CN217031888U - 一种中药饮片炮制干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药饮片炮制技术领域，尤其为一种中药饮片炮制干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体内部底部滑动连接有集料抽屉，所述干燥机本体内部两侧表面均固定连接有轴承，所述轴承内环壁表面固定连接有固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板之间固定连接有炮制干燥网筒，所述炮制干燥网筒表面开设有卸料槽，所述卸料槽一侧固定连接有卸料口，所述卸料口上设有阀门，所述固定板一侧表面固定连接有电推杆，所述电推杆一端固定连接有卸料推板，本实用新型中，通过设置的过滤网、旋转电机和炮制干燥网筒，能够进行均匀干燥，提高干燥效果，同时能够有效防止灰尘进入。

Description

一种中药饮片炮制干燥机

技术领域

本实用新型涉及中药饮片炮制技术领域，具体为一种中药饮片炮制干燥机。

背景技术

中药炮制是根据中医药理论，依照辨证施治用药的需要和药物自身性质，以及调剂、制剂的不同要求，所采取的一项传统制药技术，其制成的药物称为“饮片”，中药饮片再炮制过程中需要干燥，现有的干燥机在加工过程中大多通过热风机进行干燥炮制，不能对温度进行很好的控制，而不同的中药材料对温度的要求不同，温度股哟高可能导致材料失活，降低材料药性，干燥效果不好，且现有的干燥机干燥时不均匀，容易进入灰尘，且卸料不方便，内部温度高容易烫伤工作人员且效率不高，工作使内部温度升高压力升高，安全性需要考虑。

因此需要一种中药饮片炮制干燥机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片炮制干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药饮片炮制干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体内部底部滑动连接有集料抽屉，所述干燥机本体内部两侧表面均固定连接有轴承，所述轴承内环壁表面固定连接有固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板之间固定连接有炮制干燥网筒，所述炮制干燥网筒表面开设有卸料槽，所述卸料槽一侧固定连接有卸料口，所述卸料口上设有阀门，所述固定板一侧表面固定连接有电推杆，所述电推杆一端固定连接有卸料推板，所述干燥机本体外部一侧表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端与一个固定板一侧表面固定连接，所述干燥机本体内部两侧表面均固定连接有加热器，所述加热器设置有两个，两个所述加热器之间等距离固定连接有导热柱，所述干燥机本体顶部表面固定连接有进料口，所述进料口下端固定连接有进料管。

作为本实用新型优选的方案，所述进料口两侧均固定设有干燥风筒，所述干燥风筒上下两端均固定连接有过滤网，所述干燥风筒内部固定设有干燥风扇。

作为本实用新型优选的方案，所述干燥机本体一侧表面两侧均固定连接有散热风筒，所述散热风筒两端均固定连接有隔离网，所述散热风筒内部固定设有散热风扇，所述干燥机本体内部一侧表面固定连接有温度感应器。

作为本实用新型优选的方案，所述干燥机本体内部一侧表面固定连接有压力感应器，所述干燥机本体一侧表面两侧均固定连接有泄压口，所述泄压口上设有泄压阀。

作为本实用新型优选的方案，所述转轴贯穿干燥机本体一侧表面。

作为本实用新型优选的方案，所述进料管贯穿干燥机本体顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的过滤网、旋转电机和炮制干燥网筒，卸料口的初始位置与进料管对应，打开阀门，向进料口投入中药材料，材料进一步通过进料管和卸料口进入炮制干燥网筒内，关闭阀门，启动加热器对导热柱进行加热，导热柱与周围空气发生热交换，进一步时周围空气温度升高，再启动干燥风扇进一步将人空气吹向炮制干燥网筒，进一步对材料进行炮制干燥，过滤网内对空气中的回城进行过滤，防止灰尘进入干燥机本体内部污染材料，同时启动旋转电机转动，旋转电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动固定板转动，固定板转动进一步带动炮制干燥网筒转动，炮制干燥网筒转动进一步对材料进行均匀的干燥炮制，能够进行均匀干燥，提高干燥效果，同时能够有效防止灰尘进入。

2、本实用新型中，通过设置的散热风扇、压力感应器和温度感应器，通过控制器设置温度和压力值范围，当干燥机本体内部温度超过预设值时，温度感应器受到感应，启动散热风扇进行散热，进一步使干燥机本体内部温度保持在一定范围内，压力感应器对干燥机本体内部的压力进行感应，当干燥机本体内部压力超出预设值时，打开泄压阀进行泄压，炮制完成后，使卸料口向下，打开阀门，启动电推杆进一步带动卸料推板将材料推向卸料槽，再通过卸料口落入集料抽屉内收集，能够根据材料进行温度和压力的调节，提高干燥效果和质量，同时能够自动卸料，有效提高装置的安全性和效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的横剖面结构示意图。

图中：1、干燥机本体；2、干燥风筒；3、过滤网；4、进料口；5、集料抽屉；6、旋转电机；7、隔离网；8、散热风筒；9、温度感应器；10、加热器；11、干燥风扇；12、导热柱；13、进料管；14、炮制干燥网筒；15、卸料推板；16、电推杆；17、压力感应器；18、泄压口；19、轴承；20、卸料槽；21、卸料口；22、阀门；23、固定板；24、转轴；25、散热风扇；26、泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，一种中药饮片炮制干燥机，包括干燥机本体1，干燥机本体1内部底部滑动连接有集料抽屉5，干燥机本体1内部两侧表面均固定连接有轴承19，轴承19内环壁表面固定连接有固定板23，固定板23设置有两个，两个固定板23之间固定连接有炮制干燥网筒14，炮制干燥网筒14表面开设有卸料槽20，卸料槽20一侧固定连接有卸料口21，卸料口21上设有阀门22，固定板23一侧表面固定连接有电推杆16，电推杆16一端固定连接有卸料推板15，干燥机本体1外部一侧表面固定连接有旋转电机6，旋转电机6输出端固定连接有转轴24，转轴24一端与一个固定板23一侧表面固定连接，干燥机本体1内部两侧表面均固定连接有加热器10，加热器10设置有两个，两个加热器10之间等距离固定连接有导热柱12，干燥机本体1顶部表面固定连接有进料口4，进料口4下端固定连接有进料管13；卸料口21的初始位置与进料管13对应，打开阀门22，向进料口4投入中药材料，材料进一步通过进料管13和卸料口21进入炮制干燥网筒14内，关闭阀门22，启动加热器10对导热柱12进行加热，导热柱12与周围空气发生热交换，进一步时周围空气温度升高，再启动干燥风扇11进一步将人空气吹向炮制干燥网筒14，进一步对材料进行炮制干燥，过滤网3内对空气中的回城进行过滤，防止灰尘进入干燥机本体1内部污染材料，同时启动旋转电机6转动，旋转电机6转动进一步带动转轴24转动，转轴24转动进一步带动固定板23转动，固定板23转动进一步带动炮制干燥网筒14转动，炮制干燥网筒14转动进一步对材料进行均匀的干燥炮制。

实施例2，请参照图1、2、3和4，一种中药饮片炮制干燥机，包括干燥机本体1，干燥机本体1内部底部滑动连接有集料抽屉5，干燥机本体1内部两侧表面均固定连接有轴承19，轴承19内环壁表面固定连接有固定板23，固定板23设置有两个，两个固定板23之间固定连接有炮制干燥网筒14，炮制干燥网筒14表面开设有卸料槽20，卸料槽20一侧固定连接有卸料口21，卸料口21上设有阀门22，固定板23一侧表面固定连接有电推杆16，电推杆16一端固定连接有卸料推板15，干燥机本体1外部一侧表面固定连接有旋转电机6，旋转电机6输出端固定连接有转轴24，转轴24一端与一个固定板23一侧表面固定连接，干燥机本体1内部两侧表面均固定连接有加热器10，加热器10设置有两个，两个加热器10之间等距离固定连接有导热柱12，干燥机本体1顶部表面固定连接有进料口4，进料口4下端固定连接有进料管13；进料口4两侧均固定设有干燥风筒2，干燥风筒2上下两端均固定连接有过滤网3，干燥风筒2内部固定设有干燥风扇11；干燥机本体1一侧表面两侧均固定连接有散热风筒8，散热风筒8两端均固定连接有隔离网7，散热风筒8内部固定设有散热风扇25，干燥机本体1内部一侧表面固定连接有温度感应器9；干燥机本体1内部一侧表面固定连接有压力感应器17，干燥机本体1一侧表面两侧均固定连接有泄压口18，泄压口18上设有泄压阀26；通过控制器设置温度和压力值范围，当干燥机本体1内部温度超过预设值时，温度感应器9受到感应，启动散热风扇25进行散热，进一步使干燥机本体1内部温度保持在一定范围内，压力感应器17对干燥机本体1内部的压力进行感应，当干燥机本体1内部压力超出预设值时，打开泄压阀26进行泄压，炮制完成后，使卸料口21向下，打开阀门22，启动电推杆16进一步带动卸料推板15将材料推向卸料槽20，再通过卸料口21落入集料抽屉5内收集。

实施例3，请参照图1、2、3和4，转轴24贯穿干燥机本体1一侧表面；进料管13贯穿干燥机本体1顶部。

工作原理：使用时，卸料口21的初始位置与进料管13对应，打开阀门22，向进料口4投入中药材料，材料进一步通过进料管13和卸料口21进入炮制干燥网筒14内，关闭阀门22，启动加热器10对导热柱12进行加热，导热柱12与周围空气发生热交换，进一步时周围空气温度升高，再启动干燥风扇11进一步将人空气吹向炮制干燥网筒14，进一步对材料进行炮制干燥，过滤网3内对空气中的回城进行过滤，防止灰尘进入干燥机本体1内部污染材料，同时启动旋转电机6转动，旋转电机6转动进一步带动转轴24转动，转轴24转动进一步带动固定板23转动，固定板23转动进一步带动炮制干燥网筒14转动，炮制干燥网筒14转动进一步对材料进行均匀的干燥炮制，通过控制器设置温度和压力值范围，当干燥机本体1内部温度超过预设值时，温度感应器9受到感应，启动散热风扇25进行散热，进一步使干燥机本体1内部温度保持在一定范围内，压力感应器17对干燥机本体1内部的压力进行感应，当干燥机本体1内部压力超出预设值时，打开泄压阀26进行泄压，炮制完成后，使卸料口21向下，打开阀门22，启动电推杆16进一步带动卸料推板15将材料推向卸料槽20，再通过卸料口21落入集料抽屉5内收集，上述温度感应器9为PT100温度感应器，压力感应器17为PT124G压力感应器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药饮片炮制干燥机，包括干燥机本体(1)，其特征在于：所述干燥机本体(1)内部底部滑动连接有集料抽屉(5)，所述干燥机本体(1)内部两侧表面均固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)内环壁表面固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)设置有两个，两个所述固定板(23)之间固定连接有炮制干燥网筒(14)，所述炮制干燥网筒(14)表面开设有卸料槽(20)，所述卸料槽(20)一侧固定连接有卸料口(21)，所述卸料口(21)上设有阀门(22)，所述固定板(23)一侧表面固定连接有电推杆(16)，所述电推杆(16)一端固定连接有卸料推板(15)，所述干燥机本体(1)外部一侧表面固定连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)输出端固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)一端与一个固定板(23)一侧表面固定连接，所述干燥机本体(1)内部两侧表面均固定连接有加热器(10)，所述加热器(10)设置有两个，两个所述加热器(10)之间等距离固定连接有导热柱(12)，所述干燥机本体(1)顶部表面固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)下端固定连接有进料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制干燥机，其特征在于：所述进料口(4)两侧均固定设有干燥风筒(2)，所述干燥风筒(2)上下两端均固定连接有过滤网(3)，所述干燥风筒(2)内部固定设有干燥风扇(11)。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制干燥机，其特征在于：所述干燥机本体(1)一侧表面两侧均固定连接有散热风筒(8)，所述散热风筒(8)两端均固定连接有隔离网(7)，所述散热风筒(8)内部固定设有散热风扇(25)，所述干燥机本体(1)内部一侧表面固定连接有温度感应器(9)。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制干燥机，其特征在于：所述干燥机本体(1)内部一侧表面固定连接有压力感应器(17)，所述干燥机本体(1)一侧表面两侧均固定连接有泄压口(18)，所述泄压口(18)上设有泄压阀(26)。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制干燥机，其特征在于：所述转轴(24)贯穿干燥机本体(1)一侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制干燥机，其特征在于：所述进料管(13)贯穿干燥机本体(1)顶部。

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