CN217027424U - 一种污水管道清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种污水管道清洗机，包括清洗头部件，所述清洗头部件包括驱动端头，所述驱动端头的外侧固定连接有装配环杆，所述装配环杆的外侧壁上固定连接有若干个弧形弹性清洁刷板；驱动端头上螺纹连接有丝杠，所述丝杠的端部装配连接有端座，所述端座上装配连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接所述端座，所述驱动电机的输出轴固定装配在丝杠上；端座的外侧壁固定连接有环形外杆，所述环形外杆上固定连接有若干个把杆体；驱动端头与端座之间滑动连接有若干个清洗长管，所述清洗长管上开设有若干个喷水孔，所述清洗长管的右端固定连接在端座上。采用上述装置部件设计实现对工业污水管道进行高效清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水管道清洗领域，尤其涉及的是一种污水管道清洗机。
背景技术
污水管道系统由收集和输送城市污水的管道及其附属构筑物组成。污水由支管流入干管，再流入主干管，最后流入污水处理厂。污水管道是工业上重要的污水管道，在污水管道使用过程中，经常需要对污水管道进行维护。
具体而言，由于污水管道常年用于污水排放，污水中含有大量的污染物如废渣、废泥等容易的导致管道堵塞的污染物，污染物常年附着在管道内壁上，需要定期对管道进行清理。
由于管道具有一定的长度，在清理过程中，无法方便将管道深处的部位进行清洗。上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术中并未公开一种能够方便清理管道的清理装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种污水管道清洗机。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种污水管道清洗机，包括清洗头部件，所述清洗头部件包括驱动端头，所述驱动端头的外侧固定连接有装配环杆，所述装配环杆的外侧壁上固定连接有若干个弧形弹性清洁刷板；
所述驱动端头上螺纹连接有丝杠，所述丝杠的端部装配连接有端座，所述端座上装配连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接所述端座，所述驱动电机的输出轴固定装配在丝杠上；
所述端座的外侧壁固定连接有环形外杆，所述环形外杆上固定连接有若干个把杆体；
所述驱动端头与端座之间滑动连接有若干个清洗长管，所述清洗长管上开设有若干个喷水孔，所述清洗长管的右端固定连接在端座上。
优选地，所述驱动端头的外侧壁与装配环杆的内侧壁之间固定连接有若干个连杆体。
优选地，所述弧形弹性清洁刷板与装配环杆之间通过装配螺栓装配连接，所述装配螺栓的一端固定连接在弧形弹性清洁刷板上，所述装配螺栓的另一端螺纹连接所述装配环杆。
优选地，所述清洗长管的两端密封，所述清洗长管的右测连通有进水管，所述进水管通过装配法兰装配连接在外接软管上。
优选地，所述驱动电机的电机壳体固定安装在端座的右侧壁上。
优选地，所述端座的外侧壁与环形外杆的内侧壁之间固定连接有若干个环形分布的装配杆体。
优选地，所述弧形弹性清洁刷板的外侧壁上固定连接有刷毛。
优选地，所述环形外杆上焊接有两个间隔180度设置的把杆体。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种污水管道清洗机，通过设计清洗头部件，清洗头部件包括驱动端头，驱动端头的外侧固定连接有装配环杆，装配环杆的外侧壁上固定连接有若干个弧形弹性清洁刷板；实现对污水管道进行高效清洗。
通过设计驱动端头上螺纹连接有丝杠，所述丝杠的端部装配连接有端座，所述端座上装配连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接所述端座，所述驱动电机的输出轴固定装配在丝杠上；实现自动推送到污水管道内，对污水管道的内壁进行往返来回摩擦清洗。
通过设计驱动端头与端座之间滑动连接有若干个清洗长管，所述清洗长管上开设有若干个喷水孔，所述清洗长管的右端固定连接在端座上。实现清洗过程中，自动喷水去除污泥。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中清洗头部件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中清洗长管的结构示意图；
图4是本实用新型实施例图1中的前视图；
图5是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
如图1-5所示，一种污水管道清洗机，包括清洗头部件1，清洗头部件1深入管道内部进行清洗。清洗头部件1包括驱动端头12，所述驱动端头12的外侧固定连接有装配环杆11(具体方式为：驱动端头12的外侧壁与装配环杆11的内侧壁之间固定连接有若干个连杆体131)，所述装配环杆11的外侧壁上固定连接有若干个弧形弹性清洁刷板13；弧形弹性清洁刷板13与装配环杆11之间通过装配螺栓装配连接，所述装配螺栓的一端固定连接在弧形弹性清洁刷板13 上，所述装配螺栓的另一端螺纹连接所述装配环杆11。旋转弧形弹性清洁刷板 13，调节装配螺栓螺纹到装配环杆11的深度后，可以调节旋转弧形弹性清洁刷板13与装配环杆11间距，便于清洗较粗管道。
弧形弹性清洁刷板13的材质为橡胶材质，为了提高清洗效果，按照现有方式，在弧形弹性清洁刷板13上固定连接刷毛(图中未画出)，利用刷毛对管道内壁进行清洗。
上述驱动端头12的中心部位上螺纹连接有丝杠2(丝杠2的左端固定连接有隔挡端头)，所述丝杠2的端部装配连接有端座31，所述端座31上装配连接有驱动电机32，所述驱动电机32的输出轴转动连接所述端座31，所述驱动电机32的输出轴固定装配在丝杠2上；同时，驱动电机32的电机壳体固定安装在端座31的右侧壁上。
上述端座31的外侧壁固定连接有环形外杆4(端座31的外侧壁与环形外杆4的内侧壁之间固定连接有若干个环形分布的装配杆体311)，所述环形外杆4 上固定连接有若干个把杆体41；具体是，环形外杆4上焊接有两个间隔180度设置的把杆体41。
上述驱动端头12与端座31之间滑动连接有若干个清洗长管3，所述清洗长管3上开设有若干个喷水孔A，所述清洗长管3的右端固定连接在端座31上。
清洗长管3的两端密封，所述清洗长管3的右测连通有进水管B，所述进水管B通过装配法兰装配连接在外接软管上。
在清洗时，打开驱动电机32(优先采用正反转电机)，驱动电机32作用下丝杠2推动驱动端头12朝管道内运行，运行到管道内部时，弧形弹性清洁刷板 13不断将管道内壁进行清理，实现将管道内壁上的污泥进行去除。
在清洗过程中，外接软管接通水泵，清洗水不断从清洗长管3上的喷水孔A 喷出，并不断冲刷到管道壁上，进而方便将管道壁上的污泥清洗掉。
实施例2
如图1-5所示，一种污水管道清洗机，包括清洗头部件1，清洗头部件1深入管道内部进行清洗。清洗头部件1包括驱动端头12，所述驱动端头12的外侧固定连接有装配环杆11(具体方式为：驱动端头12的外侧壁与装配环杆11的内侧壁之间固定连接有若干个连杆体131)，所述装配环杆11的外侧壁上固定连接有若干个弧形弹性清洁刷板13；弧形弹性清洁刷板13与装配环杆11之间通过装配螺栓装配连接，所述装配螺栓的一端固定连接在弧形弹性清洁刷板13 上，所述装配螺栓的另一端螺纹连接所述装配环杆11。旋转弧形弹性清洁刷板 13，调节装配螺栓螺纹到装配环杆11的深度后，可以调节旋转弧形弹性清洁刷板13与装配环杆11间距，便于清洗较粗管道。
弧形弹性清洁刷板13的材质为橡胶材质，为了提高清洗效果，按照现有方式，在弧形弹性清洁刷板13上固定连接刷毛(图中未画出)，利用刷毛对管道内壁进行清洗。
上述驱动端头12的中心部位上螺纹连接有丝杠2(丝杠2的左端固定连接有隔挡端头)，所述丝杠2的端部装配连接有端座31，所述端座31上装配连接有驱动电机32，所述驱动电机32的输出轴转动连接所述端座31，所述驱动电机32的输出轴固定装配在丝杠2上；同时，驱动电机32的电机壳体固定安装在端座31的右侧壁上。
上述端座31的外侧壁固定连接有环形外杆4(端座31的外侧壁与环形外杆 4的内侧壁之间固定连接有若干个环形分布的装配杆体311)，所述环形外杆4 上固定连接有若干个把杆体41；具体是，环形外杆4上焊接有两个间隔180度设置的把杆体41。
上述驱动端头12与端座31之间滑动连接有若干个清洗长管3，所述清洗长管3上开设有若干个喷水孔A，所述清洗长管3的右端固定连接在端座31上。
清洗长管3的两端密封，所述清洗长管3的右测连通有进水管B，所述进水管B通过装配法兰装配连接在外接软管上。
本实施例在上述结构基础上，在实际工作过程中，按照现有常规方式，为了提高清洗效果，在驱动端头12上装配超声振动棒(图中未画出)，具体是，清洗过程中，超声振动棒在管道内超声振动，进而管道内残留的污水不断将振动能传导至管道壁上的污泥，进而方便污泥从管道壁上脱离。
采用上述装置部件设计不仅实现在工业化生产过程中，将管道进行高效清洗处理，且上述装置部件设计实现自动清洗管道内壁上的污泥，有效提高了污水管道的清洗效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污水管道清洗机，其特征在于，包括清洗头部件，所述清洗头部件包括驱动端头，所述驱动端头的外侧固定连接有装配环杆，所述装配环杆的外侧壁上固定连接有若干个弧形弹性清洁刷板；
所述驱动端头上螺纹连接有丝杠，所述丝杠的端部装配连接有端座，所述端座上装配连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接所述端座，所述驱动电机的输出轴固定装配在丝杠上；
所述端座的外侧壁固定连接有环形外杆，所述环形外杆上固定连接有若干个把杆体；
所述驱动端头与端座之间滑动连接有若干个清洗长管，所述清洗长管上开设有若干个喷水孔，所述清洗长管的右端固定连接在端座上。
2.根据权利要求1所述的污水管道清洗机，其特征在于，所述驱动端头的外侧壁与装配环杆的内侧壁之间固定连接有若干个连杆体。
3.根据权利要求2所述的污水管道清洗机，其特征在于，所述弧形弹性清洁刷板与装配环杆之间通过装配螺栓装配连接，所述装配螺栓的一端固定连接在弧形弹性清洁刷板上，所述装配螺栓的另一端螺纹连接所述装配环杆。
4.根据权利要求3所述的污水管道清洗机，其特征在于，所述清洗长管的两端密封，所述清洗长管的右测连通有进水管，所述进水管通过装配法兰装配连接在外接软管上。
5.根据权利要求4所述的污水管道清洗机，其特征在于，所述驱动电机的电机壳体固定安装在端座的右侧壁上。
6.根据权利要求5所述的污水管道清洗机，其特征在于，所述端座的外侧壁与环形外杆的内侧壁之间固定连接有若干个环形分布的装配杆体。
7.根据权利要求6所述的污水管道清洗机，其特征在于，所述弧形弹性清洁刷板的外侧壁上固定连接有刷毛。
8.根据权利要求7所述的污水管道清洗机，其特征在于，所述环形外杆上焊接有两个间隔180度设置的把杆体。
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