CN217025461U - 一种煤化工废水药剂投加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水处理技术领域的一种煤化工废水药剂投加装置,包括投加仓,投加仓的顶部安装有进料斗,所述投加仓的侧面连接有横板,横板的顶部安装有负压机,负压机的顶部连接有负压管,负压管的顶部可拆卸连接有弯管,弯管的一端连接有缓冲瓶,缓冲瓶的下端连接有减压通道,投加仓的内壁固定有挡板,减压通道的一端贯穿挡板的顶部。本实用新型通过减压通道一端的开口在投加仓的内部产生负压,从而通过投加仓内空间与投料管的连通,可在投料管内产生负压,在进料斗的内部添加药剂时,进料斗的内部产生的负压对药剂及其周围的空气进行吸引,从而避免添加药剂时,药剂气味飘散在进料斗的附近影响操作员的上呼吸道健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体为一种煤化工废水药剂投加装置。
背景技术
废水混凝处理法属于废水化学处理法之一种。通过向废水中投加混凝剂,使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来,以净化废水的方法。
但现有的药剂投加装置由于投加药剂过程中,药剂粉末易飘散在空气中,影响操作人员的呼吸道健康,基于此,本实用新型设计了一种煤化工废水药剂投加装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤化工废水药剂投加装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤化工废水药剂投加装置,包括投加仓,投加仓的顶部安装有进料斗,所述投加仓的侧面连接有横板,横板的顶部安装有负压机,负压机的顶部连接有负压管,负压管的顶部可拆卸连接有弯管,弯管的一端连接有缓冲瓶,缓冲瓶的下端连接有减压通道,投加仓的内壁固定有挡板,减压通道的一端贯穿挡板的顶部,投加仓的内壁固定有连接件,连接件的内部贯穿有投料管,投料管的顶部与进料斗贯通连接。
优选的,所述进料斗为喇叭状,进料斗包括中空圆柱连接管。
优选的,所述进料斗的内部可拆卸连接有堵头,堵头的顶部连接有手持部。
优选的,所述投加仓的底部连接有螺纹接头,螺纹接头与投加仓的连接部设有控制阀。
优选的,所述弯管与负压管螺纹连接。
优选的,所述弯管的表面贯穿安装有过滤吸附板,过滤吸附板的内部安装有活性炭吸附板。
优选的,所述缓冲瓶为倒立的金字塔状,缓冲瓶的内径不小于减压通道的内径。
优选的,所述挡板为半圆形硬质平面塑料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过减压通道一端的开口在投加仓的内部产生负压,从而通过投加仓内空间与投料管的连通,可在投料管内产生负压,在进料斗的内部添加药剂时,进料斗的内部产生的负压对药剂及其周围的空气进行吸引,从而避免添加药剂时,药剂气味飘散在进料斗的附近影响操作员的上呼吸道健康;
(2)本实用新型的进料斗用于药剂的添加,堵头与进料斗可拆卸连接,便于对进料斗的顶部开口进行封闭,对进料斗的开口进行防尘,通过投加仓的底部连接螺纹接头,螺纹接头便于与外部处理设备连接,控制阀用于控制螺纹接头内药剂的通断,缓冲瓶可以防止药剂气味经减压通道回流。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型煤化工废水药剂投加装置的立体结构图;
图2为本实用新型煤化工废水药剂投加装置的正视图;
图3为本实用新型煤化工废水药剂投加装置的投加仓内部结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、投加仓;2、控制阀;3、螺纹接头;4、进料斗;5、堵头;6、横板;7、负压机;8、负压管;9、弯管;10、过滤吸附板;11、缓冲瓶;12、减压通道;13、挡板;14、连接件;15、投料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种煤化工废水药剂投加装置,包括投加仓1,投加仓1的顶部安装有进料斗4,投加仓1的侧面连接有横板6,横板6的顶部安装有负压机7,负压机7的顶部连接有负压管8,负压管8的顶部可拆卸连接有弯管9,弯管9的一端连接有缓冲瓶11,缓冲瓶11的下端连接有减压通道12,投加仓1的内壁固定有挡板13,减压通道12的一端贯穿挡板13的顶部,投加仓1的内壁固定有连接件14,连接件14的内部贯穿有投料管15,投料管15的顶部与进料斗4贯通连接;
其中,投加仓1用于投加药剂,投加时,负压机7的输入端与外部电源电性连接,通过启动负压机7,负压机7的输出端通过负压管8在弯管9、缓冲瓶11和减压通道12的内部产生负压,通过减压通道12一端的开口在投加仓1的内部产生负压,从而通过投加仓1内空间与投料管15的连通,可在投料管15内产生负压,在进料斗4的内部添加药剂时,进料斗4的内部产生的负压对药剂及其周围的空气进行吸引,从而避免添加药剂时,药粉气味飘散在进料斗4的开口处,该装置通过设置防止药剂气味散发的部件,可避免添加药剂时,药剂气味飘散在进料斗4的附近影响操作员的上呼吸道健康。
请参见图1-图3,进料斗4为喇叭状,进料斗4包括中空圆柱连接管,进料斗4的内部可拆卸连接有堵头5,堵头5的顶部连接有手持部,投加仓1的底部连接有螺纹接头3,螺纹接头3与投加仓1的连接部设有控制阀2,弯管9与负压管8螺纹连接,弯管9的表面贯穿安装有过滤吸附板10,过滤吸附板10的内部安装有活性炭吸附板,缓冲瓶11为倒立的金字塔状,缓冲瓶11的内径不小于减压通道12的内径,挡板13为半圆形硬质平面塑料板;
其中,进料斗4用于药剂的添加,堵头5与进料斗4可拆卸连接,便于对进料斗4的顶部开口进行封闭,对进料斗4的开口进行防尘,通过投加仓1的底部连接螺纹接头3,螺纹接头3便于与外部处理设备连接,控制阀2用于控制螺纹接头3内药剂的通断,缓冲瓶11可以防止药剂气味经减压通道12回流。
整体的工作原理为,使用时,负压机7的输入端与外部电源电性连接,通过启动负压机7,负压机7的输出端通过负压管8在弯管9、缓冲瓶11和减压通道12的内部产生负压,通过减压通道12一端的开口在投加仓1的内部产生负压,从而通过投加仓1内空间与投料管15的连通,可在投料管15内产生负压,在进料斗4的内部添加药剂时,进料斗4的内部产生的负压对药剂及其周围的空气进行吸引,从而避免添加药剂时,药粉气味飘散在进料斗4的开口处,该装置通过设置防止药剂气味散发的部件,可避免添加药剂时,药剂气味飘散在进料斗4的附近影响操作员的上呼吸道健康,进料斗4用于药剂的添加,堵头5与进料斗4可拆卸连接,便于对进料斗4的顶部开口进行封闭,对进料斗4的开口进行防尘,通过投加仓1的底部连接螺纹接头3,螺纹接头3便于与外部处理设备连接,控制阀2用于控制螺纹接头3内药剂的通断,缓冲瓶11可以防止药剂气味经减压通道12回流。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种煤化工废水药剂投加装置,包括投加仓(1),投加仓(1)的顶部安装有进料斗(4),其特征在于:所述投加仓(1)的侧面连接有横板(6),横板(6)的顶部安装有负压机(7),负压机(7)的顶部连接有负压管(8),负压管(8)的顶部可拆卸连接有弯管(9),弯管(9)的一端连接有缓冲瓶(11),缓冲瓶(11)的下端连接有减压通道(12),投加仓(1)的内壁固定有挡板(13),减压通道(12)的一端贯穿挡板(13)的顶部,投加仓(1)的内壁固定有连接件(14),连接件(14)的内部贯穿有投料管(15),投料管(15)的顶部与进料斗(4)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水药剂投加装置,其特征在于:所述进料斗(4)为喇叭状,进料斗(4)包括中空圆柱连接管。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工废水药剂投加装置,其特征在于:所述进料斗(4)的内部可拆卸连接有堵头(5),堵头(5)的顶部连接有手持部。
4.根据权利要求3所述的一种煤化工废水药剂投加装置,其特征在于:所述投加仓(1)的底部连接有螺纹接头(3),螺纹接头(3)与投加仓(1)的连接部设有控制阀(2)。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工废水药剂投加装置,其特征在于:所述弯管(9)与负压管(8)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤化工废水药剂投加装置,其特征在于:所述弯管(9)的表面贯穿安装有过滤吸附板(10),过滤吸附板(10)的内部安装有活性炭吸附板。
7.根据权利要求1所述的一种煤化工废水药剂投加装置,其特征在于:所述缓冲瓶(11)为倒立的金字塔状,缓冲瓶(11)的内径不小于减压通道(12)的内径。
8.根据权利要求1所述的一种煤化工废水药剂投加装置,其特征在于:所述挡板(13)为半圆形硬质平面塑料板。
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