CN217035439U - 一种即插连接结构以及电气设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种即插连接结构以及电气设备,该即插连接结构用于第一基体与第二基体的连接,包括定位连接件、定位配合件及弹性锁定机构,定位连接件设置于第一基体;定位配合件设置于第二基体,定位配合件与定位连接件相互配合以对第一基体以及第二基体进行定位;弹性锁定机构设置于定位连接件与定位配合件之间和/或弹性锁定结构设置于第一基体与第二基体之间,以在定位连接件与定位配合件相互配合后将第一基体与第二基体锁定连接;由此可见通过在第一基体与第二基体之间设置上述即插连接结构,可以实现第一基体与第二基体之间的无螺丝连接,便于拆装,且拆装效率高,有助于提升维修效率,降低维修成本。

Description

一种即插连接结构以及电气设备
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,特别涉及一种即插连接结构以及电气设备。
背景技术
制造效率是企业在工业链环节最为重要的因素之一,而售后维修效率则体现企业售后维护成本的多与少。现有大部分开关的智能控制器底座是由若干螺丝进行定位固定,并随着开关的越来越小型化,选用的螺丝也由于结构大小限制而越来越小型化及定制化,小型化及定制化的螺丝不仅本身制作成本高,且不便于拆装,不利于提升维修效率以及降低维护成本。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种即插连接结构,以达到电气设备各构件连接的去螺丝化,使其便于拆装,提升维修效率,降低维修成本的目的。
本实用新型的第二目的在于提供一种采用上述即插连接结构适配的电气设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种即插连接结构,用于第一基体与第二基体的连接,包括:
定位连接件,所述定位连接件设置于所述第一基体;
定位配合件,所述定位配合件设置于所述第二基体,所述定位配合件与所述定位连接件相互配合,以对所述第一基体以及所述第二基体进行定位;
弹性锁定机构,所述弹性锁定机构设置于所述定位连接件与所述定位配合件之间和/或所述弹性锁定结构设置于所述第一基体与所述第二基体之间,以在所述定位连接件与所述定位配合件相互配合后将所述第一基体与所述第二基体锁定连接。
可选地,还包括用于设置于所述第一基体与所述第二基体之间的弹性预紧装置,所述弹性预紧装置用于对所述第一基体以及所述第二基体施加使两者具有相互远离趋势的预紧力。
可选地,所述弹性预紧装置包括:
预紧限位件,所述预紧限位件设置于所述第一基体,所述预紧限位件与所述第一基体之间形成有限位槽;
预紧配合件,所述预紧配合件用于插装于所述限位槽内,所述预紧配合件包括基部以及接触部,所述基部设置于所述第二基体,所述接触部通过弹性件设置于所述基部;
所述基部与所述接触部相互背离的表面用于在所述弹性件的作用下分别与所述限位槽的两个槽壁接触配合,所述限位槽的两个相对的槽壁中的一个位于所述第一基体,所述限位槽的两个相对的槽壁中的另一个位于所述预紧限位件。
可选地,所述接触部以及所述基部靠近所述第二基体的一端可转动连接。
可选地,所述定位连接件为定位销,所述定位配合件设置有与所述定位销适配的定位槽,所述定位销与所述定位槽相互配合对所述第一基体与所述第二基体进行定位。
可选地,所述弹性锁定机构包括弹性锁扣以及具有锁止槽的锁止件,所述弹性锁扣具有与所述锁止槽适配的锁止端;
所述弹性锁扣设置于所述定位连接件与所述定位配合件这两者中的一者,所述锁止件设置于所述定位连接件与所述定位配合件这两者中的另一者,所述弹性锁扣的锁止端在所述定位连接件与所述定位配合件配合到位时与所述锁止槽配合锁定。
可选地,所述弹性锁扣设置于所述定位连接件与所述定位配合件这两者中的一者,所述弹性锁扣的锁止端设置有驱动部,所述驱动部用于与所述定位连接件与所述定位配合件这两者中的另一者配合以驱动所述弹性锁扣向解锁位置移动。
可选地,所述驱动部为设置于所述弹性锁扣的锁止端的球面或导向斜面。
可选地,所述弹性锁扣设置有操作部,所述操作部用于受人操作以使所述弹性锁扣向解锁位置移动。
可选地,所述弹性锁扣的操作部为设置于所述弹性锁扣远离所述驱动部的一端的操作杆。
可选地,所述即插连接结构包括多个所述定位连接件以及与各所述定位连接件相应的多个定位配合件,至少两个所述定位连接件与相应的所述两个所述定位配合件设置于所述第一基体与所述第二基体的不同侧之间。
一种电气设备,包括第一基体以及第二基体,所述第一基体与所述第二基体之间通过如上任意一项所述的即插连接结构连接。
可选地,所述电气设备为断路器,所述第一基体为所述断路器的基座,所述第二基体为所述断路器的控制器底座。
由以上技术方案可以看出,本实用新型中公开了一种即插连接结构,该即插连接结构用于第一基体与第二基体的连接,包括定位连接件、定位配合件以及弹性锁定机构,其中,定位连接件设置于第一基体;定位配合件设置于第二基体,定位配合件与定位连接件相互配合以对第一基体以及第二基体进行定位;弹性锁定机构设置于定位连接件与定位配合件之间和/或弹性锁定结构设置于第一基体与第二基体之间,以在定位连接件与定位配合件相互配合后将第一基体与第二基体锁定连接;在应用时,将第一基体上的定位连接件对准第二基体上相应位置的定位配合件,使第一基体与第二基体相互靠近以使定位连接件与定位配合件相互配合,在此过程中弹性锁定机构的锁止端受到第一基体与第二基体之间配合面的挤压而克服弹力作用移动至解锁位置,当定位连接件与定位配合件配合到位时,第一基体与第二基体之间配合面不再对弹性锁定机构的锁止端施加作用力,弹性锁定机构的锁止端在弹力作用下复位进入锁定位置将定位连接件与定位配合件锁定连接;由此可见通过在第一基体与第二基体之间设置上述即插连接结构,可以实现第一基体与第二基体之间的无螺丝连接,便于拆装,且拆装效率高,有助于提升维修效率,降低维修成本。
本实用新型还提供了一种采用上述即插连接结构的电气设备,由于该电气设备的第一基体以及第二基体采用上述即插连接结构连接,因此电气设备具有与上述即插连接结构相同的有益效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的即插连接结构连接后的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的即插连接结构的爆炸图;
图3为本实用新型实施例提供的第一基体的预紧限位件处的局部结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的第二基体的预紧配合件处的局部结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的弹性预紧装置装配后的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的第一基体在定位连接件处的局部结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的第二基体在定位配合件处的局部结构示意图。
其中:
1为第一基体;2为第二基体;3为定位销;4为定位配合件;401为定位槽;5为弹性锁扣;501为弹性件;502为驱动部;503为操作部;6为弹性预紧装置;601为预紧限位件;602为预紧配合件;6021为基部;6022为接触部;7为锁止槽。
具体实施方式
本实用新型的核心之一是提供一种即插连接结构,该即插连接结构能够实现电气设备各构件连接的去螺丝化,使其便于拆装,提升维修效率,降低维修成本。
本实用新型的另一核心是提供一种采用上述即插连接结构的电气设备。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例提供的即插连接结构连接后的结构示意图,图2为本实用新型实施例提供的即插连接结构的爆炸图。
本实用新型实施例中公开了一种用于第一基体1与第二基体2的连接的即插连接结构,该即插连接结构包括定位连接件、定位配合件4以及弹性锁定机构。
其中,定位连接件设置于第一基体1;定位配合件4设置于第二基体2,定位配合件4与定位连接件相互配合以对第一基体1以及第二基体2进行定位,定位连接件与定位配合件4之间可以采用卡扣配合,或者可以采用插装配合,即定位连接件与定位配合件4这两者中的一者为突出于第一基体1或第二基体2的配合面的凸出结构,该凸出结构可以固定设置或可转动设置,定位连接件与定位配合件4这两者中的另一者为设置于第一基体1或第二基体2的配合面的与凸出结构适配的避让结构,若凸出结构固定设置,则凸出结构与避让结构之间插装配合,若凸出结构可转动设置时,其转动至第一姿态时可穿过避让结构的孔或槽,当其转动至第二姿态时,可与避让结构的孔或槽的边缘配合;弹性锁定机构设置于定位连接件与定位配合件4之间和/或弹性锁定结构设置于第一基体1与第二基体2之间,以在定位连接件与定位配合件4相互配合后将第一基体1与第二基体2锁定连接。
可以看出,与现有技术相比,本实用新型实施例提供的即插连接结构在应用时,将第一基体1上的定位连接件对准第二基体2上相应位置的定位配合件4,使第一基体1与第二基体2相互靠近以使定位连接件与定位配合件4相互配合,在此过程中弹性锁定机构的锁止端受到第一基体1与第二基体2之间配合面的挤压而克服弹力作用移动至解锁位置,当定位连接件与定位配合件4配合到位时,第一基体1与第二基体2之间配合面不再对弹性锁定机构的锁止端施加作用力,弹性锁定机构的锁止端在弹力作用下复位进入锁定位置将定位连接件与定位配合件4锁定连接;由此可见通过在第一基体1与第二基体2之间设置上述即插连接结构,可以实现第一基体1与第二基体2之间的无螺丝连接,便于拆装,且拆装效率高,有助于提升维修效率,降低维修成本。
可以理解的是,上述定位连接件与定位配合件4之间以及两者之间的弹性锁定机构为了能够顺利配合都需要留有一定的配合余量,这可能导致仅依靠上述结构进行连接的第一基体1与第二基体2之间容易产生相对位移,为避免这种情况,在本实用新型实施例中,即插连接结构还包括用于设置于第一基体1与第二基体2之间的弹性预紧装置6,弹性预紧装置6在第一基体1与第二基体2装配后处于受力变形或压缩状态,从而对第一基体1以及第二基体2施加使两者具有相互远离趋势的预紧力,起到在第一基体1与第二基体2之间涨紧的作用,以补偿上述配合余量所导致的第一基体1与第二基体2之间的相对位移量,使第一基体1与第二基体2之间的配合面接触的更加紧密,避免第一基体1与第二基体2相对晃动,这样在第一基体1与第二基体2配合连接后,该弹性预紧装置6可以提供预紧力使定位连接件与定位配合件4之间的配合件或弹性锁定结构的配合面配合以避免位移。
具体地,如图3至图5所示,在本实用新型一种具体实施例中,上述弹性预紧装置6包括预紧限位件601以及预紧配合件602,其中,预紧限位件601设置于第一基体1,预紧限位件601与第一基体1之间形成有限位槽;预紧配合件602用于插装于限位槽内,预紧配合件602包括基部6021以及接触部6022,基部6021设置于第二基体2,接触部6022通过弹性件设置于基部6021;基部6021与接触部6022相互背离的表面用于在弹性件的作用下分别与限位槽的两个槽壁接触配合,限位槽的两个相对的槽壁中的一个位于第一基体1,限位槽的两个相对的槽壁中的另一个位于预紧限位件601,在使预紧限位件601与预紧配合件602配合时,首先使弹性件处于受压缩状态,使基部6021与接触部6022相互靠拢以便于插入限位槽,当基部6021与接触部6022插入限位槽内后,两者在弹性件的作用下分别与限位槽相对的两个槽壁紧密接触配合,从而对第一基体1与第二基体2施加预紧力。
进一步地,如图4所示,上述接触部6022以及基部6021靠近第二基体2的一端可转动连接,这种方式使得接触部6022与基部6021的相对移动更加可控。
如图6和图7所示,在本实用新型一种具体实施例中,定位连接件为定位销3,定位销3与第一基体1为一体或可拆卸地设置于第一基体1,在本案中,第一基体1上设置有螺纹孔,定位销3的一端设置有与螺纹孔适配的螺杆,定位销3通过螺杆与螺纹孔配合以固定于第一基体1,定位配合件4设置有与定位销3适配的定位槽401,定位槽401可以为如图7所示的周向封闭、两端开放的通槽,也可以为周向封闭、仅一端开放的盲槽,当然也可以为周向不封闭的槽,在此不做限定,定位销3与定位槽401相互配合对第一基体1与第二基体2进行定位。
在本实用新型一种实施例中,上述弹性锁定机构包括弹性锁扣5以及具有锁止槽7的锁止件,弹性锁扣5具有与锁止槽7适配的锁止端;弹性锁扣5设置于定位连接件与定位配合件4这两者中的一者,锁止件设置于定位连接件与定位配合件4这两者中的另一者,弹性锁扣5的锁止端在定位连接件与定位配合件4配合到位时与锁止槽7配合锁定。
如图6所示,上述锁止槽7设置于定位销3,因此,该定位销3作为弹性锁定结构的锁止件,弹性锁扣5设置于定位配合件4或第二基体2上,当然也可以反过来,弹性锁扣5设置于定位销3,将锁止槽7设置于定位配合件4或第二基体2。
如图7所示,在弹性锁扣5采用弹簧销的结构,弹簧销在弹性件501的作用下沿自身轴向直线移动,当然也可以采用其他方式的移动,比如弹性锁扣5的一端铰接于定位连接件与定位配合件4这两者中的一者,这样弹性锁扣5将采用摆动方式,上述弹性锁扣5的弹性依赖弹性件501产生,在其他实施例中,也可以其他自身的弹性变形产生弹力,比如具有弹性的倒钩结构。
进一步优化上述技术方案,上述弹性锁扣5设置于定位连接件与定位配合件4这两者中的一者,弹性锁扣5的锁止端设置有驱动部502,驱动部502用于与定位连接件与定位配合件4这两者中的另一者配合以驱动弹性锁扣5向解锁位置移动,从而避免弹性锁扣5干扰定位连接件与定位配合件4的配合。
进一步地,驱动部502为设置于弹性锁扣5的锁止端的球面或导向斜面。
在拆卸第一基体1与第二基体2时,首先需要解除弹性锁定机构的锁定,为便于操作,可在上述弹性锁扣5设置操作部503,操作部503用于受人操作以使弹性锁扣5向解锁位置移动。
具体地,如图7所示,上述弹性锁扣5的操作部503为设置于弹性锁扣5远离驱动部502的一端的操作杆,在解锁时,操作人员拉动该操作杆即可使弹性锁扣5的锁止端退出锁止槽7。
进一步优化上述技术方案,在本实用新型实施例中,上述即插连接结构包括多个定位连接件以及与各定位连接件相应的多个定位配合件4,至少两个定位连接件与相应的两个定位配合件4设置于第一基体1与第二基体2的不同侧之间,以从不同的方向上对第一基体1与第二基体2进行定位。
本实用新型实施例还提供了一种电气设备,该电气设备包括第一基体1以及第二基体2,其中,第一基体1与第二基体2之间通过如上述实施例所述的即插连接结构连接,由于该电气设备采用了上述实施例中的即插连接结构,因此该电气设备的技术效果请参考上述实施例。
具体地,在一种具体实施例中,电气设备为断路器,第一基体1为断路器的基座,第二基体2为断路器的控制器底座。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种即插连接结构,用于第一基体与第二基体的连接,其特征在于,包括:
定位连接件,所述定位连接件设置于所述第一基体;
定位配合件,所述定位配合件设置于所述第二基体,所述定位配合件与所述定位连接件相互配合,以对所述第一基体以及所述第二基体进行定位;
弹性锁定机构,所述弹性锁定机构设置于所述定位连接件与所述定位配合件之间和/或所述弹性锁定结构设置于所述第一基体与所述第二基体之间,以在所述定位连接件与所述定位配合件相互配合后将所述第一基体与所述第二基体锁定连接。
2.根据权利要求1所述的即插连接结构,其特征在于,还包括设置于所述第一基体与所述第二基体之间的弹性预紧装置,所述弹性预紧装置用于对所述第一基体以及所述第二基体施加使两者具有相互远离趋势的预紧力。
3.根据权利要求2所述的即插连接结构,其特征在于,所述弹性预紧装置包括:
预紧限位件,所述预紧限位件设置于所述第一基体,所述预紧限位件与所述第一基体之间形成有限位槽;
预紧配合件,所述预紧配合件用于插装于所述限位槽内,所述预紧配合件包括基部以及接触部,所述基部设置于所述第二基体,所述接触部通过弹性件设置于所述基部;
所述基部与所述接触部相互背离的表面用于在所述弹性件的作用下分别与所述限位槽的两个槽壁接触配合,所述限位槽的两个相对的槽壁中的一个位于所述第一基体,所述限位槽的两个相对的槽壁中的另一个位于所述预紧限位件。
4.根据权利要求3所述的即插连接结构,其特征在于,所述接触部以及所述基部靠近所述第二基体的一端可转动连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的即插连接结构,其特征在于,所述定位连接件为定位销,所述定位配合件设置有与所述定位销适配的定位槽,所述定位销与所述定位槽相互配合对所述第一基体与所述第二基体进行定位。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的即插连接结构,其特征在于,所述弹性锁定机构包括弹性锁扣以及具有锁止槽的锁止件,所述弹性锁扣具有与所述锁止槽适配的锁止端;
所述弹性锁扣设置于所述定位连接件与所述定位配合件这两者中的一者,所述锁止件设置于所述定位连接件与所述定位配合件这两者中的另一者,所述弹性锁扣的锁止端在所述定位连接件与所述定位配合件配合到位时与所述锁止槽配合锁定。
7.根据权利要求6所述的即插连接结构,其特征在于,所述弹性锁扣设置于所述定位连接件与所述定位配合件这两者中的一者,所述弹性锁扣的锁止端设置有驱动部,所述驱动部用于与所述定位连接件与所述定位配合件这两者中的另一者配合以驱动所述弹性锁扣向解锁位置移动。
8.根据权利要求7所述的即插连接结构,其特征在于,所述驱动部为设置于所述弹性锁扣的锁止端的球面或导向斜面。
9.根据权利要求7所述的即插连接结构,其特征在于,所述弹性锁扣设置有操作部,所述操作部用于受人操作以使所述弹性锁扣向解锁位置移动。
10.根据权利要求9所述的即插连接结构,其特征在于,所述弹性锁扣的操作部为设置于所述弹性锁扣远离所述驱动部的一端的操作杆。
11.根据权利要求1-4及7-10任意一项所述的即插连接结构,其特征在于,所述即插连接结构包括多个所述定位连接件以及与各所述定位连接件相应的多个定位配合件,至少两个所述定位连接件与相应的所述两个所述定位配合件设置于所述第一基体与所述第二基体的不同侧之间。
12.一种电气设备,包括第一基体以及第二基体,其特征在于,所述第一基体与所述第二基体之间通过如权利要求1-11任意一项所述的即插连接结构连接。
13.根据权利要求12所述的电气设备,其特征在于,所述电气设备为断路器,所述第一基体为所述断路器的基座,所述第二基体为所述断路器的控制器底座。
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