CN217026157U - 一种差别化纺丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于静电纺丝技术领域,具体为一种差别化纺丝装置,包括底座、设置于所述底座上以用于喷射纺丝的喷射装置以及与所述喷射装置相配合的接收装置,其特征在于,所述喷射装置设于所述接收装置两侧,且该喷射装置包括用于喷射纺丝的喷射组件以及用于间接驱动所述喷射组件沿着滑动轴方向来回动作的滑动组件,所述底座上设有用于驱动所述接收装置的第一驱动组件,所述底座上设有用于驱动所述喷射组件的第二驱动组件。本申请通过采用两个喷射组件与一个接收装置结合,从两个方向对接收装置进行喷射,在伺服电机的作用下大幅度提高了静电纺丝的效率,相较于单根喷头纺丝在提高速度的同时还能够保持同样的产品质量,并且也减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于静电纺丝技术领域,具体为一种差别化纺丝装置。
背景技术
静电纺丝法是一种简单而通用的制备纳米材料的技术,其依赖于表面电荷之间的静电排斥力,以从粘弹性流体中得到连续的纳米纤维。目前已有多种材料通过静电纺丝法成功地制备出直径低至数十纳米的纳米纤维,包括金属氧化物、有机聚合物、陶瓷材料等。针对现有技术存在以下问题:静电纺丝装置存在对空间要求严格,单根喷头纺丝效率过慢的问题,导致其只适用于小批量生产,难以进行工业上大规模化生产,为增加产量和提高制备效率,还需对静电纺丝装置和制备纳米纤维的方法进行改进;对一些静电纺丝接收装置来说工艺参数较多,对前驱体配置要求高,静电纺丝得到的纳米纤维多呈现无序形态随机分布,难以得到单向平铺的纤维,金属难以均匀附着在纤维表面,进而达不到静电纺丝接收装置的使用初衷,该静电纺丝接收装置的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有双向喷头装置的差别化纺丝装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种差别化纺丝装置,包括底座、设置于所述底座上以用于喷射纺丝的喷射装置以及与所述喷射装置相配合的接收装置,其特征在于,所述喷射装置设于所述接收装置两侧,且该喷射装置包括用于喷射纺丝的喷射组件以及用于间接驱动所述喷射组件沿着滑动轴长度方向来回动作的滑动组件,所述底座上设有用于驱动所述接收装置的第一驱动组件,所述底座上设有用于驱动所述喷射组件的第二驱动组件。
可选的,所述接收装置包括用于接收由喷射组件输送过来的纺丝的收丝组件。
可选的,所述收丝组件包括第一滚轮轴座、第二滚轮轴座、滚轮轴以及用于接收吸收纺丝的旋转滚轮。
可选的,所述喷射组件包括第一喷射件以及第二喷射件。
可选的,所述第一喷射件包括用于支撑第一喷头的第一喷射头座、用于喷射纺丝的第一喷头、第一支撑座、第二支撑座以及第一滑动轴。
可选的,所述第二喷射件包括用于支撑第二喷头的第二喷射头座、用于喷射纺丝的第二喷头、第三支撑座、第四支撑座以及第二滑动轴。
可选的,所述滑动组件包括间接驱动第一喷射件的第一滑轨和第一滑动块以及与第一喷射头座固定连接的第一连接凸台;间接驱动第二喷射件的第二滑轨和第二滑动块以及与第二喷射头座固定连接的第二连接凸台。
可选的,所述第一驱动组件包括用于驱动旋转滚轮转动的三相异步电动机、用于支撑三相异步电动机的第一电机座以及第二电机座,其三相异步电动机一端与滚轮轴相连接。
可选的,所述第二驱动组件包括用于驱动第一喷射件沿着第一滑动轴方向来回移动的第一直流伺服电机以及用于驱动第二喷射件沿着第二滑动轴方向来回移动的第二直流伺服电机。
可选的,所述底座上设置有用于防止因静电导致纺丝乱飞的绝缘玻璃罩,所述绝缘玻璃罩材质为有机玻璃。
综上所述,本申请通过采用两个喷射组件与一个接收装置结合,从两个方向对接收装置进行喷射,在伺服电机的作用下大幅度提高了静电纺丝的效率,相较于单根喷头纺丝在提高速度的同时还能够保持同样的产品质量,并且也减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构无绝缘玻璃罩示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
参考图1-2,一种差别化纺丝装置,包括底座1、喷射组件、滑动组件、接收装置、第一驱动组件以及第二驱动组件,其中所述底座1可以通过焊接或者螺接固定到加工设备的台面上。所述底座1为长方形的金属板,所述喷射组件数量为两组,以接收装置为分界线两两对应,所述底座1上方设置有绝缘玻璃罩2,该绝缘玻璃罩2为有机玻璃材质,通过焊接或者胶水复合的方式固定在底座1上方。
参考图1,所述接收装置包括用于接收由喷射组件输送过来的纺丝的收丝组件;所述收丝组件包括第一滚轮轴座18、第二滚轮轴座19、滚轮轴21以及用于接收吸收纺丝的旋转滚轮20,所述第一滚轮轴座18和第二滚轮轴座19皆为拱桥型结构的凸台,所述第一滚轮轴座18设于所述旋转滚轮20左侧且通过螺接或者焊接的方式固定在底座1表面,所述第二滚轮轴座19设于所述旋转滚轮20右侧且通过螺接或者焊接的方式固定在底座1表面,所述第一滚轮轴座 18和第二滚轮轴座19在旋转滚轮20转动时起到了稳定支撑的作用,所述滚轮轴21一端穿过第一滚轮轴座18与其固定连接另一端穿过第二滚轮轴座19与其固定连接,所述旋转滚轮20包裹住滚轮轴21外部与其活动连接。
参考图1,所述喷射组件包括第一喷射件以及第二喷射件;所述第一喷射件包括用于支撑第一喷头10的第一喷射头座9、用于喷射纺丝的第一喷头10、第一支撑座6、第二支撑座7以及第一滑动轴8,所述第一喷射头座9通过包裹住第一滑动轴8与其活动连接,所述第一喷头10为圆台型结构,上半部分为小圆下半部分为大圆,该设计便于挤压喷射将纺丝均匀喷射出来,所述第一滑动轴8一端穿过第一支撑座6与其固定连接另一端穿过第二支撑座7与其固定连接,所述第一支撑座6和第二支撑座7皆为凸字型结构的凸台,所述第一支撑座6设于所述第一喷射头座9的左侧且通过焊接或者螺接的方式固定在底座1 上,所述第二支撑座7设于所述第一喷射头座9的右侧且通过焊接或者螺接的方式固定在底座1上。
参考图1,所述第二喷射件包括用于支撑第二喷头17的第二喷射头座16、用于喷射纺丝的第二喷头17、第三支撑座11、第四支撑座12以及第二滑动轴 27,所述第二喷射头座16通过包裹住第二滑动轴27与其活动连接,所述第二喷头17为圆台型结构,上半部分为小圆下半部分为大圆,该设计便于挤压喷射将纺丝均匀喷射出来,所述第二滑动轴27一端穿过第三支撑座11与其固定连接另一端穿过第四支撑座12与其固定连接,所述第三支撑座11和第四支撑座12皆为凸字型结构的凸台,所述第三支撑座11设于所述第二喷射头座16的左侧且通过焊接或者螺接的方式固定在底座1上,所述第四支撑座12设于所述第二喷射头座16的右侧且通过焊接或者螺接的方式固定在底座1上。
参考图1,所述滑动组件包括间接驱动第一喷射件的第一滑轨3和第一滑动块4以及与第一喷射头座9固定连接的第一连接凸台5;间接驱动第二喷射件的第二滑轨13和第二滑动块14以及与第二喷射头座16固定连接的第二连接凸台15,所述第一滑动块4与第一滑轨3活动连接,所述第一滑轨3为市面上常见的直线滑轨,所述第一连接凸台5为长方形的金属块或者金属板,通过焊接或者螺接的方式固定在第一滑动块4上,所述第一连接凸台5一端通过焊接的方式固定在第一喷射头座9的背面;所述第二滑动块14与第二滑轨13活动连接,所述第二滑轨13为市面上常见的直线滑轨,所述第二连接凸台15为长方形的金属块或者金属板,通过焊接或者螺接的方式固定在第二滑动块14上,所述第二连接凸台15一端通过焊接的方式固定在第二喷射头座9的背面。
参考图1,所述第一驱动组件包括用于驱动旋转滚轮转动的三相异步电动机22、用于支撑三相异步电动机的第一电机座23以及第二电机座24,其三相异步电动机22一端与滚轮轴21相连接,该三相异步电动机22结构简单,运行可靠,提高了接收组件的工作效率。
参考图1,所述第二驱动组件包括用于驱动第一喷射件沿着第一滑动轴8 方向来回移动的第一直流伺服电机26以及用于驱动第二喷射件沿着第二滑动轴27方向来回移动的第二直流伺服电机25,该直流伺服电机控制精度高,重复性高,可使喷射件每次准确返回同一位置。
参考图1,所述底座上设置有用于防止因静电导致纺丝乱飞的绝缘玻璃罩2,所述绝缘玻璃罩2材质为有机玻璃,该有机玻璃具有高透光性,可便于工作人员实时观察设备内部情况,且其密封性能良好加上其绝缘材质,能更好的防止因静电发生纺丝乱飞的情况的发生。
本实施例的实施原理为:在纺丝接收过程中,首先通过三相异步电动机22 驱动旋转滚轮20,使其以滚轮轴21进行转动,第一滚轮轴座18和第二滚轮轴座19起到了一个支撑的作用,通过第一直流伺服电机26驱动第一喷射头座9,从而带动第一喷头10沿着第一滑动轴8方向来回移动,再通过第二直流伺服电机25驱动第二喷射头座16,从而带动第二喷头15沿着第二滑动轴27方向来回移动,所述第一喷头10和第二喷头17分别对旋转滚轮20方向喷丝,旋转滚轮20可对其进行接收,置于底座1上方将喷射装置以及接收装置覆盖的绝缘玻璃罩2可在机器运行时有效的防止因静电导致纺丝乱飞,从而完成整个静电纺丝接收的过程。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种差别化纺丝装置,包括底座、设置于所述底座上以用于喷射纺丝的喷射装置以及与所述喷射装置相配合的接收装置,其特征在于,所述喷射装置设于所述接收装置两侧,且该喷射装置包括用于喷射纺丝的喷射组件以及用于间接驱动所述喷射组件沿着滑动轴长度方向来回动作的滑动组件,所述底座上设有用于驱动所述接收装置的第一驱动组件,所述底座上设有用于驱动所述喷射组件的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种差别化纺丝装置,其特征在于,所述接收装置包括用于接收由喷射组件输送过来的纺丝的收丝组件。
3.根据权利要求2所述的一种差别化纺丝装置,其特征在于,所述收丝组件包括第一滚轮轴座、第二滚轮轴座、滚轮轴以及用于接收吸收纺丝的旋转滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种差别化纺丝装置,其特征在于,所述喷射组件包括第一喷射件以及第二喷射件。
5.根据权利要求4所述的一种差别化纺丝装置,其特征在于,所述第一喷射件包括用于支撑第一喷头的第一喷射头座、用于喷射纺丝的第一喷头、第一支撑座、第二支撑座以及第一滑动轴。
6.根据权利要求4所述的一种差别化纺丝装置,其特征在于,所述第二喷射件包括用于支撑第二喷头的第二喷射头座、用于喷射纺丝的第二喷头、第三支撑座、第四支撑座以及第二滑动轴。
7.根据权利要求1所述的一种差别化纺丝装置,其特征在于,所述滑动组件包括间接驱动第一喷射件的第一滑轨和第一滑动块以及与第一喷射头座固定连接的第一连接凸台;间接驱动第二喷射件的第二滑轨和第二滑动块以及与第二喷射头座固定连接的第二连接凸台。
8.根据权利要求1所述的一种差别化纺丝装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括用于驱动旋转滚轮转动的三相异步电动机、用于支撑三相异步电动机的第一电机座以及第二电机座,其三相异步电动机一端与滚轮轴相连接。
9.根据权利要求1所述的一种差别化纺丝装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括用于驱动第一喷射件沿着第一滑动轴方向来回移动的第一直流伺服电机以及用于驱动第二喷射件沿着第二滑动轴方向来回移动的第二直流伺服电机。
10.根据权利要求1所述的一种差别化纺丝装置,其特征在于,所述底座上设置有用于防止因静电导致纺丝乱飞的绝缘玻璃罩,所述绝缘玻璃罩材质为有机玻璃。
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