CN217027256U - 一种水利工程用渠道清淤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用渠道清淤装置,包括履带车,所述履带车前端设置有污泥槽,所述污泥槽前端连接有铲泥斗,所述铲泥斗顶端两侧和污泥槽外壁两侧转动连接,所述铲泥斗底端设置有疏泥器,所述疏泥器包括转筒和第一驱动电机,所述转筒表面均匀固定有刮泥杆,所述转筒安装于第一驱动电机输出端,所述铲泥斗一端设置有驱动机构,所述污泥槽前端设置有限位挡块,然后疏泥器可将淤泥打散后,从底部向后方抛出,同时履带车前进将污泥接进铲泥斗内,减小铲除淤泥时的行走阻力;设置驱动机构可将铲泥斗向上抬起,使污泥沿着铲泥斗的底板进入污泥槽内,后期进行统一处理;设置活动板,方便之后将污泥槽内的污泥清理干净。

Description

一种水利工程用渠道清淤装置
技术领域
本实用新型属于水利工程技术领域,具体涉及一种水利工程用渠道清淤装置。
背景技术
建筑中的渠道是指具有自由水面的人工水道。地面上的渠道多为开敞式明渠。埋设在地面下四周封闭的称为暗渠(见输水管道)。渠道按用途可分为:灌溉渠道、动力渠道(用于引水发电)、供水渠道、通航渠道和排水渠道(用于排除农田涝水、废水和城市污水)等。在实际工程中,常是一渠多用,如灌溉与通航、供水结合,灌溉与发电结合等。渠道设计的主要内容为:渠道选线,确定断面形式和尺寸,拟定渠道防渗措施等。
现有渠道清淤工作一般采用挖机进行,但是现有的挖机不具备储蓄污泥的作用,需要在铲除淤泥后,将淤泥填至渠道侧边,用铲斗将其夯实,较为麻烦的同时,经过后期雨水的冲刷,由于该范围的泥土不牢固,很容易重新回到渠道之中,从而再次堵塞渠道,且现有的挖机采用直接挖掘的方式,由于淤泥底部的污泥长期沉淀密度较小,在挖掘时,铲斗不易插入污泥底部,阻力较大,从而降低清淤工作效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水利工程用渠道清淤装置,具备减小行走阻力小,方便快速清理渠道淤泥,方便存储淤泥,加快工作效率的优点,进而解决了现有挖掘机清理效率慢,铲动淤泥时阻力大,无存储淤泥的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程用渠道清淤装置,包括履带车,所述履带车前端设置有污泥槽,所述污泥槽前端连接有铲泥斗,所述铲泥斗顶端两侧和污泥槽外壁两侧转动连接,所述铲泥斗底端设置有疏泥器,所述疏泥器包括转筒和第一驱动电机,所述转筒表面均匀固定有刮泥杆,所述转筒安装于第一驱动电机输出端,所述铲泥斗一端设置有驱动机构,所述污泥槽前端设置有限位挡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铲泥斗包括底板,所述底板两侧对称焊接有侧板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述疏泥器安装于两个侧板的前端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述侧板和污泥槽两侧转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括链条、第一链轮和驱动轴,所述第一链轮固定于两个侧板和污泥槽两侧的转动连接点处,所述驱动轴轴身和污泥槽底部转动连接,所述驱动轴两端固定有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条相连接,所述驱动轴一端安装有第二驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述污泥槽前端设置有活动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板底部和污泥槽通过铰链相连接,所述活动板顶部和污泥槽通过锁扣相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过履带车带动整体移动,设置履带车的优点在于履带接触地面的面积大,行进时对地面压强小,不会对沟渠地面造成大的破坏,且履带可稳定在渠道泥泞地形行走;然后疏泥器可将淤泥打散后,从底部向后方抛出,同时履带车前进将污泥接进铲泥斗内,减小铲除淤泥时的行走阻力;设置驱动机构可将铲泥斗向上抬起,使污泥沿着铲泥斗的底板进入污泥槽内,后期进行统一处理;设置活动板,方便之后将污泥槽内的污泥清理干净,本实用新型具备减小行走阻力小,方便快速清理渠道淤泥,加快工作效率的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图(关闭活动门);
图2为本实用新型的整体结构示意图(打开活动门);
图中:1、转筒;2、刮泥杆;3、侧板;4、底板;5、第二链轮;6、链条;7、驱动轴;8、污泥槽;9、履带车;10、第一链轮;11、活动板;12、限位挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种水利工程用渠道清淤装置,包括履带车9,所述履带车9前端设置有污泥槽8,所述污泥槽8前端连接有铲泥斗,所述铲泥斗顶端两侧和污泥槽8外壁两侧转动连接,所述铲泥斗底端设置有疏泥器,所述疏泥器包括转筒1和第一驱动电机,所述转筒1表面均匀固定有刮泥杆2,所述转筒1安装于第一驱动电机输出端,所述铲泥斗一端设置有驱动机构,所述污泥槽8前端设置有限位挡块12,本实施方案中,本实用新型通过履带车9带动整体移动,设置履带车9的优点在于履带接触地面的面积大,行进时对地面压强小,不会对沟渠地面造成大的破坏,且履带可稳定在渠道泥泞地形行走;然后疏泥器可将淤泥打散后,从底部向后方抛出,同时履带车9前进将污泥接进铲泥斗内,减小铲除淤泥时的行走阻力;设置驱动机构可将铲泥斗向上抬起,使污泥沿着铲泥斗的底板4进入污泥槽8内,后期进行统一处理。
为了方便抬起铲泥斗,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铲泥斗包括底板4,所述底板4两侧对称焊接有侧板3,所述疏泥器安装于两个侧板3的前端,两个所述侧板3和污泥槽8两侧转动连接,所述驱动机构包括链条6、第一链轮10和驱动轴7,所述第一链轮10固定于两个侧板3和污泥槽8两侧的转动连接点处,所述驱动轴7轴身和污泥槽8底部转动连接,所述驱动轴7两端固定有第二链轮5,所述第一链轮10和第二链轮5通过链条6相连接,所述驱动轴7一端安装有第二驱动电机。
为了方便清理污泥槽8内的淤泥,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述污泥槽8前端设置有活动板11,所述活动板11底部和污泥槽8通过铰链相连接,所述活动板11顶部和污泥槽8通过锁扣相连接。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,履带车9可使整体移动,然后第一驱动电机带动转筒1转动,转筒1转动过程中,带动转筒1筒身的刮泥杆2插进淤泥内将其打散后,向后方抛出,同时履带车9前进将污泥接进铲泥斗内,第二驱动电机带动驱动轴7转动,驱动轴7带动两端的第二链轮5转动通过链条6和第一链轮10将铲泥斗向上抬起,污泥沿着铲泥斗的底板4进入污泥槽8内,后期进行统一处理;后期处理时,将铲泥斗向上抬起,然后将活动板11的锁扣打开,将活动板11放下,随后将污泥槽8内的污泥清理干净即可。
最后应说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水利工程用渠道清淤装置,包括履带车(9),其特征在于:所述履带车(9)前端设置有污泥槽(8),所述污泥槽(8)前端连接有铲泥斗,所述铲泥斗顶端两侧和污泥槽(8)外壁两侧转动连接,所述铲泥斗底端设置有疏泥器,所述疏泥器包括转筒(1)和第一驱动电机,所述转筒(1)表面均匀固定有刮泥杆(2),所述转筒(1)安装于第一驱动电机输出端,所述铲泥斗一端设置有驱动机构,所述污泥槽(8)前端设置有限位挡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用渠道清淤装置,其特征在于:所述铲泥斗包括底板(4),所述底板(4)两侧对称焊接有侧板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种水利工程用渠道清淤装置,其特征在于:所述疏泥器安装于两个侧板(3)的前端。
4.根据权利要求3所述的一种水利工程用渠道清淤装置,其特征在于:两个所述侧板(3)和污泥槽(8)两侧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水利工程用渠道清淤装置,其特征在于:所述驱动机构包括链条(6)、第一链轮(10)和驱动轴(7),所述第一链轮(10)固定于两个侧板(3)和污泥槽(8)两侧的转动连接点处,所述驱动轴(7)轴身和污泥槽(8)底部转动连接,所述驱动轴(7)两端固定有第二链轮(5),所述第一链轮(10)和第二链轮(5)通过链条(6)相连接,所述驱动轴(7)一端安装有第二驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用渠道清淤装置,其特征在于:所述污泥槽(8)前端设置有活动板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种水利工程用渠道清淤装置,其特征在于:所述活动板(11)底部和污泥槽(8)通过铰链相连接,所述活动板(11)顶部和污泥槽(8)通过锁扣相连接。
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