CN217029656U - 一种微调节圆形的直线导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线导轨技术领域，提供一种微调节圆形的直线导轨，包括导轨杆、底座和支撑架，导轨杆的两侧设置有支撑架，支撑架的底端设置有底座，支撑架的前后两端设置有安装结构，导轨杆的外侧壁上套设有导块，导块内部的两侧设置有微调结构，导块内部的上下两端设置有耐磨损结构，安装结构包括安装栓、通槽、外螺纹、内螺纹和安装槽。本实用新型通过设置有微调结构，导轨在长时间使用的过程中，导轨杆和导块之间容易出现间隙，当出现间隙时，就需要对其进行微调，因此通过调节杆、调节槽和活动槽的使用，可以对导轨杆和导块之间的间隙进行微调，从而完成对导轨杆和导块之间的间隙调整，提高了微调效果。

Description

一种微调节圆形的直线导轨

技术领域

本实用新型涉及直线导轨技术领域，特别涉及一种微调节圆形的直线导轨。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，直线导轨的使用范围越来越广泛，直线导轨装置是安装在工作用机器人或工业机械上，由纵向精密地往复移送的装置。直线导轨装置是以既定的长度状态安装在支持线性运动的LM轨道和固定支撑工业用机器人或工业用机械的基座上，在长时间使用直线导轨时，导轨和导块之间会产生一些间隙，为了能够调节这些间隙的距离，因此就需要一种微调节圆形的直线导轨；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类直线导轨，在长时间使用直线导轨时，不便对导轨和导块之间会产生的间隙进行微调，因此适用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种微调节圆形的直线导轨，用以解决现有的微调节圆形的直线导轨在长时间使用直线导轨时，不便对导轨和导块之间会产生的间隙进行微调的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种微调节圆形的直线导轨，包括导轨杆、底座和支撑架，所述导轨杆的两侧设置有支撑架；

所述支撑架的底端设置有底座，所述支撑架的前后两端设置有安装结构，所述导轨杆的外侧壁上套设有导块；

所述导块内部的两侧设置有微调结构，所述导块内部的上下两端设置有耐磨损结构。

优选的，所述安装结构包括安装栓、通槽、外螺纹、内螺纹和安装槽，所述通槽开设于支撑架前后两端的内部，所述安装槽开设于底座的内部，所述安装槽的内侧壁上内螺纹，所述安装栓通过通槽插设进安装槽的内部，所述安装栓的外侧壁上设置有外螺纹。安装栓通槽和外螺纹的使用，可以快速的进行安装。

优选的，所述安装栓的外侧壁上设置有外螺纹，所述安装槽的内侧壁上设置有与之相匹配的内螺纹，所述安装栓与安装槽之间构成螺纹连接。螺纹连接的使用在进行安装更加稳定。

优选的，所述微调结构包括调节杆、调节槽、活动槽，所述活动槽开设于导块内部的两侧，所述活动槽的内部设置有调节珠，所述导块两侧的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的一侧与调节珠之间相铰接。通过调节杆、调节槽和活动槽的使用，可以对导轨杆和导块之间的间隙进行微调。

优选的，所述调节槽的内径大于调节杆的外径，所述调节槽与调节杆之间构成插设结构。插设结构的设置，在进行安装更加的便捷。

优选的，所述调节槽设置有两组，两组所述调节槽关于导块的侧视垂直中轴线呈对称分布。两组调节槽的使用在进行调节时效果更好。

优选的，所述耐磨损结构包括固定槽、活动珠和滑槽，所述固定槽开设于导块内部的上下两端，所述滑槽开设于导轨杆的上下两端，所述固定槽和滑槽的之间设置有活动珠。通过固定槽、活动珠和滑槽的使用，可以在导轨杆和导块进行移动时，减少导轨杆和导块之间的摩损。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种微调节圆形的直线导轨，其优点在于：通过设置有微调结构，导轨在长时间使用的过程中，导轨杆和导块之间容易出现间隙，当出现间隙时，就需要对其进行微调，因此通过调节杆、调节槽和活动槽的使用，可以对导轨杆和导块之间的间隙进行微调，从而完成对导轨杆和导块之间的间隙调整，提高了微调效果；

通过设置有耐磨损结构，导块在导轨杆的外侧壁上进行滑动时，为了能过减少导轨杆和导块在滑动时的磨损，因此通过固定槽、活动珠和滑槽的使用，可以在导轨杆和导块进行移动时，减少导轨杆和导块之间的摩损，从而提高了耐磨效果；

通过设置有安装结构，在将支撑架安装在底座上时，容易出现安装速度较慢的问题，因此通过安装栓通槽和外螺纹的使用，可以快速的对其进行安装，使支撑架安装时间变少，从而提高了安装的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的微调机构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的安装结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、导轨杆；2、底座；3、安装结构；301、安装栓；302、通槽；303、外螺纹；304、内螺纹；305、安装槽；4、支撑架；5、微调结构；501、调节杆；502、调节槽；503、活动槽；504、调节珠；6、耐磨损结构；601、固定槽；602、活动珠；603、滑槽；7、导块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的种微调节圆形的直线导轨，包括导轨杆1、底座2和支撑架4，导轨杆1的两侧设置有支撑架4，支撑架4的底端设置有底座2，支撑架4的前后两端设置有安装结构3，导轨杆1的外侧壁上套设有导块7，导块7内部的两侧设置有微调结构5，导块7内部的上下两端设置有耐磨损结构6，安装结构3包括安装栓301、通槽302、外螺纹303、内螺纹304和安装槽305，通槽302开设于支撑架4前后两端的内部，安装槽305开设于底座2的内部，安装槽305的内侧壁上内螺纹304，安装栓301通过通槽302插设进安装槽305的内部，安装栓301的外侧壁上设置有外螺纹303，安装栓301的外侧壁上设置有外螺纹303，安装槽305的内侧壁上设置有与之相匹配的内螺纹304，安装栓301与安装槽305之间构成螺纹连接。

通过设置有安装结构3，在将支撑架4安装在底座2上时，容易出现安装速度较慢的问题，因此通过安装栓301通槽302和外螺纹303的使用，可以快速的对其进行安装，使支撑架4安装时间变少。

微调结构5包括调节杆501、调节槽502、活动槽503，活动槽503开设于导块7内部的两侧，活动槽503的内部设置有调节珠504，导块7两侧的内部开设有调节槽502，调节槽502的内部设置有调节杆501，调节杆501的一侧与调节珠504之间相铰接，调节槽502的内径大于调节杆501的外径，调节槽502与调节杆501之间构成插设结构，调节槽502设置有两组，两组调节槽502关于导块7的侧视垂直中轴线呈对称分布。

通过设置有微调结构5，导轨在长时间使用的过程中，导轨杆1和导块7之间容易出现间隙，当出现间隙时，就需要对其进行微调，因此通过调节杆501、调节槽502和活动槽503的使用，可以对导轨杆1和导块7之间的间隙进行微调，从而完成对导轨杆1和导块7之间的间隙调整。

耐磨损结构6包括固定槽601、活动珠602和滑槽603，固定槽601开设于导块7内部的上下两端，滑槽603开设于导轨杆1的上下两端，固定槽601和滑槽603的之间设置有活动珠602。

通过设置有耐磨损结构6，导块7在导轨杆1的外侧壁上进行滑动时，为了能过减少导轨杆1和导块7在滑动时的磨损，因此通过固定槽601、活动珠602和滑槽603的使用，可以在导轨杆1和导块7进行移动时，减少导轨杆1和导块7之间的摩损。

工作原理：使用时，首先，在使用导轨杆1的时候需要先将支撑架4安装在底座2的顶端，在进行安装时，将支撑架4前后两端的通槽302对准底座2内部的安装槽305，对准之后将安装栓301通过通槽302插设进安装槽305的内部，插入之后用力的转动安装栓301，随着安装栓301的转动会带动外螺纹303与内螺纹304之间进行旋转，随着外螺纹303与内螺纹304之间转动，安装栓301会插设进安装槽305的内部，完成对支撑架4的安装工作；

其次，当导轨杆1和导块7在使用的过程中，出现间隙，需要进行微调时，握住调节杆501、握住之后转动调节杆501、调节杆501在调节槽502的内部进行转动，会推动调节珠504向导块7的一侧进行移动，当将调节珠504的一侧移动到导块7的一侧接触时，停止转动调节杆501，使导块7和导轨杆1支架之间的间隙变小，从而完成对块7和导轨杆1支架之间的微调工作；

最后，当导块7在导轨杆1的外侧壁上会进行滑动时，导块7会带动固定槽601内部的活动珠602在滑槽603的内部进行滚动，随着活动珠602的滚动，可以再导块7在导轨杆1的外侧壁上进行移动时，可以减少导块7摩擦，提高导块7的使用寿命更长，最终完成该微调节圆形的直线导轨的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种微调节圆形的直线导轨，包括导轨杆(1)、底座(2)和支撑架(4)，其特征在于：所述导轨杆(1)的两侧设置有支撑架(4)；

所述支撑架(4)的底端设置有底座(2)，所述支撑架(4)的前后两端设置有安装结构(3)，所述导轨杆(1)的外侧壁上套设有导块(7)；

所述导块(7)内部的两侧设置有微调结构(5)，所述导块(7)内部的上下两端设置有耐磨损结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微调节圆形的直线导轨，其特征在于：所述安装结构(3)包括安装栓(301)、通槽(302)、外螺纹(303)、内螺纹(304)和安装槽(305)，所述通槽(302)开设于支撑架(4)前后两端的内部，所述安装槽(305)开设于底座(2)的内部，所述安装槽(305)的内侧壁上内螺纹(304)，所述安装栓(301)通过通槽(302)插设进安装槽(305)的内部，所述安装栓(301)的外侧壁上设置有外螺纹(303)。

3.根据权利要求2所述的一种微调节圆形的直线导轨，其特征在于：所述安装栓(301)的外侧壁上设置有外螺纹(303)，所述安装槽(305)的内侧壁上设置有与之相匹配的内螺纹(304)，所述安装栓(301)与安装槽(305)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种微调节圆形的直线导轨，其特征在于：所述微调结构(5)包括调节杆(501)、调节槽(502)、活动槽(503)，所述活动槽(503)开设于导块(7)内部的两侧，所述活动槽(503)的内部设置有调节珠(504)，所述导块(7)两侧的内部开设有调节槽(502)，所述调节槽(502)的内部设置有调节杆(501)，所述调节杆(501)的一侧与调节珠(504)之间相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种微调节圆形的直线导轨，其特征在于：所述调节槽(502)的内径大于调节杆(501)的外径，所述调节槽(502)与调节杆(501)之间构成插设结构。

6.根据权利要求4所述的一种微调节圆形的直线导轨，其特征在于：所述调节槽(502)设置有两组，两组所述调节槽(502)关于导块(7)的侧视垂直中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种微调节圆形的直线导轨，其特征在于：所述耐磨损结构(6)包括固定槽(601)、活动珠(602)和滑槽(603)，所述固定槽(601)开设于导块(7)内部的上下两端，所述滑槽(603)开设于导轨杆(1)的上下两端，所述固定槽(601)和滑槽(603)的之间设置有活动珠(602)。

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