CN217035393U - 一种切脚机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切脚机构，包括第一安装板，所述第一安装板的表面固定连接有承接板冶具，所述承接板冶具上部开设有引脚插口，所述承接板冶具内部中空且一端开设有切刀插口，所述切刀插口贯穿设置有切刀，所述第一安装板的底部一端固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板上固定连接有切刀驱动气缸，所述切刀驱动气缸的输出轴通过杠杆机构与所述切刀传动连接。本实用新型通过切刀驱动气缸驱动杠杆传动，带动切刀对引脚进行切除，经过杠杆增加切削力度，从而保证了切出的端面光洁且尺寸一致。

Description

一种切脚机构

技术领域

本实用新型涉及引脚切除设备技术领域，特别是涉及一种切脚机构。

背景技术

电感线圈类的产品的设有若干平行的引脚，产品在绕线后会出现引脚不齐的情况，一般需要通过切割引脚达到齐平的状态，目前，市场上切脚机构切刀与承接板治具配合精度不高，只适合粗切，没办法满足精切，且结构复杂。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种切脚机构，通过切刀驱动气缸驱动杠杆传动，带动切刀对引脚进行切除，经过杠杆增加切削力度，从而保证了切出的端面光洁且尺寸一致。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种切脚机构，包括第一安装板，所述第一安装板的表面固定连接有承接板冶具，所述承接板冶具上部开设有引脚插口，所述承接板冶具内部中空且一端开设有切刀插口，所述切刀插口贯穿设置有切刀，所述第一安装板的底部一端固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板上固定连接有切刀驱动气缸，所述切刀驱动气缸的输出轴通过杠杆机构与所述切刀传动连接。

优选的，所述杠杆机构包括铰接座和杠杆，所述铰接座与所述切刀驱动气缸的输出轴固定连接，所述杠杆一端与所述铰接座铰接，所述杠杆另一端与所述切刀远离所述承接板冶具的一端铰接，所述杠杆靠近所述切刀的位置与所述第一安装板铰接。

优选的，所述切刀与所述承接板冶具的内部中空区域间隙配合设置。

优选的，所述承接板冶具底部开设有出料口，所述出料口贯穿所述承接板冶具和所述第一安装板设置，所述出料口处安装有废料漏斗。

优选的，还包括有压料机构，所述压料机构包括压料升降气缸、第二安装板、压料伸缩气缸、第三安装板和压杆，所述压料升降气缸固定连接于所述第一安装板的侧面，所述压料升降气缸的输出轴与所述第二安装板固定连接，所述第二安装板设置于所述第一安装板的上方，所述第二安装板的表面固定连接有压料伸缩气缸，所述压料伸缩气缸的输出轴与所述第三安装板的一端固定连接，所述第三安装板的另一端与所述压杆固定连接，所述压杆远离所述第三安装板的一端设置于所述承接板冶具的上方。

优选的，所述第二安装板的表面固定连接有限位块，所述压杆贯穿所述限位块设置并与所述限位块间隙配合。

优选的，所述压杆远离所述第三安装板的一端的底部固定连接有垫块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过切刀驱动气缸驱动杠杆传动，带动切刀对引脚进行切除，经过杠杆增加切削力度，从而保证了切出的端面光洁且尺寸一致。

附图说明

图1是本实用新型的切脚机构结构示意图；

图2是本实用新型的切脚机构俯视图；

图3是本实用新型的图2中EE方向剖视图。

图中所示：1-第一安装板；2-承接板冶具；3-切刀；4-杠杆；5-切刀驱动气缸；6-铰接座；7-压料升降气缸；8-第二安装板；9-压料伸缩气缸；10-第三安装板；11-压杆；12-限位块；13-废料漏斗；14-产品；15-气缸安装板。

具体实施方式

如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种切脚机构，包括第一安装板1，所述第一安装板1的表面通过螺丝固定连接有承接板冶具2，所述承接板冶具2内部设置有中空的腔体，所述承接板冶具2的表面开设有允许引脚通过的引脚插口，所述承接板冶具2一端开设有允许切刀3通过的切刀插口，所述引脚插口和所述切刀插口与承接板冶具2内部的腔体贯通连接，所述第一安装板1的底部一端通过螺栓固定安装有气缸安装板15，所述气缸安装板15和第一安装板1相互垂直设置，所述气缸安装板15上通过螺栓连接有切刀驱动气缸5，所述切刀驱动气缸5的输出轴通过杠杆机构和所述切刀3传动连接，具体地，所述杠杆机构包括铰接座6和杠杆4，所述铰接座6一端和所述切刀驱动气缸5的输出轴通过螺栓固定连接，所述杠杆4靠近所述铰接座6的一端开设有直槽口，所述铰接座6上设置有转轴，所述转轴贯穿所述直槽口设置，同理，所述切刀3靠近所述杠杆4的一端设置有转轴，所述杠杆4靠近切刀3的一端设置有直槽口，所述转轴贯穿所述直槽口设置，使所述杠杆4两端分别和铰接座6、切刀3进行铰接，所述杠杆4中部靠近所述切刀3的位置开设有圆孔，所述第一安装板1靠近所述杠杆4的位置同样设置有转轴，所述第一安装板1上的转轴贯穿所述圆孔设置于所述杠杆4转动连接，此时当切刀驱动气缸5驱动铰接座6向前移动，推动杠杆4底端向外转动，杠杆4以第一安装板1上的转轴为轴转动，带动切刀3向承接板冶具2的方向移动，切刀3进入承接板冶具2的腔体，对内部的引脚进行切削。

并且，还包括有压料机构，所述压料机构包括有压料升降气缸7、第二安装板8、压料伸缩气缸9、第三安装板10和压杆11，所述压料升降气缸7通过螺栓固定安装于所述第一安装板1的侧面，所述压料升降气缸7的输出轴固定连接有第二安装板8，所述第二安装板8设置于所述第一安装板1的上方，所述第二安装板8的表面通过螺栓固定连接有压料伸缩气缸9，所述压料伸缩气缸9的输出轴与所述第三安装板10的一端固定连接，所述第三安装板10的另一端与所述压杆11的一端固定连接，所述压杆11的另一端延伸至所述承接板冶具2上方，并且，所述压杆11的底部远离所述第三安装板10的一端设置有垫块，所述垫块由软质材料制成，避免压坏电子元件，并且，所述第二安装板8的表面通过螺栓固定连接有限位块12，所述限位块12开设有允许所述压杆11通过的通槽，所述压杆11贯穿所述限位块12设置并与其间隙配合。

进一步地，所述承接板冶具2底部开设有出料口，所述出料口贯穿所述承接板冶具2和所述第一安装板1设置，所述出料口处安装有废料漏斗13。

本实用新型的工作原理：将需要进行切脚的产品14放置于所述承接板冶具2上，并将引脚插入所述引脚插口内，然后通过压料伸缩气缸9将压杆11驱动移动到所述产品14的上方，再通过压料升降气缸7驱动第二安装板8向下移动，使压杆11压紧产品14，此时通过切刀驱动气缸5驱动切刀3工作，经过杠杆4传动，带动切刀3进入所述承接板冶具2对引脚进行切削，切断的引脚经过出料口进入废料漏斗13，从废料漏斗13滑落到收集废料的地方。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种切脚机构，其特征在于：包括第一安装板，所述第一安装板的表面固定连接有承接板冶具，所述承接板冶具上部开设有引脚插口，所述承接板冶具内部中空且一端开设有切刀插口，所述切刀插口贯穿设置有切刀，所述第一安装板的底部一端固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板上固定连接有切刀驱动气缸，所述切刀驱动气缸的输出轴通过杠杆机构与所述切刀传动连接。

2.如权利要求1所述的一种切脚机构，其特征在于：所述杠杆机构包括铰接座和杠杆，所述铰接座与所述切刀驱动气缸的输出轴固定连接，所述杠杆一端与所述铰接座铰接，所述杠杆另一端与所述切刀远离所述承接板冶具的一端铰接，所述杠杆靠近所述切刀的位置与所述第一安装板铰接。

3.如权利要求1所述的一种切脚机构，其特征在于：所述切刀与所述承接板冶具的内部中空区域间隙配合设置。

4.如权利要求1所述的一种切脚机构，其特征在于：所述承接板冶具底部开设有出料口，所述出料口贯穿所述承接板冶具和所述第一安装板设置，所述出料口处安装有废料漏斗。

5.如权利要求1所述的一种切脚机构，其特征在于：还包括有压料机构，所述压料机构包括压料升降气缸、第二安装板、压料伸缩气缸、第三安装板和压杆，所述压料升降气缸固定连接于所述第一安装板的侧面，所述压料升降气缸的输出轴与所述第二安装板固定连接，所述第二安装板设置于所述第一安装板的上方，所述第二安装板的表面固定连接有压料伸缩气缸，所述压料伸缩气缸的输出轴与所述第三安装板的一端固定连接，所述第三安装板的另一端与所述压杆固定连接，所述压杆远离所述第三安装板的一端设置于所述承接板冶具的上方。

6.如权利要求5所述的一种切脚机构，其特征在于：所述第二安装板的表面固定连接有限位块，所述压杆贯穿所述限位块设置并与所述限位块间隙配合。

7.如权利要求5所述的一种切脚机构，其特征在于：所述压杆远离所述第三安装板的一端的底部固定连接有垫块。

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