兼容性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池片测试装置，包括：

安装架；

两个下探针排支架，两个下探针排支架均活动连接于安装架的一侧端面上；

下探针排，下探针排的两端分别设置于两个下探针排支架上；

下驱动装置，下驱动装置安装于安装架的另一侧端面上，且下驱动装置的驱动端驱动连接于两个下探针排支架，使两个下探针排支架能够一同上下移动。

可选地，电池片测试装置还包括下连接板，两个下探针排支架分别固定于下连接板上，下驱动装置的驱动端驱动连接于下连接板。

可选地，电池片测试装置还包括下传动件，安装架设有下限位孔，下传动件穿设于下限位孔，且下传动件的一端与下连接板连接，另一端与下驱动装置的驱动端连接。

可选地，电池片测试装置还包括两个上探针排支架、上探针排以及上驱动装置，两个上探针排支架均活动连接于安装架上，且两个上探针排支架与两个下探针排支架位于安装架的同一侧端面，上探针排的两端分别置于两个上探针排支架上，上驱动装置的驱动端驱动连接于两个上探针排支架，使两个上探针排支架能够一同上下移动，电池片能够置于上探针排与下探针排之间。

可选地，上驱动装置安装于安装架上，且上驱动装置与下驱动装置位于安装架的同一侧端面。

可选地，电池片测试装置还包括上连接板，两个上探针排支架分别固定于上连接板上，上驱动装置的驱动端驱动连接于上连接板。

可选地，电池片测试装置还包括上传动件，安装架设有上限位孔，上传动件穿设于上限位孔，且上传动件的一端与上连接板连接，另一端与上驱动装置的驱动端连接。

可选地，上探针排包括上探针支杆和多个上探针，多个上探针分别与上探针支杆可拆卸连接。

可选地，下驱动装置为丝杠模组，丝杠模组包括电机、由电机驱动的丝杠以及与丝杠螺纹连接的移动块，移动块驱动连接于两个下探针排支架。

可选地，下探针排的两端分别滑动安装于两个下探针排支架上。

有益效果：

本实用新型提供的电池片测试装置，在安装架的一侧端面上活动连接两个下探针排支架，两个下探针排支架分别与下探针排的两端连接，在安装架的另一侧端面上安装下驱动装置，下驱动装置的驱动端驱动连接于两个下探针排支架，使两个下探针排支架能够一同上下移动，由此实现在下驱动装置的驱动下，两个下探针排支架和下探针排上下移动的效果，并且，将下驱动装置和下探针排支架分别设置在安装架的两侧，即，下驱动装置和下探针排分别设置在安装架的两侧，省去了下探针排下方区域的下驱动装置安装空间，进而有效扩大了下探针排下方的预留空间，使得该电池片测试装置能够安装在多种不同型号的皮带传送装置上，具有提高电池片测试装置与多种型号的皮带传送装置兼容性的效果。

附图说明

图1是本实施例提供的电池片测试装置的立体结构示意图；

图2是本实施例提供的电池片测试装置的平面结构示意图一；

图3是本实施例提供的电池片测试装置的平面结构示意图二。

图中：

100、安装架；110、下限位孔；120、上限位孔；210、下探针排支架；220、上探针排支架；310、下探针排；320、上探针排；321、上探针支杆；410、下驱动装置；420、上驱动装置；510、下连接板；520、上连接板；610、下传动件；620、上传动件；700、电池片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种电池片测试装置，其下探针排下方的预留空间较大，进而能够安装在多种不同型号的皮带传送装置上，与多种型号的皮带传送装置的兼容性较高。

具体地，如图1和图2所示，该电池片测试装置包括安装架100、两个下探针排支架210、下探针排310以及下驱动装置410，两个下探针排支架210均活动连接于安装架100的一侧端面上，下探针排310的两端分别设置于两个下探针排支架210上，下驱动装置410安装于安装架100的另一侧端面上，且下驱动装置410的驱动端驱动连接于两个下探针排支架210，使两个下探针排支架210能够一同上下移动。

实际应用中，将螺栓穿过安装架100底部的安装孔，并将该电池片测试装置安装在皮带传送装置的底架上，实现电池片测试装置与皮带传送装置的组装，由于该电池片测试装置将下驱动装置410和下探针排支架210分别设置在安装架100的两侧，即，下驱动装置410和下探针排310分别设置在安装架100的两侧，因此该电池片测试装置省去了下探针排310下方区域的下驱动装置410安装空间，进而有效扩大了下探针排310下方的预留空间，对于底部空间较大和较小的皮带传送装置，该电池片测试装置都较为实用，使得该电池片测试装置能够安装在多种不同型号的皮带传送装置上，具有提高电池片测试装置与多种型号的皮带传送装置兼容性的效果。并且，对于不同电池片700的不同测试需求，要求下探针排310在高度方向上的位置各有不同，若将该电池片测试装置组装到底部空间较大的皮带传送装置上，则下探针排310的上下移动空间将得到有效扩大，进而使该电池片测试装置能够测试更多型号的电池片700，具有提高电池片测试装置与多种型号的电池片700兼容性的效果。

进一步地，如图1和图2所示，该电池片测试装置还包括两个上探针排支架220、上探针排320以及上驱动装置420，两个上探针排支架220均活动连接于安装架100上，且两个上探针排支架220与两个下探针排支架210位于安装架100的同一侧端面，上探针排320的两端分别置于两个上探针排支架220上，上驱动装置420的驱动端驱动连接于两个上探针排支架220，使两个上探针排支架220能够一同上下移动，两个上探针排支架220带动上探针排320上下移动，将电池片700设置在上探针排320与下探针排310之间，测试电池片700时，向下移动上探针排320、向上移动下探针排310，使上探针排320和下探针排310上的探针分别与电池片700接触，进行测试，测试完毕后，向上移动上探针排320、向下移动下探针排310，使上探针排320和下探针排310上的探针分别离开电池片700，而后电池片700被传递到下一工序。并且，对于不同电池片700的不同测试需求，要求上探针排320和下探针排310在高度方向上的位置各有不同，更换电池片700型号时，能够根据测试需求调整上探针排320和下探针排310各自的高度以实现对不同型号电池片700的测试，进一步提高了电池片测试装置与多种型号的电池片700的兼容性。

可选地，如图1和图2所示，上驱动装置420安装于安装架100上，且上驱动装置420与下驱动装置410位于安装架100的同一侧端面，便于统一安装、检修和更换上驱动装置420和下驱动装置410。

可选地，如图1和图2所示，该电池片测试装置还包括上连接板520，两个上探针排支架220分别固定于上连接板520上，上驱动装置420的驱动端驱动连接于上连接板520，由此实现在上驱动装置420的驱动下，两个上探针排支架220一同上下移动。

可选地，如图1和图2所示，该电池片测试装置还包括下连接板510，两个下探针排支架210分别固定于下连接板510上，下驱动装置410的驱动端驱动连接于下连接板510，由此实现在下驱动装置410的驱动下，两个下探针排支架210一同上下移动。

可选地，如图1至图3所示，该电池片测试装置还包括上传动件620，安装架100设有上限位孔120，上传动件620穿设于上限位孔120，且上传动件620的一端与上连接板520连接，另一端与上驱动装置420的驱动端连接。在上驱动装置420的驱动下，上传动件620、上连接板520、两个上探针排支架220以及上探针排320一同上下移动，当上传动件620与上限位孔120孔壁的最高处或最低处抵接时，上限位孔120对上传动件620进行限位，即，实现了对上探针排320的限位，防止上探针排320向上移动距离过大而磕碰上探针排320，以及防止上探针排320向下移动距离过大而压坏电池片700，具有保护上探针排320和电池片700的效果。

在本实施例提供的技术方案中，上传动件620是传动块，具有较高结构强度的同时其支撑力也较为稳定可靠。当然，在其他实施方案中，上传动件620也可以是传动板或传动支架等结构，此处不再一一列举。

可选地，如图1至图3所示，该电池片测试装置还包括下传动件610，安装架100设有下限位孔110，下传动件610穿设于下限位孔110，且下传动件610的一端与下连接板510连接，另一端与下驱动装置410的驱动端连接。在下驱动装置410的驱动下，下传动件610、下连接板510、两个下探针排支架210以及下探针排310一同上下移动，当下传动件610与下限位孔110孔壁的最高处或最低处抵接时，下限位孔110对下传动件610进行限位，即，实现了对下探针排310的限位，防止下探针排310向下移动距离过大而磕碰下探针排310，以及防止下探针排310向上移动距离过大而压坏电池片700，具有保护下探针排310和电池片700的效果。

在本实施例提供的技术方案中，下传动件610是传动块，具有较高结构强度的同时其支撑力也较为稳定可靠。当然，在其他实施方案中，下传动件610也可以是传动板或传动支架等结构，此处不再一一列举。

可选地，上驱动装置420为丝杠模组，该丝杠模组包括电机、由电机驱动的丝杠以及与丝杠螺纹连接的移动块，移动块与上传动件620连接，实现上传动件620与上驱动装置420的驱动端连接。并且，丝杠模组具有移动精度高、轴向刚度高等优点，上驱动装置420选用丝杠模组，可以提高上探针排320的上下移动精度，对电池片700进行测试时，可以将上探针排320准确地移动到测试位置，进而使电池片测试装置的测试精度较高，并且还能有效避免由于移动位置不准出现的压坏电池片700的问题。当然，在其他实施方案中，上驱动装置420也可以是其他能够驱动上传动件620上下移动的装置，例如伸缩式气缸等，此处不再一一列举。

可选地，下驱动装置410为丝杠模组，该丝杠模组包括电机、由电机驱动的丝杠以及与丝杠螺纹连接的移动块，移动块与下传动件610连接，实现下传动件610与下驱动装置410的驱动端连接。并且，丝杠模组具有移动精度高、轴向刚度高等优点，下驱动装置410选用丝杠模组，可以提高下探针排310的上下移动精度，对电池片700进行测试时，可以将下探针排310准确地移动到测试位置，进而使电池片测试装置的测试精度较高，并且还能有效避免由于移动位置不准出现的压坏电池片700的问题。当然，在其他实施方案中，下驱动装置410也可以是其他能够驱动下传动件610上下移动的装置，例如伸缩式气缸等，此处不再一一列举。

可选地，上探针排320的两端分别滑动安装于两个上探针排支架220上，当测试不同型号的电池片700时，要求上探针排320在水平方向上的位置不同，将上探针排320的两端滑动安装在上探针排支架220上，能够实现上探针排320在上探针排支架220的长度方向上调整位置，使其能够适应不同型号的电池片700测试需求。当上探针排320的数量为多个时，能够根据不同型号电池片700的测试需求，调整相邻两个上探针排320之间的距离，大大提高了电池片测试装置与多种型号电池片700的兼容性。

进一步地，如图1至图3所示，两个上探针排支架220上分别开设滑槽，上探针排320的两端分别设置滑块，使滑块与滑槽滑动配合以实现上探针排320的两端分别滑动安装于两个上探针排支架220上的效果。将上探针排320滑动到合适位置后，使用螺栓等紧固件将上探针排320进行固定即可。在本实施例提供的技术方案中，上探针排支架220远离上连接板520的一端设有开口，开口与滑槽连通，实现上探针排320数量的增减及上探针排320的更换维修。需要说明的是，本实施例中的上探针排320数量为六组，以适应目前市场上大部分电池片700的测试需求；当然，若测试需求需要对上探针排320的数量进行增减，可以通过开口向滑槽内增加上探针排320，或者通过开口将滑槽内的上探针排320取出。

可选地，下探针排310的两端分别滑动安装于两个下探针排支架210上，当测试不同型号的电池片700时，要求下探针排310在水平方向上的位置不同，将下探针排310的两端滑动安装在下探针排支架210上，能够实现下探针排310在下探针排支架210的长度方向上调整位置，使其能够适应不同型号的电池片700测试需求。当下探针排310的数量为多个时，能够根据不同型号电池片700的测试需求，调整相邻两个下探针排310之间的距离，大大提高了电池片测试装置与多种型号电池片700的兼容性。

进一步地，如图1至图3所示，两个下探针排支架210上分别开设滑槽，下探针排310的两端分别设置滑块，使滑块与滑槽滑动配合以实现下探针排310的两端分别滑动安装于两个下探针排支架210上的效果。将下探针排310滑动到合适位置后，使用螺栓等紧固件将下探针排310进行固定即可。在本实施例提供的技术方案中，下探针排支架210远离下连接板510的一端设有开口，开口与滑槽连通，实现下探针排310数量的增减以及下探针排310的更换维修。需要说明的是，本实施例中的下探针排310数量为六组，以适应目前市场上大部分电池片700的测试需求；当然，若测试需求需要对下探针排310的数量进行增减，可以通过开口向滑槽内增加下探针排310，或者通过开口将滑槽内的下探针排310取出。

可选地，上述上探针排320包括上探针支杆321和多个上探针(图中未示出)，多个上探针分别与上探针支杆321可拆卸连接，可以根据不同型号电池片700的测试需求调整上探针排320的探针数量和大小，以提高电池片测试装置与多种型号的电池片700的兼容性。具体地，在上探针支杆321上设置较为密集的探针孔，当需要增加探针时，可以将新增的探针安装到多余的探针孔中。需要说明的是，在本实施例提供的技术方案中，探针是卡紧固定在探针孔中的，在其他实施方案中，也可以是其他固定方式，例如，利用紧固件将探针固定在探针孔中等，此处不再一一列举。

本实施例提供的电池片测试装置，下驱动装置410和下探针排310分别设置在安装架100的两侧，因此该电池片测试装置省去了下探针排310下方区域的下驱动装置410安装空间，进而有效扩大了下探针排310下方的预留空间，使得该电池片测试装置能够安装在多种不同型号的皮带传送装置上，具有提高电池片测试装置与多种型号的皮带传送装置兼容性的效果。再一方面，在测试不同型号电池片700时，上探针排320和下探针排310能够根据测试需求分别上下移动，并且相邻的两个上探针排320之间的间距可以根据测试需求进行调整，相邻的两个下探针排310之间的间距可以根据测试需求进行调整，满足了不同型号电池片700对上探针排320和下探针排310不同的测试位置需求，具有提高电池片测试装置与多种型号的电池片700兼容性的效果。又一方面，在测试不同型号的电池片700时，可以根据测试需求增加或减少上探针排320上的探针数量，进一步提高了电池片测试装置与多种型号电池片700的兼容性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池片测试装置，其特征在于，包括：

安装架(100)；

两个下探针排支架(210)，两个所述下探针排支架(210)均活动连接于所述安装架(100)的一侧端面上；

下探针排(310)，所述下探针排(310)的两端分别设置于两个所述下探针排支架(210)上；

下驱动装置(410)，所述下驱动装置(410)安装于所述安装架(100)的另一侧端面上，且所述下驱动装置(410)的驱动端驱动连接于两个所述下探针排支架(210)，使两个所述下探针排支架(210)能够一同上下移动。

2.根据权利要求1所述的电池片测试装置，其特征在于，所述电池片测试装置还包括下连接板(510)，两个所述下探针排支架(210)分别固定于所述下连接板(510)上，所述下驱动装置(410)的驱动端驱动连接于所述下连接板(510)。

3.根据权利要求2所述的电池片测试装置，其特征在于，所述电池片测试装置还包括下传动件(610)，所述安装架(100)设有下限位孔(110)，所述下传动件(610)穿设于所述下限位孔(110)，且所述下传动件(610)的一端与所述下连接板(510)连接，另一端与所述下驱动装置(410)的驱动端连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电池片测试装置，其特征在于，所述电池片测试装置还包括两个上探针排支架(220)、上探针排(320)以及上驱动装置(420)，两个所述上探针排支架(220)均活动连接于所述安装架(100)上，且两个所述上探针排支架(220)与两个所述下探针排支架(210)位于所述安装架(100)的同一侧端面，所述上探针排(320)的两端分别置于两个所述上探针排支架(220)上，所述上驱动装置(420)的驱动端驱动连接于两个所述上探针排支架(220)，使两个所述上探针排支架(220)能够一同上下移动，电池片(700)能够置于所述上探针排(320)与所述下探针排(310)之间。

5.根据权利要求4所述的电池片测试装置，其特征在于，所述上驱动装置(420)安装于所述安装架(100)上，且所述上驱动装置(420)与所述下驱动装置(410)位于所述安装架(100)的同一侧端面。

6.根据权利要求4所述的电池片测试装置，其特征在于，所述电池片测试装置还包括上连接板(520)，两个所述上探针排支架(220)分别固定于所述上连接板(520)上，所述上驱动装置(420)的驱动端驱动连接于所述上连接板(520)。

7.根据权利要求6所述的电池片测试装置，其特征在于，所述电池片测试装置还包括上传动件(620)，所述安装架(100)设有上限位孔(120)，所述上传动件(620)穿设于所述上限位孔(120)，且所述上传动件(620)的一端与所述上连接板(520)连接，另一端与所述上驱动装置(420)的驱动端连接。

8.根据权利要求4所述的电池片测试装置，其特征在于，所述上探针排(320)包括上探针支杆(321)和多个上探针，多个所述上探针分别与所述上探针支杆(321)可拆卸连接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的电池片测试装置，其特征在于，所述下驱动装置(410)为丝杠模组，所述丝杠模组包括电机、由所述电机驱动的丝杠以及与所述丝杠螺纹连接的移动块，所述移动块驱动连接于两个所述下探针排支架(210)。

10.根据权利要求1-3任一项所述的电池片测试装置，其特征在于，所述下探针排(310)的两端分别滑动安装于两个所述下探针排支架(210)上。

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