CN217026643U - 一种角度调节式索塔爬升支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种角度调节式索塔爬升支撑装置，包括支撑装置和预埋板，支撑装置包括支撑架、螺旋千斤顶、转换接头、连接器、阻隔器、角度调节器、楔形卡具和螺旋杆；预埋板的圆盘设有四个孔洞，大小与螺旋千斤顶圆盘以及阻隔器内圈的四个圆孔相同；支撑架顶部圆盘通过连接器连接阻隔器内圈，底部圆盘通过转换接头与螺旋千斤顶圆盘连接；角度调节器包括角度调节器A和角度调节器B，角度调节器A和角度调节器B分别通过连接器连接阻隔器外圈，角度调节器A与角度调节器B之间通过螺栓杆与楔形卡具连接。本实用提供了一种角度调节式索塔爬升支撑装置，结构新颖，设计合理，受力较好，可调节角度的索塔爬升装置，避免了索塔塔柱节段模板整体变形。

Description

一种角度调节式索塔爬升支撑装置

技术领域

本实用新型涉及斜拉桥施工技术领域，具体涉及一种角度调节式索塔爬升支撑装置。

背景技术

随着国内铁路、公路交通基础设施建设的高速发展，桥梁的架设也逐渐增多；斜拉桥及悬索桥因其强大的跨越能力、超宽桥面及优美的建筑造型，已越来越多的应用于桥梁建设之中。索塔指的是斜拉桥支承主索的塔形构造物，高度通常与桥梁主跨有关，主梁的最大跨度与索塔高度的比一般为 3.1～6.3，平均为5.0左右。高速铁路大跨度斜拉桥工程中的混凝土H型塔柱结构下塔柱、下横梁及上横梁一般采用定型模板浇筑施工，中塔柱和上塔柱则一般采用液压爬模法施工。但由于塔柱结构一般为倾斜变截面结构，中塔柱横桥向的斜率为1/5.452，下塔柱横桥向的斜率为1/3.475，分节段施工时受多种因素影响,线型及内力不断变化,如不能及时有效的控制和调整，随着主塔向上延展,主塔线型误差积累，导致索塔的线型偏差大，偏离设计目标。不仅影响索塔的结构受力，还可能影响到斜拉桥整体的施工质量，导致工程质量事故。

因此，为解决上述问题，提供一种角度调节式索塔爬升支撑装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种角度调节式索塔爬升支撑装置，很好的解决了现有斜拉桥索塔施工过程中模板易发生变形以及线型偏差等问题，该装置能够快速、便捷并且有效根据索塔倾斜变截面调整角度，从而将索塔分节段施工时模板与装置连接牢固；同时该装置易于拼接、拆卸方便，可反复使用，节约了原材料和施工成本，既方便了现场施工，又提高施工进度，减少误差线型积累，保证了施工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度调节式索塔爬升支撑装置，其组成包括支撑装置和预埋板，所述支撑装置包括支撑架、螺旋千斤顶、转换接头、连接器、阻隔器、角度调节器、楔形卡具和螺旋杆；所述预埋板的圆盘设有四个孔洞，大小与螺旋千斤顶圆盘以及阻隔器内圈的四个圆孔相同；所述支撑架顶部圆盘通过连接器连接阻隔器内圈，底部圆盘通过转换接头与螺旋千斤顶圆盘连接；所述角度调节器包括角度调节器A和角度调节器B，角度调节器A和角度调节器B分别通过连接器连接阻隔器外圈，角度调节器A与角度调节器B之间通过螺栓杆与楔形卡具连接。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述预埋板圆盘设有孔洞，预埋板预埋于索塔塔柱混凝土中钢筋内侧，上部用连接器，下部用螺栓杆与支撑装置有效连接。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述角度调节器A 和角度调节器B分别通过连接器连接阻隔器外圈，连接器将阻隔器与角度调节器A与角度调节器B之间形成一定间距，将所述角度调节器A和角度调节器B与楔形卡具用螺栓杆连接。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述螺旋千斤顶设有自锁螺纹，支撑连接件A和支撑连接件B分别位于支撑架的顶部和底部、转换接头的两端侧，支撑连接件A和支撑连接件B呈三角状，且顶部支撑连接件A小，底部支撑连接件B大。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述转换接头在索塔塔柱非首节段混凝土及一定高度范围内浇筑时采用，转换接头将支撑架与螺旋千斤顶有效连接。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述支撑架顶部、底部以及转换接头两侧端均焊接有连接U槽。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述楔形卡具中心角度调节孔与角度调节器A或B对应，与螺栓杆相同大小。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种角度调节式索塔爬升支撑装置，具有以下益处：

本实用新型使用三个支撑装置和三个外循环螺旋式千斤顶相连或用转换接头相连，并用支撑连接件A和支撑连接件B加固，整体用预埋板固定于下部混凝土和上部模板上，组成索塔塔柱上节段混凝土浇筑时的支撑装置；调节支撑装置上部两块角度调节器，可以使得支撑装置上部角度和索塔塔柱上节段倾斜角度基本一致，微调三个螺旋式千斤顶，保证了设定的支撑装置角度定位准确；同时支撑装置中各部件大体上可以重复使用，减少了材料的投入，节约了施工时间，加快了施工进度，保证了工程质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型设置于索塔首节段结构示意图。

图2附图为本实用新型设置于索塔非首节段结构示意图。

图3附图为本实用新型中索塔正视图。

图4附图为本实用新型中索塔侧视图。

图5附图为本实用新型中爬升过程一示意图。

图6附图为本实用新型中爬升过程二示意图。

图7附图为本实用新型中爬升过程三示意图。

图中：1、支撑架；2、螺旋千斤顶；3、转换接头；4、支撑连接件A；5、支撑连接件B；6、连接器；7、阻隔器；8、角度调节器A；9、楔形卡具；10、螺栓杆；11、预埋板；12、连接U槽；13、角度调节器B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-7，为本实用新型公开的一种角度调节式索塔爬升支撑装置，其组成包括支撑装置和预埋板11，所述支撑装置包括支撑架1、螺旋千斤顶2、转换接头3、连接器6、阻隔器7、角度调节器、楔形卡具9和螺旋杆10；所述预埋板11的圆盘设有四个孔洞，大小与螺旋千斤顶2圆盘以及阻隔器7内圈的四个圆孔相同；所述支撑架1顶部圆盘通过连接器6连接阻隔器7内圈，底部圆盘通过转换接头3与螺旋千斤顶2圆盘连接；所述角度调节器包括角度调节器A8和角度调节器B13，角度调节器A8和角度调节器B13 分别通过连接器6连接阻隔器7外圈，角度调节器A8与角度调节器B13之间通过螺栓杆10与楔形卡具9连接。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述预埋板11圆盘设有孔洞，预埋板11预埋于索塔塔柱混凝土中钢筋内侧，上部用连接器6，下部用螺栓杆10与支撑装置有效连接，为支撑装置重要着力点，便于索塔塔柱混凝土拆模后支撑整体装置本体爬升继续使用。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述角度调节器 A8和角度调节器B13分别通过连接器6连接阻隔器7外圈，连接器6将阻隔器7与角度调节器A8与角度调节器B13之间形成一定间距，将所述角度调节器A8和角度调节器B13与楔形卡具9用螺栓杆10连接。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述螺旋千斤顶2 设有自锁螺纹，构造简单，能长期支持重物，一个螺旋千斤顶2最大起重量可达100吨；支撑连接件A8和支撑连接件B13分别位于支撑架1的顶部和底部、转换接头3的两端侧，支撑连接件A8和支撑连接件B13呈三角状，且顶部支撑连接件A4小，底部支撑连接件B5大，减小支撑装置底部受力集中。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述转换接头3 在索塔塔柱非首节段混凝土及一定高度范围内浇筑时采用，转换接头3将支撑架1与螺旋千斤顶2有效连接。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述支撑架1顶部、底部以及转换接头3两侧端均焊接有连接U槽12，便于支撑连接件A4有效支撑支撑架顶部，支撑连接件有效连接支撑架1底部和转换接头3两端侧，较好的起到定位连接作用。

优选的，在上述一种角度调节式索塔爬升支撑装置中，所述楔形卡具9 中心角度调节孔与角度调节器A或B对应，与螺栓杆10相同大小，楔形卡具 9移动距离，角度调节器A和B之间角度随之改变，楔形卡具9移动2cm，改变1角度。

使用说明：将三个支撑架1用支撑连接件A和B连接，下部与螺旋千斤顶2相连，可调节螺旋千斤顶2长度，从而轻微改变角度；上部用连接器6 与阻隔器7连为一体，使用两个角度调节器与楔形卡具9将模板里面的预埋板11连接牢固；移动楔形卡具9，从而改变两块角度调节器的角度；角度确定后，调节螺旋千斤顶2，起到支撑索塔线型不变的作用。

所述的支撑架1：将具有类似书架的三种受力较好支撑架1用支撑连接件 A4、支撑连接件B5固定，三角型布置，支撑架1下部与螺旋千斤顶2连接，上部支撑模板。

所述的螺旋千斤顶2：当索塔塔柱首节段浇筑混凝土时，三个螺旋千斤顶 2一端与地面固定，另一端与支撑架1连接；当索塔塔柱首节段混凝土拆模后浇筑上层混凝土时，三个螺旋千斤顶2一端与首节段混凝土中预埋板固定，另一端通过转换接头3与支撑架1连接。

所述的转换接头3：转换接头3在索塔塔柱首节段一定高度范围内混凝土浇筑时可以不采用，避免螺旋千斤顶2长度的不足，超过一定高度时采用转换接头3将螺旋千斤顶2与支撑架用螺栓连接，保证装置的循环利用，节约成本。

所述的支撑连接件A4：将三种支撑架固定连接，用于上部模板与角度调节器处支撑架固定连接，呈三角形状，边长约2米。

所述的支撑连接件B5：将三种支撑架1固定连接，用于下部螺旋千斤顶 2与转换接头3处支撑架固定连接，呈三角形状，边长约3米。

所述的连接器6：连接器6长度约1米，呈螺旋杆状，螺旋杆中心部位长 40cm圆柱状，用于上部连接模板中预埋板11与阻隔器7内圈圆孔。

所述的阻隔器7：呈圆环状，半径约2米，外圈圆孔与角度调节器紧密相连，中间空心部分为角度调节器中心角度圆孔移动范围。

所述的角度调节器：呈圆形状，半径约2米，外圈圆孔分别用于阻隔器7 与支撑架1、预埋板11相连；中间圆孔均匀布置，用于楔形卡具9移动从而改变两个角度调节器之间的角度范围，楔形卡具移动2cm,可改变1角度。

所述的楔形卡具9：呈等腰梯形状，长度约2m，高度约1m,用于连接两个角度调节器，中心圆孔均匀布置，数量与角度调节器每排相一致；移动固定值，从而改变相应角度。

所述的螺栓杆10：用于下部螺旋千斤顶2与混凝土中预埋板11、地面及转换接头3处固定连接，呈螺旋杆状，长度约1米。

所述的预埋板11：预埋于索塔塔柱上节段模板中，连接阻隔器7；下节段混凝土拆模后连接螺旋千斤顶2，呈圆形状，半径约1.7米。

当斜拉桥索塔塔柱首节段及一定高度范围内浇筑混凝土时，将三个螺旋千斤顶2下端圆盘用螺栓杆或膨胀螺栓固定于地面，呈三角形状布置，并用支撑连接件B加固，如附图5。

将连接U槽12分别焊接于支撑架1的上下部位。

将三种支撑架1下端圆盘通过螺栓杆与三个螺旋千斤顶2上端圆盘连接，支撑架1呈三角形状布置，内侧一种架体高度较外侧两种相同架体低，架体下端用支撑连接件B加固，架体上端用支撑连接件A加固。

将三种支撑架1上端圆盘通过螺栓杆与阻隔器7内圈四个圆孔相连，并用螺栓固定。

将角度调节器B外圈连接孔通过螺纹连接器与阻隔器7外圈四个圆孔相连并用螺栓固定。

将楔形卡具9右侧中与角度调节器B13中对应的角度调节孔用螺栓杆连接，并用螺栓固定。

将楔形卡具9左侧中与角度调节器A中对应的角度调节孔用右侧螺栓杆连接，并用螺栓固定。

将角度调节器A外圈连接孔通过螺纹连接器与阻隔器7外圈四个圆孔相连，并用螺栓固定。

将阻隔器7内圈四个圆孔与预埋于索塔塔柱模板中的预埋板11通过连接器6连接，并用螺栓固定。

整体支撑装置倾斜角度与索塔下塔柱斜率1/3.475大体一致时，移动楔形卡具9，使得与左右侧角度调节器A、B的角度调节孔协调一致变化，从而改变角度调节器A、B之间的角度，调节至角度索塔下塔柱斜率基本一致时，用螺栓将楔形卡具和角度调节器A、B固定。

整体支撑装置安装完毕并调节好角度后，微调地面上的三个螺旋千斤顶 2，使得螺杆伸长，起到加固模板的作用。

当斜拉桥索塔下塔柱上节段及一定高度范围内浇筑混凝土时，索塔塔柱首节段拆除模板完毕，如图6-7。

将连接U槽12分别焊接于转换接头3的两端部位。

将三个螺旋千斤顶2下端圆盘与索塔塔柱首节段中三块预埋板的螺栓杆连接，用螺栓固定，三个螺旋千斤顶呈三角形状布置，并用支撑连接件B加固。

将三个螺旋千斤顶2上端圆盘与转换接头的一端圆盘用螺栓杆连接，并用螺栓固定。

将三种支撑架1下端圆盘通过螺栓杆10与转换接头3的另一端圆盘四个圆孔相连，并用螺栓固定，下端用支撑连接件B5加固，架体上端用支撑连接件A4加固。

三种支撑架1上端以上部位实施方式与索塔塔柱首节段混凝土浇筑时的情况相同。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种角度调节式索塔爬升支撑装置，其组成包括支撑装置和预埋板，其特征在于：所述支撑装置包括支撑架、螺旋千斤顶、转换接头、连接器、阻隔器、角度调节器、楔形卡具和螺旋杆；所述预埋板的圆盘设有四个孔洞，大小与螺旋千斤顶圆盘以及阻隔器内圈的四个圆孔相同；所述支撑架顶部圆盘通过连接器连接阻隔器内圈，底部圆盘通过转换接头与螺旋千斤顶圆盘连接；所述角度调节器包括角度调节器A和角度调节器B，角度调节器A和角度调节器B分别通过连接器连接阻隔器外圈，角度调节器A与角度调节器B之间通过螺栓杆与楔形卡具连接。

2.根据权利要求1所述的一种角度调节式索塔爬升支撑装置，其特征在于，所述预埋板圆盘设有孔洞，预埋板预埋于索塔塔柱混凝土中钢筋内侧，上部用连接器，下部用螺栓杆与支撑装置有效连接。

3.根据权利要求1所述的一种角度调节式索塔爬升支撑装置，其特征在于，所述角度调节器A和角度调节器B分别通过连接器连接阻隔器外圈，连接器将阻隔器与角度调节器A与角度调节器B之间形成一定间距，将所述角度调节器A和角度调节器B与楔形卡具用螺栓杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种角度调节式索塔爬升支撑装置，其特征在于，所述螺旋千斤顶设有自锁螺纹，支撑连接件A和支撑连接件B分别位于支撑架的顶部和底部、转换接头的两端侧，支撑连接件A和支撑连接件B呈三角状，且顶部支撑连接件A小，底部支撑连接件B大。

5.根据权利要求1所述的一种角度调节式索塔爬升支撑装置，其特征在于，所述转换接头在索塔塔柱非首节段混凝土及一定高度范围内浇筑时采用，转换接头将支撑架与螺旋千斤顶有效连接。

6.根据权利要求1所述的一种角度调节式索塔爬升支撑装置，其特征在于，所述支撑架顶部、底部以及转换接头两侧端均焊接有连接U槽。

7.根据权利要求1所述的一种角度调节式索塔爬升支撑装置，其特征在于，所述楔形卡具中心角度调节孔与角度调节器A或B对应，与螺栓杆相同大小。

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