CN217028814U - 一种抽油杆卸扣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抽油杆卸扣器，涉及抽油杆技术领域，包括油杆，所述油杆设置有两个，且油杆的外表面靠近顶部和底部前后侧位置分别开设有内螺纹槽，两个所述油杆的外表面顶部和底部前后位置分别开设有定位槽，两个所述油杆的外表面相互靠近一侧分别滑动连接有卡环，通过设置转块，便于通过转块实现连接块的位置固定，并且通过设置在连接块和转块表面的定位块与定位槽的滑动连接实现转块与相邻两个油杆的相对位置固定，并且通过设置的两个转块，便于实现两个油杆接口处的相对位置固定，防止油杆的接口处出现位移，并且通过取下长杆螺栓便于实现转块旋转，进而实现定位块与定位槽分离，便于实现两个油杆的拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油杆技术领域，尤其涉及一种抽油杆卸扣器。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，而抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。
但是由于抽油井的深度过深，因此在进行抽油时通常是将若干个抽油杆组装起来配合使用时，现有的组装方法是通过螺纹连接实现固定，但是由于单个抽油杆的重量较重并且长度过高，在旋转时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中但是由于抽油井的深度过深，因此在进行抽油时通常是将若干个抽油杆组装起来配合使用时，现有的组装方法是通过螺纹连接实现固定，但是由于单个抽油杆的重量较重并且长度过高，在旋转时较为麻烦的问题，而提出的一种抽油杆卸扣器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抽油杆卸扣器，包括油杆，所述油杆设置有两个，且油杆的外表面靠近顶部和底部前后侧位置分别开设有内螺纹槽，两个所述油杆的外表面顶部和底部前后位置分别开设有定位槽，两个所述油杆的外表面相互靠近一侧分别滑动连接有卡环，所述卡环的内表面靠近内螺纹槽的位置分别开设有环形槽，且卡环的外表面前后位置位于内螺纹槽的位置分别贯穿设置有定位螺栓，所述环形槽的内表面前后位置分别滑动连接有弧形块，所述弧形块靠近油杆的一侧固定连接有防滑垫，所述卡环的外表面中心处固定连接有限位环，所述限位环靠近两个油杆的接口位置一侧均转动连接有转块，所述转块靠近两个油杆的接口位置分别固定连接有连接块，所述转块和连接块靠近定位槽的位置分别固定连接有定位块，所述定位块的内部贯穿设置与长杆螺栓。
优选的，所述定位螺栓的表面与弧形块的表面转动连接，且定位螺栓的表面与内螺纹槽的内表面螺纹连接。
优选的，所述连接块设置有两个，且两个连接块分别设置于定位槽的位置。
优选的，所述定位块的表面与定位槽的内表面滑动连接。
优选的，所述长杆螺栓的表面与卡环定位槽的内表面螺纹连接。
优选的，所述转块设置有两个，且两个转块对称设置于油杆的前后侧位置。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置卡环，便于通过卡环内表面开设的环形槽实现弧形块的位置固定，设置的定位螺栓贯穿卡环并且与内螺纹槽螺纹连接，便于实现卡环与油杆的相对位置固定，并且便于实现弧形块表面设置的防滑垫紧紧的贴合油杆的表面，防止晃动的同时便于保证密封性。
2、本实用新型中，通过设置转块，便于通过转块实现连接块的位置固定，并且通过设置在连接块和转块表面的定位块与定位槽的滑动连接实现转块与相邻两个油杆的相对位置固定，并且通过设置的两个转块，便于实现两个油杆接口处的相对位置固定，防止油杆的接口处出现位移，并且通过取下长杆螺栓便于实现转块旋转，进而实现定位块与定位槽分离，便于实现两个油杆的拆装。
附图说明
图1为本实用新型提出一种抽油杆卸扣器的立体结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出一种抽油杆卸扣器图1的右视结构示意图；
图4为图3中B处的放大图；
图5为本实用新型提出一种抽油杆卸扣器图1的剖视结构示意图；
图6为图5中C处的放大图；
图7为图6中D处的放大图。
图例说明：1、油杆；2、卡环；3、定位螺栓； 4、限位环； 5、连接块； 6、转块； 7、环形槽； 8、弧形块； 9、内螺纹槽；10、防滑垫；11、长杆螺栓；12、定位块；13、定位槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-7所示，一种抽油杆卸扣器，包括油杆1，油杆1设置有两个，且油杆1的外表面靠近顶部和底部前后侧位置分别开设有内螺纹槽9，两个油杆1的外表面顶部和底部前后位置分别开设有定位槽13，两个油杆1的外表面相互靠近一侧分别滑动连接有卡环2，卡环2的内表面靠近内螺纹槽9的位置分别开设有环形槽7，且卡环2的外表面前后位置位于内螺纹槽9的位置分别贯穿设置有定位螺栓3，环形槽7的内表面前后位置分别滑动连接有弧形块8，弧形块8靠近油杆1的一侧固定连接有防滑垫10，定位螺栓3的表面与弧形块8的表面转动连接，且定位螺栓3的表面与内螺纹槽9的内表面螺纹连接。
其整个实施例1达到的效果为，设置的油杆1便于组装起来实现不同深度的抽油井的使用，设置的卡环2便于套设在油杆1的表面，并且在油杆1的表面上下滑动和旋转，实现定位螺栓3与内螺纹槽9的位置对应，而设置的弧形块8呈半圆形设置，便于保证两个弧形块8在互相贴合时可以与油杆1的外表面更好的贴合，而且设置的弧形块8与定位螺栓3的表面转动连接，并且如图6所示，设置的定位螺栓3同时贯穿弧形块8，因此在实际使用时，利用定位螺栓3与内螺纹槽9的螺纹连接，以及弧形块8与环形槽7的滑动连接，便于在旋转定位螺栓3，实现定位螺栓3逐渐进入内螺纹槽9中，并且随着定位螺栓3的移动实现弧形块8移动，而且定位螺栓3旋转时，弧形块8不会旋转。
实施例2，如图1-7所示，卡环2的外表面中心处固定连接有限位环4，限位环4靠近两个油杆1的接口位置一侧均转动连接有转块6，转块6设置有两个，且两个转块6对称设置于油杆1的前后侧位置，转块6靠近两个油杆1的接口位置分别固定连接有连接块5，连接块5设置有两个，且两个连接块5分别设置于定位槽13的位置，转块6和连接块5靠近定位槽13的位置分别固定连接有定位块12，定位块12的表面与定位槽13的内表面滑动连接，定位块12的内部贯穿设置与长杆螺栓11，长杆螺栓11的表面与卡环2定位槽13的内表面螺纹连接。
其整个实施例2达到的效果为，如图2和图4所示，设置的限位环4便于实现转块6的位置安装，并且通过转块6与限位环4的转动连接便于通过旋转转块6实现连接块5同步旋转，进而实现定位块12进出定位槽13，并且如图6和图7所示，设置的两个转块6和两个连接块5对称分布在油杆1的前后位置，并且通过定位块12与定位槽13的滑动连接实现两个油杆1接口处前后方向的相对位置固定，并且在实际使用时，通过在两个油杆1的接口处安装一个密封垫圈可以保证组装后的油杆1在使用时的密封性。
工作原理，如图1-7所示的状态为装置使用的状态，需要拆卸时，首先将长杆螺栓11旋转取下，实现两个转块6旋转，进而实现定位块12脱离定位槽13，进而便于实现两个油杆1脱离，拆卸卡环2时，只需旋转定位螺栓3实现定位螺栓3脱离内螺纹槽9，即实现防滑垫10脱离油杆1的外表面，进而便于通过卡环2在油杆1的外表面滑动实现卡环2的拆下，当需要组装时，只需按照上述步骤反向操作即可实现相邻两个油杆1的连接固定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种抽油杆卸扣器，包括油杆（1），其特征在于：所述油杆（1）设置有两个，且油杆（1）的外表面靠近顶部和底部前后侧位置分别开设有内螺纹槽（9），两个所述油杆（1）的外表面顶部和底部前后位置分别开设有定位槽（13），两个所述油杆（1）的外表面相互靠近一侧分别滑动连接有卡环（2），所述卡环（2）的内表面靠近内螺纹槽（9）的位置分别开设有环形槽（7），且卡环（2）的外表面前后位置位于内螺纹槽（9）的位置分别贯穿设置有定位螺栓（3），所述环形槽（7）的内表面前后位置分别滑动连接有弧形块（8），所述弧形块（8）靠近油杆（1）的一侧固定连接有防滑垫（10），所述卡环（2）的外表面中心处固定连接有限位环（4），所述限位环（4）靠近两个油杆（1）的接口位置一侧均转动连接有转块（6），所述转块（6）靠近两个油杆（1）的接口位置分别固定连接有连接块（5），所述转块（6）和连接块（5）靠近定位槽（13）的位置分别固定连接有定位块（12），所述定位块（12）的内部贯穿设置与长杆螺栓（11）。
2.根据权利要求1所述的抽油杆卸扣器，其特征在于：所述定位螺栓（3）的表面与弧形块（8）的表面转动连接，且定位螺栓（3）的表面与内螺纹槽（9）的内表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的抽油杆卸扣器，其特征在于；所述连接块（5）设置有两个，且两个连接块（5）分别设置于定位槽（13）的位置。
4.根据权利要求1所述的抽油杆卸扣器，其特征在于：所述定位块（12）的表面与定位槽（13）的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的抽油杆卸扣器，其特征在于：所述长杆螺栓（11）的表面与卡环（2）定位槽（13）的内表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的抽油杆卸扣器，其特征在于：所述转块（6）设置有两个，且两个转块（6）对称设置于油杆（1）的前后侧位置。
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