CN217031815U - 一种石墨碳素煅烧出料水冷装置 - Google Patents

一种石墨碳素煅烧出料水冷装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,涉及煅烧水冷装置领域,包括空心板,所述空心板的上表面圆周处固定连接有环形板,所述空心板的上表面左右侧均设置有辊筒,且两个辊筒的圆周面上均设置有耐高温材料,两个所述环形板的上表面前后侧均固定连接有支撑杆。通过设置的辊筒、弧形通水管、调节耳板、齿轮一和齿轮二之间的相互配合,能够通过电机一带动右侧辊筒进行转动时,右侧辊筒带动上方搭接的圆柱形零件进行转动,实现对圆柱形零件的圆周面进行喷水冷却,同时通过电机二带动弧形通水管进行转动,实现水流360度的喷洒,从而实现对两侧辊筒上平放的方形零部件进行冷却降温,提高了实用性。

Description

一种石墨碳素煅烧出料水冷装置
技术领域
本实用新型涉及一种煅烧水冷装置,特别涉及一种石墨碳素煅烧出料水冷装置。
背景技术
石墨粉是化学反应很灵敏的物质,在不同的环境里面他的电阻率都会变,也就是他的电阻值会变,但有一点是不会变的,石墨粉是很好的非金属导电物质之一,只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断,像一条细线那样也会通电的,石墨由于其特殊结构,而具有导电、导热、润滑、化学稳定和可塑性等特点,由于石墨碳素具有许多特点,因此石墨材料会被煅烧炼制成不同形状的零件,而且在模具中定型之后需要将其冷却。
目前煅烧水冷装置在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:
现有的煅烧冷却方法大多采用水冷的方法进行冷却,但是由于石墨加工的零件形状各不相同,因此只是简单将零件放在冷却台上冷却效果较差,会出现零件底部无法冷却到的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,以解决上述背景技术中提出的现有的煅烧冷却方法大多采用水冷的方法进行冷却,但是由于石墨加工的零件形状各不相同,因此只是简单将零件放在冷却台上冷却效果较差,会出现零件底部无法冷却到的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,包括空心板,所述空心板的上表面圆周处固定连接有环形板,所述空心板的上表面左右侧均设置有辊筒,且两个辊筒的圆周面上均设置有耐高温材料,两个所述环形板的上表面前后侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的上端分别固定连接在横板的底面前后侧,所述横板的中部通过轴承一转动连接有通水管,所述通水管的下端延伸至横板的下方固定连接有弧形通水管,右侧所述辊筒的后侧设置有电机一,所述横板的上表面前侧通过固定架固定连接有电机二。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空心板的底部为倒锥形设置,且空心板的上表面开设有若干漏孔,所述空心板的下端开设有排水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空心板的前侧固定安装有控制开关,且控制开关的输出端分别与电机一和电机二的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,右侧所述辊筒的前后侧均通过轴承二转动连接有固定耳板,且两个固定耳板均固定连接在空心板的上表面,两个所述固定耳板的左侧均固定连接有限位板,且右侧辊筒的后端穿过固定耳板与电机一的输出轴固定连接,所述电机一外套设有防水壳,且防水壳与后方固定耳板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空心板的上表面左侧前后方均开设有若干固定槽,左侧所述辊筒的前后端均通过轴承三转动连接有调节耳板,每个所述固定槽的底部内壁均固定连接有磁铁,且两个调节耳板分别卡接在前后侧两个固定槽中,且磁铁与金属材质的调节耳板相吸附。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形通水管的底面开设有若干出水孔,所述通水管外侧固定连接有齿轮一,所述通水管的上端通过防水轴承转动连接有对接管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮一啮合有齿轮二,且齿轮二与电机二的输出轴固定连接,且电机二的输出轴通过轴承三与横板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的辊筒、弧形通水管、调节耳板、齿轮一和齿轮二之间的相互配合,能够通过电机一带动右侧辊筒进行转动时,右侧辊筒带动上方搭接的圆柱形零件进行转动,实现对圆柱形零件的圆周面进行喷水冷却,同时通过电机二带动弧形通水管进行转动,实现水流360度的喷洒,从而实现对两侧辊筒上平放的方形零部件进行冷却降温,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型空心板剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型防水壳立体结构示意图;
图4为本实用新型固定槽剖面立体结构示意图;
图5为本实用新型弧形通水管剖面立体结构示意图。
图中:1空心板、2环形板、3辊筒、4支撑杆、5横板、6弧形通水管、7通水管、8电机一、9电机二、10排水口、11控制开关、12固定耳板、13限位板、14防水壳、15固定槽、16调节耳板、17磁铁、18出水孔、19齿轮一、20齿轮二、21对接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,包括空心板1,空心板1的上表面圆周处固定连接有环形板2,空心板1的上表面左右侧均设置有辊筒3,且两个辊筒3的圆周面上均设置有耐高温材料,通过在两侧辊筒3的圆周面上设置耐高温材料,能够使圆柱形的零件在两侧辊筒3上放置时,不会将辊筒3烧坏,提高了装置的使用寿命,两个环形板2的上表面前后侧均固定连接有支撑杆4,两个支撑杆4的上端分别固定连接在横板5的底面前后侧,横板5的中部通过轴承一转动连接有通水管7,通水管7的下端延伸至横板5的下方固定连接有弧形通水管6,通过设置弧形通水管6,能够使水流倾斜喷射,从而提高了水冷效果,右侧辊筒3的后侧设置有电机一8,横板5的上表面前侧通过固定架固定连接有电机二9。
空心板1的底部为倒锥形设置,且空心板1的上表面开设有若干漏孔,空心板1的下端开设有排水口10。
空心板1的前侧固定安装有控制开关11,通过设置控制开关11便于控制电机一8和电机二9进行转动,且控制开关11的输出端分别与电机一8和电机二9的输入端电连接。
右侧辊筒3的前后侧均通过轴承二转动连接有固定耳板12,且两个固定耳板12均固定连接在空心板1的上表面,两个固定耳板12的左侧均固定连接有限位板13,通过设置限位板13,能够避免圆柱形工件在两侧辊筒3之间前后移动,移出辊筒3,且右侧辊筒3的后端穿过固定耳板12与电机一8的输出轴固定连接,电机一8外套设有防水壳14,设置防水壳14,能够避免电机一8在喷淋环境中出现损坏,且防水壳14与后方固定耳板12固定连接。
空心板1的上表面左侧前后方均开设有若干固定槽15,左侧辊筒3的前后端均通过轴承三转动连接有调节耳板16,每个固定槽15的底部内壁均固定连接有磁铁17,通过设置磁铁17,能够提高调解耳板16在固定槽15中的固定效果,且两个调节耳板16分别卡接在前后侧两个固定槽15中,且磁铁17与金属材质的调节耳板16相吸附。
弧形通水管6的底面开设有若干出水孔18,通水管7外侧固定连接有齿轮一19,通水管7的上端通过防水轴承转动连接有对接管21。
齿轮一19啮合有齿轮二20,且齿轮二20与电机二9的输出轴固定连接,且电机二9的输出轴通过轴承三与横板5转动连接。
本实用新型的操作步骤为:
在冷却圆柱状的零件时,首先将外接水源与对接管21相连通,再拔出左侧辊筒3,使两侧调节耳板16的下端不与固定槽15卡接,随后根据圆柱形零件的规格直径,对左侧辊筒3与右侧辊筒3之间的距离进行调节,随后使两侧调节耳板16卡入另一个固定槽15中与磁铁17进行吸附固定,随后将圆柱形零件放置在两侧辊筒3的上侧,再通过控制开关11控制电机一8带动右侧辊筒3进行转动,同时带动搭接的零件进行转动,随后打开外接水管,使水流通过通水管7进入弧形通水管6内部,再经由底部弧面的若干出水孔18将水喷出至圆柱零件表面,对其进行水冷降温;
与此同时,水冷后的水经由空心板1上表面的漏孔漏入空心板1内部,最后由排水口10排出进行集中收集,随后在对其他形状的零件进行水冷时,根据零件的形状大小对两侧辊筒3之间的距离进行调节,随后将零件放置在两侧辊筒3的上方,再通过控制开关11控制电机二9带动齿轮二20进行转动,齿轮二20再带动啮合的齿轮一19进行转动,从而实现带动下方的弧形通水管6进行转动,实现了对零件进行360度水冷降温。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,包括空心板(1),其特征在于:所述空心板(1)的上表面圆周处固定连接有环形板(2),所述空心板(1)的上表面左右侧均设置有辊筒(3),且两个辊筒(3)的圆周面上均设置有耐高温材料,两个所述环形板(2)的上表面前后侧均固定连接有支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)的上端分别固定连接在横板(5)的底面前后侧,所述横板(5)的中部通过轴承一转动连接有通水管(7),所述通水管(7)的下端延伸至横板(5)的下方固定连接有弧形通水管(6),右侧所述辊筒(3)的后侧设置有电机一(8),所述横板(5)的上表面前侧通过固定架固定连接有电机二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,其特征在于:所述空心板(1)的底部为倒锥形设置,且空心板(1)的上表面开设有若干漏孔,所述空心板(1)的下端开设有排水口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,其特征在于:所述空心板(1)的前侧固定安装有控制开关(11),且控制开关(11)的输出端分别与电机一(8)和电机二(9)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,其特征在于:右侧所述辊筒(3)的前后侧均通过轴承二转动连接有固定耳板(12),且两个固定耳板(12)均固定连接在空心板(1)的上表面,两个所述固定耳板(12)的左侧均固定连接有限位板(13),且右侧辊筒(3)的后端穿过固定耳板(12)与电机一(8)的输出轴固定连接,所述电机一(8)外套设有防水壳(14),且防水壳(14)与后方固定耳板(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,其特征在于:所述空心板(1)的上表面左侧前后方均开设有若干固定槽(15),左侧所述辊筒(3)的前后端均通过轴承三转动连接有调节耳板(16),每个所述固定槽(15)的底部内壁均固定连接有磁铁(17),且两个调节耳板(16)分别卡接在前后侧两个固定槽(15)中,且磁铁(17)与金属材质的调节耳板(16)相吸附。
6.根据权利要求1所述的一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,其特征在于:所述弧形通水管(6)的底面开设有若干出水孔(18),所述通水管(7)外侧固定连接有齿轮一(19),所述通水管(7)的上端通过防水轴承转动连接有对接管(21)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨碳素煅烧出料水冷装置,其特征在于:所述齿轮一(19)啮合有齿轮二(20),且齿轮二(20)与电机二(9)的输出轴固定连接,且电机二(9)的输出轴通过轴承三与横板(5)转动连接。
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