CN217033111U - 一种油田开发勘察用岩土取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田开发勘察用岩土取样器,包括U形底座,所述U形底座的顶部右侧固定连接有L形安装板,L形安装板内设有钻管,钻管的底端延伸至U形底座内,所述钻管的底端设为锥形结构,钻管的顶端设为封堵结构,钻管的外侧设有螺旋钻地叶,钻管的内部设为矩形结构,钻管的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个挡板,挡板的两侧均设为弧形结构,两个挡板相互靠近的一侧活动接触。本实用新型便于自动驱动钻管向下旋入土壤内进行取样,省时省力,提高取样效率,且便于在取样后对钻管进行封堵,可有效的避免钻管向上移动的过程中岩土从钻管内掉落的现象,提高取样稳定性,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土取样器技术领域,尤其涉及一种油田开发勘察用岩土取样器。
背景技术
目前,油田在开发前,都要专业人员对地质进行勘察,通过取来的岩土对地质进行分析,为开采工人提供一份保证,避免在开采时由于对地质土不熟,导致搭设的设备出现下陷的危险,在对地质进行勘察时,需要用到岩土取样器对岩土进行取样作业;现有的岩土取样器,大多是人工手动钻孔和取土,耗费大量人力,且在取土后不便于对取样器进行封堵,在上提取样器的过程中,经常容易因岩土较松散,出现岩土掉落的现象,取样稳定性低,不能满足使用需求,因此我们提出了一种油田开发勘察用岩土取样器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油田开发勘察用岩土取样器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油田开发勘察用岩土取样器,包括U形底座,所述U形底座的顶部右侧固定连接有L形安装板,L形安装板内设有钻管,钻管的底端延伸至U形底座内,所述钻管的底端设为锥形结构,钻管的顶端设为封堵结构,钻管的外侧设有螺旋钻地叶,钻管的内部设为矩形结构,钻管的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个挡板,挡板的两侧均设为弧形结构,两个挡板相互靠近的一侧活动接触,两个挡板相互远离的一侧分别与钻管的两侧内壁活动接触,两个挡板相互远离的顶部一侧分别与钻管的两侧内壁之间固定连接有弹性胶皮,弹性胶皮的前侧和后侧分别与钻管的前侧内壁和后侧内壁活动接触,挡板的顶部开设有前后侧均为开口设置的第一槽,第一槽的两侧内壁之间固定连接有导向机构,两个导向机构的顶部铰接有同一个第一驱动机构,第一驱动机构的顶部延伸至钻管的上方,钻管的顶部右侧嵌装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出轴顶端与第一驱动机构固定连接,钻管的顶部固定连接有竖杆,L形安装板的顶部内壁上固定连接有螺杆,竖杆螺纹套设在螺杆上,第一驱动机构滑动套设在竖杆上,竖杆上固定套设有旋转驱动机构,竖杆的右侧转动安装有驱动电机,驱动电机的输出轴底端与旋转驱动机构的顶部固定连接,L形安装板上滑动套设有移动板,移动板的左侧与驱动电机的右侧固定连接,L形安装板的右侧内壁上固定连接有限位块,移动板位于限位块的上方并与限位块相配合。
优选的,所述导向机构包括固定连接在第一槽两侧内壁之间的导向杆,导向杆上滑动套设有移动块。
优选的,所述第一驱动机构包括两个挤压杆,挤压杆的底端与对应的移动块的顶部相铰接,两个挤压杆的顶端均延伸至钻管的上方并固定连接有同一个矩形块,矩形块滑动套设在竖杆上,电动伸缩杆的输出轴顶端与矩形块的底部右侧固定连接。
优选的,所述旋转驱动机构包括固定套设在竖杆上的第一齿轮,第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮,驱动电机的输出轴底端与第二齿轮的顶部固定连接。
优选的,所述移动板的顶部左侧嵌装有蓄电池,蓄电池与驱动电机电性连接,驱动电机的前侧固定并电性连接有电机开关。
优选的,所述驱动电机的左侧固定连接有安装环,安装环转动套设在竖杆上。
优选的,所述竖杆的顶端开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选的,所述挡板的前侧和后侧分别与钻管的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型便于自动驱动钻管向下旋入土壤内进行取样,省时省力,提高取样效率,且便于在取样后对钻管进行封堵,可有效的避免钻管向上移动的过程中岩土从钻管内掉落的现象,提高取样稳定性,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田开发勘察用岩土取样器的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为图2中B部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种油田开发勘察用岩土取样器的钻管的仰视结构示意图。
图中:100、U形底座;101、L形安装板;102、钻管;1、螺杆;2、竖杆;3、矩形块;4、电动伸缩杆;5、移动板;6、驱动电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、限位块;10、蓄电池;11、安装环;12、挡板;13、第一槽;14、导向杆;15、移动块;16、挤压杆;17、弹性胶皮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种油田开发勘察用岩土取样器,包括U形底座100,U形底座100的顶部右侧固定连接有L形安装板101,L形安装板101内设有钻管102,钻管102的底端延伸至U形底座100内,钻管102的底端设为锥形结构,钻管102的顶端设为封堵结构,钻管102的外侧设有螺旋钻地叶,钻管102的内部设为矩形结构,钻管102的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个挡板12,其中挡板12的前侧和后侧分别与钻管102的前侧内壁和后侧内壁活动接触,钻管102的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有销轴,挡板12的前侧开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的销轴的外侧固定连接,第一轴承和销轴的配合起到对挡板12转动安装的效果,挡板12的两侧均设为弧形结构,两个挡板12相互靠近的一侧活动接触,两个挡板12相互远离的一侧分别与钻管102的两侧内壁活动接触,两个挡板12相互远离的顶部一侧分别与钻管102的两侧内壁之间固定连接有弹性胶皮17,弹性胶皮17的设置,能够辅助挡板12向上回转,弹性胶皮17的前侧和后侧分别与钻管102的前侧内壁和后侧内壁活动接触,挡板12的顶部开设有前后侧均为开口设置的第一槽13,第一槽13的两侧内壁之间固定连接有导向机构,两个导向机构的顶部铰接有同一个第一驱动机构,第一驱动机构的顶部延伸至钻管102的上方,钻管102的顶部右侧嵌装有电动伸缩杆4,其中钻管102的顶部开设有用于固定安装电动伸缩杆4的嵌装槽,电动伸缩杆4的输出轴顶端与第一驱动机构固定连接,钻管102的顶部固定连接有竖杆2,L形安装板101的顶部内壁上固定连接有螺杆1,竖杆2螺纹套设在螺杆1上,其中竖杆2的顶端开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆1螺纹连接,螺纹孔与螺杆1相配合实现螺纹驱动的效果,第一驱动机构滑动套设在竖杆2上,竖杆2上固定套设有旋转驱动机构,竖杆2的右侧转动安装有驱动电机6,其中移动板5的顶部左侧嵌装有蓄电池10,蓄电池10与驱动电机6电性连接,驱动电机6的前侧固定并电性连接有电机开关,其中驱动电机6的左侧固定连接有安装环11,安装环11转动套设在竖杆2上,安装环11内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与竖杆2的外侧固定连接,驱动电机6的输出轴底端与旋转驱动机构的顶部固定连接,L形安装板101上滑动套设有移动板5,其中移动板5的顶部右侧开设有滑孔,滑孔的内壁与L形安装板101的外侧滑动,移动板5配合滑孔起到对驱动电机6导向的目的,移动板5的左侧与驱动电机6的右侧固定连接,L形安装板101的右侧内壁上固定连接有限位块9,移动板5位于限位块9的上方并与限位块9相配合,其中限位块9的设置,可有效对竖杆2进行限位,避免竖杆2与螺杆1滑脱的风险;
导向机构包括固定连接在第一槽13两侧内壁之间的导向杆14,导向杆14上滑动套设有移动块15,其中移动块15的一侧开设有导向孔,导向孔的内壁与对应的导向杆14的外侧滑动连接;
第一驱动机构包括两个挤压杆16,挤压杆16的底端与对应的移动块15的顶部相铰接,两个挤压杆16的顶端均延伸至钻管102的上方并固定连接有同一个矩形块3,其中钻管102的顶部内壁上开设有两个矩形穿孔,矩形穿孔的内壁与对应的挤压杆16的外侧滑动连接,矩形块3滑动套设在竖杆2上,其中矩形块3的顶部开设有第一穿孔,第一穿孔的内壁与竖杆2的外侧滑动连接,矩形块3和第一穿孔的配合,起到导向的作用,电动伸缩杆4的输出轴顶端与矩形块3的底部右侧固定连接;
旋转驱动机构包括固定套设在竖杆2上的第一齿轮7,第一齿轮7的右侧啮合有第二齿轮8,驱动电机6的输出轴底端与第二齿轮8的顶部固定连接,其中第一齿轮7和第二齿轮8的设置,能够起到旋转驱动的效果,本实用新型便于自动驱动钻管102向下旋入土壤内进行取样,省时省力,提高取样效率,且便于在取样后对钻管102进行封堵,可有效的避免钻管102向上移动的过程中岩土从钻管102内掉落的现象,提高取样稳定性,满足使用需求。
工作原理:使用时,进行取样作业时,正向启动驱动电机6,驱动电机6的输出轴带动第二齿轮8转动,第二齿轮8带动与其相啮合的第一齿轮7转动,第一齿轮7带动竖杆2转动,在开设在竖杆2上的螺纹孔作用下,竖杆2在螺杆1上转动并向下移动,竖杆2带动钻管102向下移动,钻管102带动螺旋钻地叶转动并向下钻入土壤内,当钻管102向下移动至合适的位置时,停止驱动电机6,紧接着反向启动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出轴带动矩形块3在竖杆2上向下滑动,矩形块3带动两个挤压杆16向下移动,挤压杆16向下对对应的移动块15进行挤压,移动块15通过对应的导向杆14挤压着挡板12向下转动,两个挡板12向相互远离的方向转动解除对钻管102的封堵,挡板12向下转动的同时对弹性胶皮17进行拉伸,此时继续正向启动驱动电机6,使得钻管102继续转动并向下移动,在钻管102向下移动的同时,使得岩土逐渐被挤压至钻管102内,紧接着正向启动电动伸缩杆4,同理与反向启动电动伸缩杆4的运动过程相反,使得挤压杆16转变为向上移动,挤压杆16向上移动的同时对对应的移动块15进行拉动,移动块15通过对应的导向杆14对挡板12向上拉动,在导向杆14的拉力和弹性胶皮17的弹力作用下,使得挡板12转变为向上转动,两个挡板12向上转动的同时对钻管102进行封堵,此时即可反向启动驱动电机6,同理与正向启动驱动电机6的运动过程相反,使得钻管102转变为向上从土壤内移出,由于此时两个挡板12对钻管102进行封堵,进而在钻管102向上移动的过程中,可有效的避免岩土从钻管102内掉落的现象,提高取样稳定性,且通过自动驱动钻管102向下旋入土壤内进行取样的方式,省时省力,提高取样效率。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油田开发勘察用岩土取样器,包括U形底座(100),所述U形底座(100)的顶部右侧固定连接有L形安装板(101),L形安装板(101)内设有钻管(102),钻管(102)的底端延伸至U形底座(100)内,其特征在于,所述钻管(102)的底端设为锥形结构,钻管(102)的顶端设为封堵结构,钻管(102)的外侧设有螺旋钻地叶,钻管(102)的内部设为矩形结构,钻管(102)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个挡板(12),两个挡板(12)相互远离的顶部一侧分别与钻管(102)的两侧内壁之间固定连接有弹性胶皮(17),挡板(12)的顶部开设有前后侧均为开口设置的第一槽(13),第一槽(13)的两侧内壁之间固定连接有导向机构,两个导向机构的顶部铰接有同一个第一驱动机构,第一驱动机构的顶部延伸至钻管(102)的上方,钻管(102)的顶部右侧嵌装有电动伸缩杆(4),电动伸缩杆(4)的输出轴顶端与第一驱动机构固定连接,钻管(102)的顶部固定连接有竖杆(2),L形安装板(101)的顶部内壁上固定连接有螺杆(1),竖杆(2)螺纹套设在螺杆(1)上,第一驱动机构滑动套设在竖杆(2)上,竖杆(2)上固定套设有旋转驱动机构,竖杆(2)的右侧转动安装有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴底端与旋转驱动机构的顶部固定连接,L形安装板(101)上滑动套设有移动板(5),移动板(5)的左侧与驱动电机(6)的右侧固定连接,L形安装板(101)的右侧内壁上固定连接有限位块(9),移动板(5)位于限位块(9)的上方并与限位块(9)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种油田开发勘察用岩土取样器,其特征在于,所述导向机构包括固定连接在第一槽(13)两侧内壁之间的导向杆(14),导向杆(14)上滑动套设有移动块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种油田开发勘察用岩土取样器,其特征在于,所述第一驱动机构包括两个挤压杆(16),挤压杆(16)的底端与对应的移动块(15)的顶部相铰接,两个挤压杆(16)的顶端均延伸至钻管(102)的上方并固定连接有同一个矩形块(3),矩形块(3)滑动套设在竖杆(2)上,电动伸缩杆(4)的输出轴顶端与矩形块(3)的底部右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油田开发勘察用岩土取样器,其特征在于,所述旋转驱动机构包括固定套设在竖杆(2)上的第一齿轮(7),第一齿轮(7)的右侧啮合有第二齿轮(8),驱动电机(6)的输出轴底端与第二齿轮(8)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油田开发勘察用岩土取样器,其特征在于,所述移动板(5)的顶部左侧嵌装有蓄电池(10),蓄电池(10)与驱动电机(6)电性连接,驱动电机(6)的前侧固定并电性连接有电机开关。
6.根据权利要求1所述的一种油田开发勘察用岩土取样器,其特征在于,所述驱动电机(6)的左侧固定连接有安装环(11),安装环(11)转动套设在竖杆(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种油田开发勘察用岩土取样器,其特征在于,所述竖杆(2)的顶端开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆(1)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种油田开发勘察用岩土取样器,其特征在于,所述挡板(12)的前侧和后侧分别与钻管(102)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
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