CN217034215U - 一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，试验升高座安装在试验油箱的上表面，在试验油箱的内腔底部中心位置安装第一固定件，第一试验电极和第二试验电极的上部穿过试验油箱的上侧壁之后进入试验升高座中，试验油箱和试验升高座的外侧面装有第一试验套管和第二试验套管，在第一试验电极和第二试验电极上设置第一调节组件和第二调节组件用于实现试验电极间隙距离的无级调节。燃弧放电模拟试验时一支套管施加高压、另一支套管接地，实现燃弧放电模拟试验的可重复性和可对比性。本实用新型模拟不同能量等级的燃弧放电，为油箱内部故障压力骤增工况下油箱强度设计和校核标准提供试验数据，结构简单、强度可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器制造过程中的变压器试验技术领域，尤其涉及一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置。
背景技术
变压器类设备高温高压的特点，使其内部会出现燃弧放电类型的故障，该故障高能、剧烈的特点对变压器类设备危害极大。燃弧放电发生时，短时间内释放大量能量，导致周围的变压器油裂解、气化，变压器内部产气量短时间内迅速增加，内部压力急剧上升，使得变压器类设备油箱和升高座结构件受到突增的机械应力发生形变导致泄漏事故发生，甚至导致严重的燃爆事故发生。现有的变压器类设备出厂检验，仅基于正压或者抽真空试验进行油箱强度校核，缺少考量油箱内部故障压力骤增工况下油箱强度的相关标准或经验。常规的燃弧试验进行单次试验后复装困难，试验不具备可重复性和可对比性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种电极间隙可调的用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，实现电极间隙距离的无级调节，提高变压器类设备内部变压器油中燃弧放电模拟试验的可重复性和可对比性，试验数据可以为变压器的生产制造提供重要的参考指标。本实用新型的技术方案是：
一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，包括：试验油箱和试验升高座，试验升高座安装在试验油箱的上表面，在试验油箱的内腔底部中心位置安装第一固定件，第一固定件的高度方向钻两个对称的非贯通的竖向盲孔，第一试验电极和第二试验电极的下端部分别位于竖向盲孔中，第一试验电极和第二试验电极的上部穿过试验油箱的上侧壁之后进入试验升高座中，在试验油箱的长度外侧面装有第一试验套管，在试验油箱的宽度外侧面装有屏蔽盒，在试验升高座的外侧面装有第二试验套管，第一试验电极位于试验油箱内部的位置与第一试验套管电性连接，第二试验电极位于试验升高座内部的位置与第二试验套管电性连接，在第一试验电极和第二试验电极上位于试验油箱内部的位置设置第一调节组件，在第一试验电极和第二试验电极上位于试验升高座内部的位置设置第二调节组件，第一调节组件和第二调节组件用于实现第一试验电极和第二试验电极的间隙距离的无级调节，试验油箱和试验升高座的箱壁和箱盖外侧安装压力传感器。试验油箱及其上部的试验升高座，实现对变压器类设备油箱的模拟试验环境，其中试验油箱和试验升高座分别安装一支试验套管，两支试验套管分别与一对试验电极进行电气连接，燃弧放电模拟试验时一支套管施加高压、另一支套管接地，实现燃弧放电模拟试验的可重复性和可对比性。
本实用新型的有益效果是：
通过实现变压器类设备内部变压器油中燃弧放电模拟试验时电极间隙距离的无级调节，模拟变压器类设备内部不同能量等级的燃弧放电，实现燃弧放电模拟试验的可重复性和可对比性，模拟变压器类设备内部不同能量下的燃弧故障对油箱的不同压力，为油箱内部故障压力骤增工况下油箱强度设计和校核标准提供大量试验数据。该试验装置结构简单、强度可靠，具有广阔的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。
图1是本实用新型实施例的试验装置装配主视图；
图2是本实用新型实施例的试验装置装配左视图；
图3是第一固定件与试验油箱和试验电极装配剖视图；
图4是调节组件与试验电极装配主视图；
图5是上部固定组件与试验升高座和试验电极装配俯视图；
图6是压力传感器装配主视图；
图中：1为第一试验电极、2为第二试验电极、3为第一固定件、4为第二固定件、5为第三固定件、6为第四固定件、7为第五固定件、8为第六固定件、9为高强度玻璃丝螺杆、10为高强度玻璃丝螺母、11为调节件、12为紧固螺母、13为试验油箱、14为试验升高座、15为第一试验套管、16为第二试验套管、17为安装螺母、18为压力传感器、19为屏蔽盒。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，是本实用新型实施例的试验装置装配主视图；如图2所示，是本实用新型实施例的试验装置装配左视图。一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，包括：试验油箱13和试验升高座14，试验升高座14通过一组对接法兰安装在试验油箱13的上表面，在试验油箱13的内腔底部中心位置安装第一固定件3，第一固定件3为短圆柱体结构，第一固定件3固定在试验油箱13的箱底的铁筒内，第一固定件3的高度方向钻两个对称的非贯通的竖向盲孔，第一试验电极1和第二试验电极2的下端部分别位于竖向盲孔中，竖向盲孔用于对第一试验电极1和第二试验电极2进行轴向和径向的定位。如图3所示，是第一固定件与试验油箱和试验电极装配剖视图。第一试验电极1和第二试验电极2优选为紫铜棒，紫铜棒的导电性能好和机械强度高。
第一试验电极1和第二试验电极2的上部穿过试验油箱13的上侧壁之后进入试验升高座14中。在试验油箱13的长度外侧面装有第一试验套管15，在试验油箱13的宽度外侧面装有屏蔽盒19，在试验升高座14的外侧面装有第二试验套管16，第二试验套管16与第一试验套管15相对设置。第一试验电极1位于试验油箱13内部的位置与第一试验套管15电性连接，第二试验电极2位于试验升高座14内部的位置与第二试验套管16电性连接。屏蔽盒19中可放置压力测量设备，屏蔽盒19实现对设备的电气屏蔽，防止高电压对设备测量过程的干扰，提升测试的准确性。
在第一试验电极1和第二试验电极2上位于试验油箱13内部的位置设置第一调节组件，在第一试验电极1和第二试验电极2上位于试验升高座14内部的位置设置第二调节组件，第一调节组件和第二调节组件用于实现第一试验电极1和第二试验电极2的间隙距离的无级调节。如图4所示，是调节组件与试验电极装配主视图。第一调节组件和第二调节组件由一对相对活动设置的调节件11组成，调节件11为螺栓状结构，在安装第一调节组件和第二调节组件的位置处将第一试验电极1和第二试验电极2打扁并加工内螺纹，调节件11的外周加工相配合的外螺纹，一对调节件11与第一试验电极1和第二试验电极2螺纹连接，通过螺纹的旋入和旋出一对调节件11即可实现第一试验电极1和第二试验电极2的间隙距离的无级调节。调节件11的材质优选为铜钨合金，可实现多次放电模拟试验而不致损坏。调节件11与第一试验电极1和第二试验电极2螺纹连接后，另外在调节件11的端部增加紧固螺母12用于防松脱。
为了使得第一试验电极1和第二试验电极2的上部在试验升高座14中可靠固定，通过上部固定组件对第一试验电极1和第二试验电极2进行安装固定。如图5所示，是上部固定组件与试验升高座和试验电极装配俯视图。上部固定组件包括：第二固定件4、第三固定件5、第四固定件6、第五固定件7、第六固定件8、高强度玻璃丝螺杆9和高强度玻璃丝螺母10，两个第二固定件4通过高强度玻璃丝螺杆9和高强度玻璃丝螺母10对称固定在试验升高座14的内壁上，第三固定件5的两端通过高强度玻璃丝螺杆9和高强度玻璃丝螺母10与第二固定件4连接固定，第五固定件7和第六固定件8相邻的侧面分别开槽夹紧第一试验电极1和第二试验电极2，第五固定件7和第六固定件8对第一试验电极1和第二试验电极2的相对位置进行固定，第五固定件7和第六固定件8通过高强度玻璃丝螺杆9和高强度玻璃丝螺母10固定连接第三固定件5，为了调整第一试验电极1和第二试验电极2与试验升高座14之间的距离，在第三固定件5和第五固定件7之间安装一个以上的第四固定件6。
为了使得第一试验电极1和第二试验电极2的中下部在试验油箱13中的相对位置可靠固定，通过中下部固定组件对第一试验电极1和第二试验电极2进行安装固定，中下部固定组件用于限定第一试验电极1和第二试验电极2的相对位置。中下部固定组件的结构与上部固定组件相似，只是省略了上部固定组件中与试验升高座14相连的部分连接部件。
如图6所示，是压力传感器装配主视图。试验油箱13的箱壁和箱盖以及试验升高座14的筒壁、顶盖上焊接有安装螺母17，安装螺母17用于安装压力传感器18，压力传感器18用以测量内部燃弧放电时对试验油箱13和试验升高座14的压力值，为变压器的生产工艺提供可靠的试验参考数据。
作为优选的实施例，本实用新型的固定件由电工层压木材料制成，具有良好的绝缘性能和机械强度。
最后需要说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，包括：试验油箱(13)和试验升高座(14)，试验升高座(14)安装在试验油箱(13)的上表面，其特征在于，在试验油箱(13)的内腔底部中心位置安装第一固定件(3)，第一固定件(3)的高度方向钻两个对称的非贯通的竖向盲孔，第一试验电极(1)和第二试验电极(2)的下端部分别位于竖向盲孔中，第一试验电极(1)和第二试验电极(2)的上部穿过试验油箱(13)的上侧壁之后进入试验升高座(14)中，在试验油箱(13)的长度外侧面装有第一试验套管(15)，在试验油箱(13)的宽度外侧面装有屏蔽盒(19)，在试验升高座(14)的外侧面装有第二试验套管(16)，第一试验电极(1)位于试验油箱(13)内部的位置与第一试验套管(15)电性连接，第二试验电极(2)位于试验升高座(14)内部的位置与第二试验套管(16)电性连接，在第一试验电极(1)和第二试验电极(2)上位于试验油箱(13)内部的位置设置第一调节组件，在第一试验电极(1)和第二试验电极(2)上位于试验升高座(14)内部的位置设置第二调节组件，第一调节组件和第二调节组件用于实现第一试验电极(1)和第二试验电极(2)的间隙距离的无级调节，试验油箱(13)和试验升高座(14)的箱壁和箱盖外侧安装压力传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，其特征在于，试验升高座(14)通过一组对接法兰安装在试验油箱(13)的上表面，第一固定件(3)为短圆柱体结构，第一固定件(3)固定在试验油箱(13)的箱底的铁筒内，第二试验套管(16)与第一试验套管(15)相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，其特征在于，第一调节组件和第二调节组件由一对相对活动设置的调节件(11)组成，调节件(11)为螺栓状结构，在安装第一调节组件和第二调节组件的位置处将第一试验电极(1)和第二试验电极(2)打扁并加工内螺纹，调节件(11)的外周加工相配合的外螺纹，一对调节件(11)与第一试验电极(1)和第二试验电极(2)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，其特征在于，在调节件(11)的端部增加紧固螺母(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，其特征在于，屏蔽盒(19)中放置压力测量设备。
6.根据权利要求1所述的一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，其特征在于，在试验升高座(14)中通过上部固定组件对第一试验电极(1)和第二试验电极(2)进行安装固定，在试验油箱(13)中通过中下部固定组件对第一试验电极(1)和第二试验电极(2)进行安装固定。
7.根据权利要求6所述的一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，其特征在于，上部固定组件包括：第二固定件(4)、第三固定件(5)、第四固定件(6)、第五固定件(7)、第六固定件(8)、高强度玻璃丝螺杆(9)和高强度玻璃丝螺母(10)，两个第二固定件(4)通过高强度玻璃丝螺杆(9)和高强度玻璃丝螺母(10)对称固定在试验升高座(14)的内壁上，第三固定件(5)的两端通过高强度玻璃丝螺杆(9)和高强度玻璃丝螺母(10)与第二固定件(4)连接固定，第五固定件(7)和第六固定件(8)相邻的侧面分别开槽夹紧第一试验电极(1)和第二试验电极(2)，第五固定件(7)和第六固定件(8)通过高强度玻璃丝螺杆(9)和高强度玻璃丝螺母(10)固定连接第三固定件(5)。
8.根据权利要求7所述的一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，其特征在于，在第三固定件(5)和第五固定件(7)之间安装一个以上的第四固定件(6)。
9.根据权利要求3或7所述的一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，其特征在于，第一试验电极(1)和第二试验电极(2)为紫铜棒，调节件(11)的材质为铜钨合金，固定件由电工层压木材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种用于变压器燃弧放电模拟试验的装置，其特征在于，试验油箱(13)的箱壁和箱盖以及试验升高座(14)的筒壁、顶盖上焊接有安装螺母(17)，安装螺母(17)用于安装压力传感器(18)。
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