CN217027123U - 一种异形深大基坑支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异形深大基坑支撑结构，包括基坑围护结构、至少一圆拱撑、至少一对撑以及若干斜撑；所述圆拱撑为半圆拱或圆弧拱，并通过所述斜撑连接基坑围护结构；所述圆拱撑的端部直接与基坑围护结构连接，或者所述圆拱撑的端部通过斜撑连接基坑围护结构；所述圆拱撑的两端端部通过至少一道对撑连接。本实用新型能够有效控制基坑变形的效果，支撑刚度高。可以在异形基坑中形成大面积且规则形状的开挖空间，利于后续的挖土施工等。此外，本实用新型的结构相对简单，斜撑的布设相对更容易而且灵活度高，利于布置施工及缩短工期。

Description

一种异形深大基坑支撑结构

技术领域

本实用新型涉及基坑支撑结构技术领域，尤其涉及一种异形深大基坑支撑结构。

背景技术

随着地下空间技术的发展，深基坑的开挖越来越深、越来越大，同时也产生了许多异形的深大基坑。钢支撑和混凝土支撑是两种异形深大基坑常用的支撑体系。

由钢结构组成的水平支撑体系具有自重较轻、造价较低、施工工期较短的优点，但由于异形深大基坑的基坑轮廓不规则，钢支撑在设计时难以布置，常常需要加工大量非标件来满足异形深大基坑的使用，且钢支撑跨度较大时长细比受限，支撑刚度不高，因此钢支撑在异形深大基坑中难以发挥自身优势。

由钢筋混凝土组成的水平支撑体系具有支撑跨度大、承载力高、支撑水平间距大的优点。但目前钢筋混凝土的水平支撑体系仍然存在以下缺陷：自重大、造价高、支撑体系变形大。混凝土环形支撑具有施工空间较大的优点，其常为圆形或椭圆形，适用于基坑平面近似方形的场合；而对于异形深大基坑，混凝土环形支撑需采用2个或2个以上的圆形曲线或其它曲线进行组合，这种方法施工困难、造价较高、工期较长。

因此，在安全适用的基础上如何有效扩大异形深大基坑支撑体系的施工空间、加快施工进度，是目前仍需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有异形深大基坑钢支撑结构难以布置且支撑刚度不高的问题以及混凝土环形支撑施工困难的问题，本实用新型的目的在于提供一种异形深大基坑支撑结构，其布置简单，施工方便，而且施工周期相对较短，此外，还具有较高的支撑刚度和较大的挖土空间。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种异形深大基坑支撑结构，其包括基坑围护结构、至少一圆拱撑、至少一对撑以及若干斜撑。

所述圆拱撑为半圆拱或圆弧拱，并通过所述斜撑连接基坑围护结构；所述圆拱撑的端部直接与基坑围护结构连接，或者所述圆拱撑的端部通过斜撑连接基坑围护结构。

所述圆拱撑的两端端部通过至少一道对撑连接。

优选地，所述圆拱撑为钢筋混凝土结构。

优选地，所述对撑为预应力桁架钢支撑。

优选地，所述圆拱撑的端部形成有便于对撑连接的连接节点。

优选地，所述对撑与圆拱撑端部连接的位置还设有至少一道八字撑，所述八字撑一端与对撑的端部连接，另一端与靠近其的斜撑与圆拱撑的连接点连接。

优选地，所述是斜撑至少为独立式斜撑、桁架式斜撑和交叉式斜撑中的一种。

优选地，所述基坑围护结构包括排桩和冠梁，所述排桩沿基坑的侧壁排布，所述冠梁设置于排桩的顶部；所述斜撑与冠梁连接。

优选地，所述圆拱撑的端部直接与冠梁连接，且冠梁上位于圆拱撑端部与对撑的连接处位置形成有较大截面的支撑梁。

优选地，所述基坑围护结构中未设置圆拱撑的位置还设有至少一对撑。

采用上述方案后，通过将圆拱撑设置在基坑异形处，通过斜撑将圆拱撑与基坑围护结构连接，圆拱撑腹部与斜撑配合可将土压力传导圆拱撑端部，通过对撑可以控制圆拱撑的径向位移，基坑围护结构轴向刚度较大，可以控制圆拱撑的环向位移，进而达到有效控制基坑变形的效果，支撑刚度高。圆拱撑紧贴基坑围护结构，可以在异形基坑中形成大面积且规则形状的开挖空间，利于后续的挖土施工等。此外，本实用新型的结构相对简单，斜撑的布设相对更容易而且灵活度高，利于布置施工及缩短工期。

附图说明

图1为实施例一的示意图。

图2为实施例二的示意图。

标记说明：

基坑围护结构10；

圆拱撑20；

斜撑30；

对撑40；

八字撑50；

张弦梁60。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实施例揭示了一种异形深大基坑支撑结构，其包括基坑围护结构10、三道圆拱撑20、两道对撑40以及若干斜撑30。

基坑围护结构10包括排桩和冠梁，排桩沿基坑的侧壁排布，冠梁则设置于排桩的顶部。这般设置的基坑围护结构10更适合异形基坑，可以更好地承受土压力。

圆拱撑20为半圆拱或圆弧拱，采用钢筋混凝土结构，可灵活调整弧度，而且具有更高的承载力。可以将异形基坑的横截面划分为多个彼此相邻的方形或者说近似方形的区域，各区域设置一道圆拱撑20，且圆拱撑20的端部与该区域范围内的基坑围护结构10的端部位置直接连接，更具体地，圆拱撑20的端部与基坑围护结构10的冠梁连接，且连接位置的冠梁上形成有较大截面的支撑梁，大截面的连接端可以更好地承载圆拱撑20和对撑40连接处的力。当然如果该区域范围内的基坑围护结构10的端部位置不便于连接，可以通过斜撑30连接。圆拱撑20的腹部位置则尽量贴合该区域的基坑围护结构10，并通过斜撑30连接。斜撑30的设置方式可以多种多样，并不局限于单一形式，例如对于跨度小的斜撑30，可以为独立式斜撑30，比如在靠近圆拱撑20端部位置连接的斜撑30，而对于跨度大的斜撑30，可以采用桁架式斜撑30或交叉式斜撑30，进而提高其支撑强度。

在圆拱撑20的两端端部通过至少一道对撑40连接，一般情况下，每一圆拱撑20配备一道对撑40，两两相邻的圆拱撑20可以共用对撑40，而置于两圆拱撑20之间的圆拱撑20可以不单独设对撑40或者说是与其两侧的圆拱撑20共用对撑40。作为优选方案，对撑40设置在各区域的连接线上。对撑40的设置，可以更好地将圆拱撑20位移控制薄弱处施加预应力，使得整体支撑体系受力明确。对撑40采用预应力桁架钢支撑，具有结构轻、可以预制、安装方便的优势，有利于加快施工，缩短施工工期。在圆拱撑20的端部可以形成具有统一形式连接面的连接节点，以便于对撑40的连接，同时，通过这个统一的连接节点，对撑40可以为标准件，进而提高重复利用率，更绿色环保，经济适用性更强。

此外，为了更进一步地加强圆拱撑20的支撑强度，在对撑40与圆拱撑20连接处还设有至少一道八字撑50，八字撑50一端与对撑40的端部连接，另一端与靠近其的斜撑30与圆拱撑20的连接点连接，以起到稳固的作用，同时避免圆拱撑20受力被破坏。

实施例二：

如图2所示，将异形基坑的横截面划分为多个彼此相邻的方形或者说近似方形的区域，其中，对于基坑围护结构10上异形段多的区域，则如实施例一一般设置圆拱撑20和对撑40，本实施例中不再赘述。而对于明显是呈比较规则的区域，则不设置圆拱撑20，可以采用其他安全合理、节省造价、可以增加挖土空间的支撑体系布置，比如说张弦梁60。对于设置张弦梁60的区域，如果其跨度较大，还可以设置一道或多到道对撑40来加强，减小基坑变形。

本实用新型的关键在于，通过将圆拱撑20设置在基坑异形处，通过斜撑30将圆拱撑20与基坑围护结构10连接，圆拱撑20腹部与斜撑30配合可将土压力传导圆拱撑20端部，通过对撑40可以控制圆拱撑20的径向位移，基坑围护结构10轴向刚度较大，可以控制圆拱撑20的环向位移，进而达到有效控制基坑变形的效果，支撑刚度高。圆拱撑20紧贴基坑围护结构10，可以在异形基坑中形成大面积且规则形状的开挖空间，利于后续的挖土施工等。此外，本实用新型的结构相对简单，斜撑30的布设相对更容易而且灵活度高，利于布置施工及缩短工期。圆拱撑20和对撑30分别采用钢筋混凝结构和钢结构，合理配置，安全适用，经济适用性更强。

以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种异形深大基坑支撑结构，其特征在于：包括基坑围护结构、至少一圆拱撑、至少一对撑以及若干斜撑；

所述圆拱撑为半圆拱或圆弧拱，并通过所述斜撑连接基坑围护结构；所述圆拱撑的端部直接与基坑围护结构连接，或者所述圆拱撑的端部通过斜撑连接基坑围护结构；

所述圆拱撑的两端端部通过至少一道对撑连接。

2.根据权利要求1所述的一种异形深大基坑支撑结构，其特征在于：所述圆拱撑为钢筋混凝土结构。

3.根据权利要求1所述的一种异形深大基坑支撑结构，其特征在于：所述对撑为预应力桁架钢支撑。

4.根据权利要求3所述的一种异形深大基坑支撑结构，其特征在于：所述圆拱撑的端部形成有便于对撑连接的连接节点。

5.根据权利要求3所述的一种异形深大基坑支撑结构，其特征在于：所述对撑与圆拱撑端部连接的位置还设有至少一道八字撑，所述八字撑一端与对撑的端部连接，另一端与靠近其的斜撑与圆拱撑的连接点连接。

6.根据权利要求1所述的一种异形深大基坑支撑结构，其特征在于：所述斜撑至少为独立式斜撑、桁架式斜撑和交叉式斜撑中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种异形深大基坑支撑结构，其特征在于：所述基坑围护结构包括排桩和冠梁，所述排桩沿基坑的侧壁排布，所述冠梁设置于排桩的顶部；所述斜撑与冠梁连接。

8.根据权利要求7所述的一种异形深大基坑支撑结构，其特征在于：所述圆拱撑的端部直接与冠梁连接，且冠梁上位于圆拱撑端部与对撑的连接处位置形成有截面的支撑梁。

9.根据权利要求1所述的一种异形深大基坑支撑结构，其特征在于：所述基坑围护结构中未设置圆拱撑的位置还设有至少一对撑。

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