CN217033020U - 一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴 - Google Patents
一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217033020U CN217033020U CN202123439881.1U CN202123439881U CN217033020U CN 217033020 U CN217033020 U CN 217033020U CN 202123439881 U CN202123439881 U CN 202123439881U CN 217033020 U CN217033020 U CN 217033020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- shaft shoulder
- experimental
- blind hole
- installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型属于轴承测试设备领域,用于对叉车滚轮轴承进行受力测试,具体涉及一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴,用于目前的叉车滚轮轴承模拟试验机只能检测被测轴承综合性能以及使用寿命等,无法对其使用寿命进行检测的问题,包括轴体和压力应变片。轴体包括轴承安装端、轴肩和固定端,轴肩设置在轴体的中间位置,轴肩一侧设置轴承安装端,轴肩另一侧设置固定端,轴肩外侧沿径线方向对称设置有安装盲孔,安装盲孔底部设置有压力应变片。本实用新型的实验轴承测力芯轴在试验机运行过程中对实验轴承载荷的实时检测,获得了实验中的关键数据,能够为实验产品的失效分析、寿命预判、研发改进提供了实验依据。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承测试设备领域,用于对叉车滚轮轴承进行受力测试,具体涉及一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴。
背景技术
叉车滚轮轴承模拟试验机在测试时,在其门架前叉架上安装重物块,模拟叉车实际工作时叉重物的状态,然后由叉架带动重物块上升-前倾-后倾-回中间-下降,如此循环,测试轴承的综合性能以及使用寿命等,其中,测试轴承通过芯轴安装在芯轴固定架上。在此过程中,由于偏心、突然停止、倾斜等状态,使4个实验轴承承受不同的载荷,受力情况复杂多变,尤其是冲击力,会瞬间出现较大的载荷,对轴承影响极大。
但是目前的叉车滚轮轴承模拟试验机只能检测被测轴承综合性能以及使用寿命等,无法对其受力情况进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴,用于目前的叉车滚轮轴承模拟试验机只能检测被测轴承综合性能以及使用寿命等,无法对其使用寿命进行检测的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴,包括轴体和压力应变片。
所述轴体包括轴承安装端、轴肩和固定端,所述轴肩设置在轴体的中间位置,所述轴肩一侧设置所述轴承安装端,所述轴肩另一侧设置所述固定端,所述轴肩外侧沿径线方向对称设置有安装盲孔,所述安装盲孔底部设置有所述压力应变片,所述压力应变片与信号采集装置连接。
进一步的,所述安装盲孔的孔口处设置有固定端,所述固定端用于将安装盲孔封闭,对内部的压力应变片进行保护。
进一步的,在所述固定端的端部沿轴线方向开有与所述安装盲孔连通的穿线孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的实验轴承测力芯轴在试验机运行过程中对实验轴承载荷的实时检测,获得了实验中的关键数据,能够为实验产品的失效分析、寿命预判、研发改进提供了实验依据。
本实用新型的实验轴承测力芯轴的轴体采用不锈钢材料制成,将压力应变片贴在轴体上应力最集中的安装盲孔的底部,整根轴体相当于特殊的力传感器,从而可以实时检测实验轴承的载荷。
本实用新型的实验轴承测力芯轴在安装盲孔的孔口处设置有固定端,用于将安装盲孔封闭,对内部的压力应变片进行保护。
本实用新型的实验轴承测力芯轴在所述固定端的端部沿轴线方向开有与所述安装盲孔连通的穿线孔,便于所述压力应变片的接线穿过。
附图说明:
图1是本实用新型的实验轴承测力芯轴的剖视图;
图2是本实用新型的实验轴承测力芯轴的主视图;
图3是本实用新型的实验轴承测力芯轴的右视图;
图4是图1中A-A处的剖视图。
附图标记说明:
1、轴承安装端;2、轴肩;3、固定端;4、安装盲孔;5、穿线孔;6、压力应变片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1-图4所示:一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴,包括轴体和压力应变片6。
轴体包括轴承安装端1、轴肩2和固定端3,轴肩2设置在轴体的中间位置,轴肩2一侧设置轴承安装端1,轴肩2另一侧设置固定端3,轴肩2外侧沿径线方向对称设置有安装盲孔4,安装盲孔4底部设置有压力应变片6,压力应变片6与信号采集装置连接。
轴体采用不锈钢材料制成,将压力应变片6贴在轴体上应力最集中的安装盲孔4的底部,整根轴体相当于特殊的力传感器,测力芯轴在试验机的测试过程中,轴体的固定端3安装在芯轴固定架上,实验轴承周向固定在轴体的轴肩2上,实验轴承所承受的载荷传递到轴体上,压力应变片6可以随着轴体所受载荷的变化,出现对应的电阻值变化,从而可以通过信号采集装置检测实验轴承的受力变化,在固定端3的端部开有垂直向下的键槽,从而便于对轴体进行周向固定。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:安装盲孔4的孔口处设置有固定端3,固定端3用于将安装盲孔4封闭,对内部的压力应变片6进行保护。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于:在固定端3的端部沿轴线方向开有与安装盲孔4连通的穿线孔5,穿线孔5便于压力应变片6的接线穿过。
Claims (3)
1.一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴,其特征在于,包括轴体和压力应变片(6);
所述轴体包括轴承安装端(1)、轴肩(2)和固定端(3),所述轴肩(2)设置在轴体的中间位置,所述轴肩(2)一侧设置所述轴承安装端(1),所述轴肩(2)另一侧设置所述固定端(3),所述轴肩(2)外侧沿径线方向对称设置有安装盲孔(4),所述安装盲孔(4)底部设置有所述压力应变片(6),所述压力应变片(6)与信号采集装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴,其特征在于:所述安装盲孔(4)的孔口处设置有固定端(3),所述固定端(3)用于将安装盲孔(4)封闭,对内部的压力应变片(6)进行保护。
3.根据权利要求1或2所述的一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴,其特征在于:在所述固定端(3)的端部沿轴线方向开有与所述安装盲孔(4)连通的穿线孔(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123439881.1U CN217033020U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123439881.1U CN217033020U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217033020U true CN217033020U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82444794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123439881.1U Active CN217033020U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217033020U (zh) |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202123439881.1U patent/CN217033020U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106546366B (zh) | 一种伞型深孔三向应力及位移综合测试装置 | |
US8276466B2 (en) | Two or three-axis shear load cell | |
CN103712790B (zh) | 一种研究钻柱动力学特性的实验设备 | |
CN101368856B (zh) | 巨型模锻液压机立柱应力采集装置及应力监控系统 | |
CN104390772B (zh) | 一种套筒式机构静态和动变摩擦力的测试装置及测试方法 | |
CN201177565Y (zh) | 双砝码加载式汽车电动助力转向系统检测台 | |
CN201331403Y (zh) | 轮毂轴承单元力矩刚性测试仪 | |
CN101881679B (zh) | 一种飞机驾驶盘多维力测量组件及其测量方法 | |
CN102768117A (zh) | 滚筒反力式汽车制动检验台便携式动态轮式检定仪 | |
CN206248252U (zh) | 一种锚杆轴向测力计 | |
Yang et al. | Experimental investigation of tire dynamic strain characteristics for developing strain-based intelligent tire system | |
CN112229558A (zh) | 一种轮毂轴承轴向力测试系统及方法 | |
CN114486069B (zh) | 一种力传感器灵敏度系数冲击标定装置与方法 | |
CN217033020U (zh) | 一种叉车滚轮轴承模拟试验机用实验轴承测力芯轴 | |
CN206515029U (zh) | 一种机床主轴轴向动刚度测试仪 | |
CN101419105B (zh) | 一种轴类零件测力装置 | |
CN206876287U (zh) | 一种压力称重传感器 | |
CN213455939U (zh) | 一种轮毂轴承轴向力测试系统 | |
CN114383932B (zh) | 一种盾构隧道模型环向应变检测试验方法 | |
CN115979552A (zh) | 一种汽车减震弹簧的综合状态检测系统与方法 | |
CN112577649B (zh) | 风电齿轮箱轴承应力测试方法 | |
CN209992103U (zh) | 管道流体冲击检测装置 | |
CN202264695U (zh) | 一种基于检测车辆桥壳形变量的称重传感系统 | |
CN214373034U (zh) | 一种用于压电材料力频特性检测的力矩传感器 | |
CN212320676U (zh) | 一种测量轴承径向游隙检测仪的径向加载力的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |