CN217027858U - 一种组装式陶瓷装饰面 - Google Patents

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蔡永强
陈维夏
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Abstract

本申请提供了一种组装式陶瓷装饰面,由多个装饰板沿第一方向和/或第二方向拼接而成;所述装饰板包括陶瓷面板和基板,陶瓷面板背面与基板表面粘黏连接;所述基板沿第一方向和/或第二方向相对的两侧部上设有相互配合的连接结构。本申请以拼装的形式,在一个或两个方向上将多个装饰板拼接成想要的大小和形状,可应用于墙面铺设,在保证美观的同时,使得装饰板牢固安装于墙面,还便于拆卸更换,操作简单便捷。

Description

一种组装式陶瓷装饰面
技术领域
本申请涉及瓷砖制造领域,特别涉及一种组装式陶瓷装饰面。
背景技术
传统的通过瓷砖在墙面上形成大面积的装饰图案或是整面的陶瓷装饰是通过瓷砖铺贴的方式实现的,或是使用水泥加上细沙弄成砂浆,在瓷砖背面涂抹均匀后,上墙铺设,或是采用专用瓷砖胶泥铺贴瓷砖。这种施工手法想要铺设的效果好,对于施工人员的技能要求很高,如果铺贴出现不平整或是错位现象,整块瓷砖就作废了,况且在拆旧时难度也比较大,要将所有的瓷砖敲碎铲除,比较麻烦。
发明内容
本申请提供了一种组装式陶瓷装饰面,以拼装的形式,在一个或两个方向上将多个装饰板拼接成想要的大小和形状,可应用于墙面铺设,在保证美观的同时,使得装饰板牢固安装于墙面,还便于拆卸更换,操作简单便捷。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种组装式陶瓷装饰面,由多个装饰板沿第一方向和/或第二方向拼接而成;所述装饰板包括陶瓷面板和基板,陶瓷面板背面与基板表面粘黏连接;所述基板沿第一方向和/或第二方向相对的两侧部上设有相互配合的连接结构。
进一步地,所述基板沿第一方向相对的两侧部上分别设有相互配合的扣槽和扣条,相邻两个装饰板在第一方向上通过扣槽和扣条的配合进行连接。
进一步地,所述基板沿第二方向相对的两侧部上均分布有插口,相邻两个装饰板在第二方向上通过插条与插口的配合进行连接。
进一步地,所述基板沿第一方向对的两侧部上分别设有相互配合的扣槽和扣条,相邻两个装饰板在第一方向上通过扣槽和扣条的配合进行连接;所述基板沿第二方向相对的两侧部上分布有插口,相邻两个装饰板在第二方向上通过插条与插口的配合进行连接。
进一步地,所述扣槽位于基板边缘处,扣槽的第一部分位于基板内,扣槽的第二部分伸出基板边缘;所述扣槽的第二部分上设有第一安装孔,第一安装孔配合螺钉将装饰板固定在墙面上,相邻装饰板连接时,一个装饰板的基板的扣条覆盖另一个装饰板基板扣槽的安装孔。
进一步地,所述插条为与插口大小相适应的长条状,插条的中部向两侧分别设有凸起,插条最宽处的距离大于插口宽度。
进一步地,所述凸起将插条分为上下两段,其中一段呈三角斜面状。
进一步地,所述插条为左边短右边长的“H”型,插条左边插入相邻两个装饰板的基板插口内,插条右边位于基板外侧。
进一步地,所述插条的右边上设有第三安装孔,第三安装孔配合螺钉将插条固定在墙面上。
本申请的有益效果:(1)本申请通过将多个装饰板沿不同方向、采用不同方法进行组合拼装成不同大小和形式的陶瓷装饰面;(2)本申请的陶瓷装饰面可形成于墙面或地面,通过对扣槽结构上的改进或是增加安装扣件,使装饰板牢固安装于墙面,便于拆卸更换,操作简单便捷,还可实现重复再利用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为复合陶瓷装饰板的截面图(一);
图2为两个装饰板沿第一方向的一种拼接前示意图;
图3为图2两个装饰板沿第一方向的一种拼接后示意图;
图4为两个装饰板沿第一方向的另一种拼接示意图;
图5为安装扣件截面图;
图6为两个装饰板沿第二方向的连接示意图(一);
图7为插条示意图(一);
图8为两个装饰板沿第二方向的连接示意图(二);
图9为两个装饰板沿第二方向的连接示意图(三);
图10为插条示意图(二);
图11为图10插条的侧视图;
图12为两个装饰板沿第二方向的连接示意图(四);
图中,100、墙面;200、装饰板;210、陶瓷面板;220、粘贴层;230、基板;231、扣条;2311、缺口;232、扣槽;2321、斜面台阶;233、插口;410、安装扣件;4101、水平支部;4102、竖直支部;4103、折弯部;420、螺钉;510、插条;5101、凸起。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。在本申请中,第一方向和第二方向为相交的两个方向,例如第一方向可以为水平或竖直方向,第二方向对应的为竖直或水平方向。
实施例一:
一种组装式陶瓷装饰面,由多个装饰板沿第一方向拼接而成。装饰板200包括陶瓷面板210和基板230,陶瓷面板210背面与基板230表面固定连接,优选地,可以通过胶粘的方式连接,在陶瓷面板210背面和基板230表面之间形成一粘贴层220,使陶瓷面板210和基板230成为一体式装饰板结构,如图1所示。
其中,基板230采用四边形结构,包括沿第一方向相对的两侧部,两侧部上分别设有相互配合的扣槽232和扣条231。两个装饰板进行拼接时,在第一方向上,通过一个基板230的扣条231扣入另一个基板230的扣槽232进行固定连接。进一步地,扣条231和扣槽232可采用平插式的连接结构。扣槽232为开设在基板230第一侧部的沿第一方向的凹槽,凹槽的边缘与基板230边缘基本齐平。扣条231为设置在基板230第二侧部的突出结构,突出于基板230边缘,第一侧部和第二侧部相对设置。两个基板230沿第一方向进行拼接时,将第二基板230第二侧部的扣条231水平推入位于第一基板230第一侧部的凹槽内,为了实施方便,扣条231向外的端部设置为楔形结构。
为了实现装饰板与墙体的连接,可在位于装饰板两侧的基板230的任一边上增加安装条,在安装条上设置安装孔,相邻装饰板的基板230的对应边上设置与安装条相适应的插入空间,将安装条伸入插入空间内,以保证相邻装饰板之间的平整性。
较佳的实施方式中,还可以在伸出装饰板一侧的扣槽232上设置第一安装孔,第一安装孔配合螺钉420将装饰板固定在墙面上。具体地,如图4所示,扣槽232位于基板230边缘处,扣槽232的第一部分位于基板230内,扣槽232的第二部分伸出基板230边缘。为了便于施工,第一安装孔设置在扣槽232第二部分处,当相邻装饰板连接时,一个基板230的扣条231覆盖另一个基板230扣槽232的第一安装孔表面。
又一较佳的实施方式中,还可通过独立的安装扣件410将装饰板固定在墙面上。如图5所示,安装扣件410呈“丁”字状,包括水平支部4101和带有折弯部4103的竖直支部4102,水平支部4101与折弯部4103相反的一侧设有第二安装孔。如图2和图3所示,为了配合这种固定方式,扣槽232为在基板230第一侧部形成的“弓”状凹槽,凹槽远离陶瓷面板210的一边向外形成一短小的斜面台阶2321。扣条231伸出于第二侧部的中部,在基板230远离陶瓷面板210的一面形成一反L状的缺口2311,用于容纳螺丝端部。安装时,安装扣件410水平支部4101与墙面100相贴,通过螺丝和第二安装孔的配合固定在墙面100上,将第一装饰板扣槽232的斜面台阶2321与安装扣件410的折弯部4103水平装配,将第二装饰板扣条231伸入第一装饰板扣槽232内,螺丝端部正好位于第二装饰板的缺口2311处。
实施例二:
一种组装式陶瓷装饰面,由多个装饰板沿第二方向拼接而成。装饰板200包括陶瓷面板210和基板230,陶瓷面板210背面与基板230表面固定连接,优选地,可以通过胶粘的方式连接,在陶瓷面板210背面和基板230表面之间形成一粘贴层220,使陶瓷面板210和基板230成为一体式装饰板结构。
其中,基板230采用四边形结构,包括沿第二方向相对的两侧部。基板230沿第二方向相对的两侧部上分布有插口233。如图6所示,两个装饰板进行拼接时,在第二方向上,通过插口233配合插条510与相邻基板230连接。
如图7所示,一种形式的插条510为与插口233大小相适应的长条状,插条510的中部向两侧分别设有凸起5101,插条510最宽处的距离大于插口233宽度,以使得相邻两个装饰板间形成预留的缝隙。进一步地,凸起5101将插条510分为上半段和下半段。在安装时,两块装饰板之间沿第二方向预留的安装距离至少要大于插条510的上半段或下半段,这样才能将插条510插入对应的插口233内。但是在安装过程中,往往会遇到空间受限的问题,或是最顶上一块装饰板与屋顶相抵,或是最底下一块装饰板与地面(或地面踢脚线)相抵。为了应对这种情况,将插条510的一端设计为短小的三角斜面状,这样只要两个装饰板之间具有狭小的空间就能将插口233与插条510的斜面端插接,由此解决了安装空间不足的问题,如图8所示。
如图9-12所示,另一种形式的插条510为左边短右边长的“H”型,插条510左边插入相邻两个装饰板的基板230插口233内,插条510右边位于基板230外侧。插条510的右边上设有第三安装孔,配合螺钉420将插条510固定在墙面100上。当组装式陶瓷装饰面形成于墙面100时,先通过螺钉420将“H”型插条510固定在墙面100上(螺钉420伸入第三安装孔内),再将两个装饰板基板230的插口233沿第二方向分别插入“H”型插条510左边的上下两端,借助于插条510的中间边在两个装饰板之间形成预留的缝隙。
实施例三:
一种组装式陶瓷装饰面,由多个装饰板沿第一方向和第二方向拼接而成。装饰板200包括陶瓷面板210和基板230,陶瓷面板210背面与基板230表面固定连接,优选地,可以通过胶粘的方式连接,在陶瓷面板210背面和基板230表面之间形成一粘贴层220,使陶瓷面板210和基板230成为一体式装饰板结构。
其中,基板230采用四边形结构,包括沿第一方向相对的两侧部和沿第二方向相对的两侧部,沿第一方向相对的两侧部上分别设有相互配合的扣槽232和扣条231。
沿第一方向的安装方式与实施例一相同,沿第二方向的安装可以是通过胶水粘合的方式将相邻装饰板基板230沿第二方向相对的侧部边缘进行粘合。
实施例四:
一种组装式陶瓷装饰面,由多个装饰板沿第一方向和第二方向拼接而成。由多个装饰板沿第一方向和第二方向拼接而成。装饰板200包括陶瓷面板210和基板230,陶瓷面板210背面与基板230表面固定连接,优选地,可以通过胶粘的方式连接,在陶瓷面板210背面和基板230表面之间形成一粘贴层220,使陶瓷面板210和基板230成为一体式装饰板结构。
其中,基板230采用四边形结构,包括沿第一方向相对的两侧部和沿第二方向相对的两侧部,沿第二方向相对的两侧部上上分布有插口233。
沿第二方向的安装方式与实施例二相同,沿第一方向的安装可以是通过胶水粘合的方式将相邻装饰板基板230沿第一方向相对的侧部边缘进行粘合。
实施例五:
一种组装式陶瓷装饰面,由多个装饰板沿第一方向和第二方向拼接而成。由多个装饰板沿第一方向和第二方向拼接而成。装饰板200包括陶瓷面板210和基板230,陶瓷面板210背面与基板230表面固定连接,优选地,可以通过胶粘的方式连接,在陶瓷面板210背面和基板230表面之间形成一粘贴层220,使陶瓷面板210和基板230成为一体式装饰板结构。
其中,基板230采用四边形结构,包括沿第一方向相对的两侧部和沿第二方向相对的两侧部,沿第一方向相对的两侧部上分别设有相互配合的扣槽232和扣条231,沿第二方向相对的两侧部上上分布有插口233。
沿第一方向的安装方式与实施例一相同,沿第二方向的安装与实施例二相同。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种组装式陶瓷装饰面,其特征在于,由多个装饰板沿第一方向和/或第二方向拼接而成;
所述装饰板包括陶瓷面板和基板,陶瓷面板背面与基板表面粘黏连接;
所述基板沿第一方向和/或第二方向相对的两侧部上设有相互配合的连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种组装式陶瓷装饰面,其特征在于,所述基板沿第一方向相对的两侧部上分别设有相互配合的扣槽和扣条,相邻两个装饰板在第一方向上通过扣槽和扣条的配合进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种组装式陶瓷装饰面,其特征在于,所述基板沿第二方向相对的两侧部上均分布有插口,相邻两个装饰板在第二方向上通过插条与插口的配合进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种组装式陶瓷装饰面,其特征在于,所述基板沿第一方向对的两侧部上分别设有相互配合的扣槽和扣条,相邻两个装饰板在第一方向上通过扣槽和扣条的配合进行连接;所述基板沿第二方向相对的两侧部上分布有插口,相邻两个装饰板在第二方向上通过插条与插口的配合进行连接。
5.根据权利要求2或4所述的一种组装式陶瓷装饰面,其特征在于,所述扣槽位于基板边缘处,扣槽的第一部分位于基板内,扣槽的第二部分伸出基板边缘;
所述扣槽的第二部分上设有第一安装孔,第一安装孔配合螺钉将装饰板固定在墙面上,相邻装饰板连接时,一个装饰板的基板的扣条覆盖另一个装饰板基板扣槽的安装孔。
6.根据权利要求3或4所述的一种组装式陶瓷装饰面,其特征在于,所述插条为与插口大小相适应的长条状,插条的中部向两侧分别设有凸起,插条最宽处的距离大于插口宽度。
7.根据权利要求6所述的一种组装式陶瓷装饰面,其特征在于,所述凸起将插条分为上下两段,其中一段呈三角斜面状。
8.根据权利要求3或4所述的一种组装式陶瓷装饰面,其特征在于,所述插条为左边短右边长的“H”型,插条左边插入相邻两个装饰板的基板插口内,插条右边位于基板外侧。
9.根据权利要求8所述的一种组装式陶瓷装饰面,其特征在于,所述插条的右边上设有第三安装孔,第三安装孔配合螺钉将插条固定在墙面上。
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