CN217033667U - 印刷电路板自动光学检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请提供了一种印刷电路板自动光学检测装置,包括真空粘尘机和在线自动光学检测机,所述真空粘尘机的出口与所述在线自动光学检测机的入口连接;所述真空粘尘机包括毛刷组件和真空吸尘组件,所述真空吸尘组件设置在所述毛刷组件的工作面法线方向。本实用新型提供的印刷电路板自动光学检测装置,通过在自动光学检测机之前设置能够清理线路沟槽间杂物的真空粘尘机,将从生产单元输送过来的印刷电路板清扫干净,通过吸尘器吸走,再进入自动光学检测机,就能够有效减少杂物的干扰,提高有效检验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板生产设备领域,特别是涉及一种印刷电路板自动光学检测装置。
背景技术
印刷电路板在蚀刻完成后需要经过AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)设备检查,确认生产出的印刷电路板是否合格。由于AOI设备较为精密,细小的杂物都会被判定为缺陷点,但实际上这些“缺陷点”实际上并非真正的缺陷点,这种点在本工序中称为“假点”。
假点的产生主要有以下几个原因,一是因胶片清洗不干净,在印刷电路板上留下了污物;二是蚀刻线的去膜槽保养不到位,也会有部分杂物浮留在印刷电路板上;三是,在AOI扫描前,操作人员手动粘尘效果不佳,扫描时存在灰尘、油污等缺陷。
为避免出现大量假点,影响真点的检测,提高对印刷电路板的真实检测效率,避免原本合格的印刷电路板被判定为不合格,造成不必要的复检,需要提供一种更有效的印刷电路板自动光学检测装置。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述提到的至少一个问题,提供一种印刷电路板自动光学检测装置。
本实用新型申请提供的印刷电路板自动光学检测装置,包括真空粘尘机和在线自动光学检测机,所述真空粘尘机的出口与所述在线自动光学检测机的入口连接;
所述真空粘尘机包括毛刷组件和真空吸尘组件,所述真空吸尘组件设置在所述毛刷组件的工作面法线方向。
在其中一个实施例中,所述毛刷组件包括罩体和刷辊,所述真空吸尘组件包括吸尘器和吸尘罩;所述刷辊设置在所述罩体内,所述刷辊的边沿伸出所述罩体的顶口预定距离,所述吸尘器的吸尘口设置在所述罩体的底口处,吸尘罩与罩体的底口连通。
在其中一个实施例中,所述毛刷组件包括相对设置的第一毛刷组件和第二毛刷组件,所述第一毛刷组件和所述第二毛刷组件中的所述罩体的顶口相对。
在其中一个实施例中,所述刷辊设置有两个,两个所述刷辊平行。
在其中一个实施例中,所述刷辊的转动方向相反,所述刷辊朝向所述罩体的中心轴方向旋转。
在其中一个实施例中,还包括静电粘尘机,所述静电粘尘机设置在所述真空粘尘机和所述在线自动光学检测机之间。
在其中一个实施例中,所述静电粘尘机包括两个静电滚轮,所述静电滚轮沿竖直方向设置。
本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果:
本实用新型提供的印刷电路板自动光学检测装置,通过在自动光学检测机之前设置能够清理杂物的真空粘尘机,将从生产单元输送过来的印刷电路板清扫干净,再通过吸尘器吸走,再进入自动光学检测机,就能够有效减少杂物的干扰,提高有效检验效率。
本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出,并将从后续的描述中详细得到理解,或通过对本实用新型的具体实施了解到。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中印刷电路板自动光学检测装置的整体结构框架示意图;
图2为本实用新型一实施例中真空粘尘机的结构分布示意图。
附图标记说明:
10-印刷电路板,20-真空粘尘机,30-在线自动光学检测机,40-静电粘尘机;
100-毛刷组件,200-真空吸尘组件;
110-罩体,120-刷辊;210-吸尘器,220-吸尘罩。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的可能的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的,用于使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面,而不能解释为对本实用新型的限制。此外,如果已知技术的详细描述对于示出的本实用新型的特征是非必要技术的,则可能将这些技术细节予以省略。
相关领域的技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。
本实用新型申请提供的印刷电路板自动光学检测装置,如图1和图2所示,包括真空粘尘机20和在线自动光学检测机30,真空粘尘机20的出口与在线自动光学检测机30的入口连接;真空粘尘机20包括毛刷组件100和真空吸尘组件200,真空吸尘组件200设置在毛刷组件100的工作面法线方向。毛刷组件100内设置有能够刷扫印刷电路板10表面的毛刷,将印刷电路板10表面的轻微氧化物或灰尘杂物扫刷下来,再有真空吸尘组件200吸走。在线自动光学检测机30可直接采用现有的设备,用于检测印刷电路板10是否合格。在真空粘尘机20中设置有人工智能检测设备,该人工智能检测设备内包含处理器,装载有检验程序,通过机器学习的方式,识别印刷电路板10上的真实缺陷点。
从硬件角度而言,处理器可以是CPU(Central Processing Unit,中央处理器),通用处理器,DSP(Digital Signal Processor,数据信号处理器),ASIC(ApplicationSpecific Integrated Circuit,专用集成电路),FPGA(Field-Programmable GateArray,现场可编程门阵列)或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本实用新型公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框,模块和电路。处理器也可以是实现计算功能的组合,例如包含一个或多个微处理器组合,DSP和微处理器的组合等。
本实用新型提供的印刷电路板自动光学检测装置,通过在自动光学检测机30之前设置能够清理杂物的真空粘尘机20,将从生产单元输送过来的印刷电路板10清扫干净,再通过吸尘器210吸走,再进入自动光学检测机30,就能够有效减少杂物的干扰,提高有效检验效率。
可选的,在本实用新型申请的一个实施例中,毛刷组件100包括罩体110和刷辊120,真空吸尘组件200包括吸尘器210和吸尘罩220;刷辊120设置在罩体110内,刷辊120的边沿伸出罩体110的顶口预定距离,吸尘器210的吸尘口设置在罩体110的底口处,吸尘罩220与罩体110的底口连通。可选的,毛刷组件100包括相对设置的第一毛刷组件100和第二毛刷组件100,第一毛刷组件100和第二毛刷组件100中的罩体110的顶口相对。
再者,结合上述实现方式,在本实用新型申请的又一个具体实现方式中,如图2所示,刷辊120设置有两个,两个刷辊120平行。在印刷电路板10的板面上设置两个刷辊120,一个作为初级清理,另一个作为补充清理,确保刷辊120将印刷电路板10上的各个部位均刷扫干净。可选的,刷辊120的转动方向相反,刷辊120朝向罩体110的中心轴方向旋转。
可选的,在本实用新型申请的另一个实施例中,还包括静电粘尘机40,静电粘尘机40设置在真空粘尘机20和在线自动光学检测机30之间。静电粘尘机40是传统在线自动光学检测机30上的设备,能够清扫印刷电路板10的板面上的微小杂物。静电粘尘机40包括两个静电滚轮,静电滚轮沿竖直方向设置。实际的静电粘尘机40还包括粘尘纸卷,印刷电路板行进的轨迹上下侧分别设置一静电滚轮和一粘尘纸卷,通过上下侧的静电滚轮和粘尘纸的配合,吸走印刷电路板上的异物。
本技术领域技术人员可以理解,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种印刷电路板自动光学检测装置,其特征在于,包括真空粘尘机和在线自动光学检测机,所述真空粘尘机的出口与所述在线自动光学检测机的入口连接;
所述真空粘尘机包括毛刷组件和真空吸尘组件,所述真空吸尘组件设置在所述毛刷组件的工作面法线方向。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板自动光学检测装置,其特征在于,所述毛刷组件包括罩体和刷辊,所述真空吸尘组件包括吸尘器和吸尘罩;所述刷辊设置在所述罩体内,所述刷辊的边沿伸出所述罩体的顶口预定距离,所述吸尘器的吸尘口设置在所述罩体的底口处,所述吸尘罩与所述罩体的底口连通。
3.根据权利要求2所述的印刷电路板自动光学检测装置,其特征在于,所述毛刷组件包括相对设置的第一毛刷组件和第二毛刷组件,所述第一毛刷组件和所述第二毛刷组件中的所述罩体的顶口相对。
4.根据权利要求2所述的印刷电路板自动光学检测装置,其特征在于,所述刷辊设置有两个,两个所述刷辊平行。
5.根据权利要求4所述的印刷电路板自动光学检测装置,其特征在于,所述刷辊的转动方向相反,所述刷辊朝向所述罩体的中心轴方向旋转。
6.根据权利要求1所述的印刷电路板自动光学检测装置,其特征在于,还包括静电粘尘机,所述静电粘尘机设置在所述真空粘尘机和所述在线自动光学检测机之间。
7.根据权利要求6所述的印刷电路板自动光学检测装置,其特征在于,所述静电粘尘机包括两个静电滚轮,所述静电滚轮沿竖直方向设置。
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CN202123230870.2U Active CN217033667U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 印刷电路板自动光学检测装置 |
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2021
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