CN217025435U - 净水系统及洗碗机 - Google Patents

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CN217025435U CN202220277814.XU CN202220277814U CN217025435U CN 217025435 U CN217025435 U CN 217025435U CN 202220277814 U CN202220277814 U CN 202220277814U CN 217025435 U CN217025435 U CN 217025435U
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田炼
张艳鹤
李哲
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Foshan Shunde Midea Water Dispenser Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及厨房设备技术领域,提供一种净水系统及洗碗机,净水系统用于洗碗机,包括废水箱、纯水箱和净化装置,纯水箱的出口与洗碗机的供水管路连通;净化装置构造有第一出水口和第二出水口,第一出水口适于通过第一连通组件在与纯水箱的进口连通和与废水箱的进口连通中切换,第二出水口适于通过第二连通组件在与纯水箱的进口连通和与废水箱的进口连通中切换。本实用新型提出的净水系统可实现多种运行方式,净水系统能够适应更多的出水方案,更加灵活的配合洗碗机不同的洗碗模式下的用水,并且提高了洗碗机对净水系统的出水利用效率。

Description

净水系统及洗碗机
技术领域
本实用新型涉及厨房设备技术领域,尤其涉及净水系统及洗碗机。
背景技术
净水系统为洗碗机提供洗涤过程中所用的纯水,将自来水在脱盐净化降低水体硬度。对于家用洗碗机而言,水质的好坏会影响餐具的洁净度,例如当水质硬度较高时,清洗完毕的餐具会残留水垢,同时水质的硬度会影响洗碗机中洗涤剂的效果。但是净水系统中离子交换受到膜堆等因素的限制,提纯的纯水量有限,剩余的废水量较大,废水与纯水的应用出水不灵活,净水系统的运行模式单一,需要频繁进行自来水提纯才能够满足洗碗机的供水需求,消耗自来水的水量较多。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种净水系统,解决了净水系统提纯的纯水量有限,剩余的废水量较大,废水与纯水的应用出水不灵活,净水系统的运行模式单一,需要频繁进行自来水提纯才能够满足洗碗机的供水需求,消耗自来水的水量较多的问题。
本实用新型还提出一种洗碗机。
根据本实用新型第一方面实施例的净水系统,用于洗碗机,包括:
废水箱,
纯水箱,所述纯水箱的出口与所述洗碗机的供水管路连通;
净化装置,所述净化装置构造有第一出水口和第二出水口,所述第一出水口适于通过第一连通组件在与所述纯水箱的进口连通和与所述废水箱的进口连通中切换,所述第二出水口适于通过第二连通组件在与所述纯水箱的进口连通和与所述废水箱的进口连通中切换。
根据本实用新型实施例的净水系统,用于自来水的净化提纯并为洗碗机提供清洗用水,净化装置内通入自来水净化提纯后获得废水和纯水,通过第一出水口和第二出水口排出后,纯水进入纯水箱,废水进入废水箱,纯水箱内的水进入洗碗机的用水管路对洗碗机内的餐具进行清洗。第一连通组件与第二连通组件可形成净化装置与废水箱和纯水箱之间的水流通路,并控制水流通路的通断。根据净化装置的第一出水口与第二出水口的出水类型,控制第一连通组件和第二连通组件的相应通断,从而使不同类型的出水进入到指定的水箱中。
本实施例的净水系统应用于洗碗机的纯水供应,通过第一连通组件和第二连通组件,实现净化装置与纯水箱和废水箱之间的水流通路变化,以配合废水与纯水在净化装置的第一出水口和第二出水口的出水口转换,可实现多种运行方式,净水系统能够适应更多的出水方案,更加灵活的配合洗碗机不同的洗碗模式下的用水,并且提高了洗碗机对净水系统的出水利用效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述废水箱的出口适于通过第三连通组件在与外排管路的连通和与所述洗碗机的供水管路的连通中切换。
根据本实用新型的一个实施例,所述纯水箱的出口适于通过第四连通组件在与外排管路的连通和与所述洗碗机的供水管路的连通中切换。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一连通组件、所述第二连通组件、所述第三连通组件和第四连通组件均包括阀体、主管路和两条支管路,两条所述支管路均与所述主管路的一端连通,每条所述支管路上均设有所述阀体。
根据本实用新型的一个实施例,所述废水箱的进口还与自来水水源连通。
根据本实用新型的一个实施例,所述废水箱的出口还与所述净化装置的第一进水口和第二进水口中的至少一个连通。
根据本实用新型的一个实施例,所述净化装置的第一进水口与第二进水口分别通过第一流量控制件和第二流量控制件与自来水水源连通。
根据本实用新型的一个实施例,所述净化装置为电容脱盐装置、电渗析装置、倒极电渗析装置和电去离子装置中的至少一种。
根据本实用新型的一个实施例,所述净化装置为电渗析装置,所述电渗析装置包括:
膜堆,所述膜堆包括分隔板和多个渗析膜对,所述渗析膜对适于自来水流通并用于对流经的自来水进行渗析处理;所述分隔板设置于所述渗析膜对之间,所述分隔板上设置过液通道。
根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机,包括:
如上所述的净水系统。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
本实用新型实施例的净水系统,用于自来水的净化提纯并为洗碗机提供清洗用水,净化装置内通入自来水净化提纯后获得废水和纯水,通过第一出水口和第二出水口排出后,纯水进入纯水箱,废水进入废水箱,纯水箱内的水进入洗碗机的用水管路对洗碗机内的餐具进行清洗。第一连通组件与第二连通组件可形成净化装置与废水箱和纯水箱之间的水流通路,并控制水流通路的通断。根据净化装置的第一出水口与第二出水口的出水类型,控制第一连通组件和第二连通组件的相应通断,从而使不同类型的出水进入到指定的水箱中。
本实施例的净水系统应用于洗碗机的纯水供应,通过第一连通组件和第二连通组件,实现净化装置与纯水箱和废水箱之间的水流通路变化,以配合废水与纯水在净化装置的第一出水口和第二出水口的出水口转换,可实现多种运行方式,净水系统能够适应更多的出水方案,更加灵活的配合洗碗机不同的洗碗模式下的用水,并且提高了洗碗机对净水系统的出水利用效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的净水系统的结构示意图之一;
图2是本实用新型实施例提供的净水系统的结构示意图之二;
图3是本实用新型实施例提供的净水系统的膜堆的爆炸图;
图4是本实用新型实施例提供的净水系统的电渗析装置的爆炸图;
图5是本实用新型实施例提供的净水系统的膜堆的第一导流板的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的净水系统的膜堆的第二导流板的结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的膜堆的分隔板的结构示意图。
附图标记:
100、膜组件;110、渗析膜对;111、第一导流板;112、第二导流板;113、阳离子交换膜;114、阴离子交换膜;1111、第一导液通道;1112、第一导液孔;1113、第一网格通道;1114、第三导液孔;1121、第二导液通道;1122、第二导液孔;1123、第二网格通道;1124、第四导液孔;
200、分隔板;210、过液通道;211、第三网格通道;212、第一过液孔;213、第二过液孔;
300、膜堆;
410、第一夹板;411、第一进水口;412、第二进水口;420、第二夹板;421、第一出水口;422、第二出水口;
510、第一电极板;520、第二电极板;600、绝缘板;700、净化装置;810、纯水箱;820、废水箱;
910、第一连通组件;911、第一主管路;912、第一支管路;913、第二支管路;914、第一阀体;915、第二阀体;
920、第二连通组件;921、第二主管路;922、第三支管路;923、第四支管路;924、第三阀体;925、第四阀体;
930、第三连通组件;931、第三主管路;932、第五支管路;933、第六支管路;934、第五阀体;935、第六阀体;
940、第四连通组件;941、第四主管路;942、第七支管路;943、第八支管路;944、第七阀体;945、第八阀体;
950、第一流量控制件;951、第一进水管;952、第一流量阀;
960、第二流量控制件;961、第二进水管;962、第二流量阀;
970、自来水水源;
1100、洗碗机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如图1所示,本实用新型实施例提供的净水系统,用于洗碗机1100,包括废水箱820、纯水箱810和净化装置700,纯水箱810的出口与洗碗机1100的供水管路连通;净化装置700构造有第一出水口421和第二出水口422,第一出水口421适于通过第一连通组件910在与纯水箱810的进口连通和与废水箱820的进口连通中切换,第二出水口422适于通过第二连通组件920在与纯水箱810的进口连通和与废水箱820的进口连通中切换。
本实用新型实施例的净水系统,用于自来水的净化提纯并为洗碗机1100提供清洗用水,净化装置700内通入自来水净化提纯后获得废水和纯水,通过第一出水口421和第二出水口422排出后,纯水进入纯水箱810,废水进入废水箱820,纯水箱810内的水进入洗碗机1100的用水管路对洗碗机1100内的餐具进行清洗。第一连通组件910与第二连通组件920可形成净化装置700与废水箱820和纯水箱810之间的水流通路,并控制水流通路的通断。根据净化装置700的第一出水口421与第二出水口422的出水类型,控制第一连通组件910和第二连通组件920的相应通断,从而使不同类型的出水进入到指定的水箱中。
若第一出水口421排出废水,第二出水口422排出纯水,则控制第一连通组件910连通进入废水箱820的水流通路,断开进入纯水箱810的水流通路,控制第二连通组件920断开进入废水箱820的水流通路,连通进入纯水箱810的水流通路。
若第一出水口421排出纯水,第二出水口422排出废水,则控制第一连通组件910断开进入废水箱820的水流通路,连通进入纯水箱810的水流通路,控制第二连通组件920连通进入废水箱820的水流通路,断开进入纯水箱810的水流通路。
本实施例的净水系统应用于洗碗机1100的纯水供应,通过第一连通组件910和第二连通组件920,实现净化装置700与纯水箱810和废水箱820之间的水流通路变化,以配合废水与纯水在净化装置700的第一出水口421和第二出水口422的出水口转换,可实现多种运行方式,净水系统能够适应更多的出水方案,更加灵活的配合洗碗机1100不同的洗碗模式下的用水,并且提高了洗碗机1100对净水系统的出水利用效率。
如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,废水箱820的出口适于通过第三连通组件930在与外排管路的连通和洗碗机1100的供水管路的连通中切换。本实施例中,废水箱820中的废水可选择直接外排,也可选择通入洗碗机1100的供水管路,废水箱820将废水通过外排管路可以外排至厨房下水管路,还可外排至净化装置700内,再次同自来水参与净化提纯,节省提纯用的自来水用量。废水箱820将废水通过洗碗机1100的供水管路,为洗碗机1100提供清洗用水,在洗碗机1100不同的清洗过程的对水质的不同需求中应用,提高洗碗机1100的清洁能力的同时,还能减少废水直接外排量,避免水资源浪费,节省洗碗机1100的纯水用量,进而节省提纯用的自来水用量。同时可减少净化装置700的使用次数,延长其使用寿命。
第三连通组件930可形成废水箱820的出口与外界之间的水流通路,并控制水流通路的通断。根据洗碗机1100对废水的需求,控制第三连通组件930相应通断,从而对废水的排放进行不同选择。
若洗碗机1100在清洗过程中使用废水,则控制第三连通组件930断开进入外排管路的水流通路,连通进入洗碗机1100的供水管路的水流通路;若洗碗机1100在清洗过程中不使用废水,则控制第三连通组件930连通进入外排管路的水流通路,断开进入洗碗机1100的供水管路的水流通路。
根据本实用新型的一个实施例,纯水箱810的出口适于通过第四连通组件940在与外排管路的连通和与洗碗机1100的供水管路的连通中切换。本实施例中,纯水箱810与废水箱820不一定按照指定盛水类型接收水,根据净化装置700的第一出水口421与第二出水口422的实际出水类型,纯水箱810与废水箱820的指定盛水类型也可以调整,即调整为纯水箱810作为废水箱820接收废水,废水箱820作为纯水箱810接收纯水。进一步提高净水系统在不同洗碗机1100运行状况下的适应性,供水应用的灵活性。
本实施例中,当纯水箱810作为废水箱820接收废水时,基于第一连通组件910与第二连通组件920在第一出水口421与第二出水口422的出水类型发生变化后,不改变原本水流通路的通断状态的情况下,可使纯水箱810与废水箱820的接水类型直接发生转换。因此,纯水箱810作为废水箱820时,排水同样可实现直接外排和进入洗碗机1100的供水管路。
第四连通组件940可形成纯水箱810的出口与外界之间的水流通路,并控制水流通路的通断。根据洗碗机1100对废水的需求,控制第四连通组件940相应通断,从而对纯水箱810内的废水的排放进行不同选择。
若洗碗机1100在清洗过程中使用废水,则控制第四连通组件940断开进入外排管路的水流通路,连通进入洗碗机1100的供水管路的水流通路;若洗碗机1100在清洗过程中不使用废水,则控制第四连通组件940连通进入外排管路的水流通路,断开进入洗碗机1100的供水管路的水流通路。
根据本实用新型的一个实施例,第一连通组件910、第二连通组件920、第三连通组件930和第四连通组件940均包括阀体、主管路和两条支管路,两条支管路均与主管路的一端连通,每条支管路上均设有阀体。本实施例中,各连通组件均采用管路与阀体结合的形式,阀体控制管路的通断,从而控制通过管路连通形成的水流通路的通断。
在一个实施例中,第一连通组件910包括第一主管路911、第一支管路912和第二支管路913,以及第一支管路912上设置的第一阀体914和第二支管路913上设置的第二阀体915。第一主管路911的一端与净化装置700的第一出水口421连通,另一端与第一支管路912的一端和第二支管路913的一端均连接,第一支管路912的另一端与第二支管路913的另一端分别与纯水箱810的进口和废水箱820的进口连通。通过第一阀体914和第二阀体915的开关控制第一支管路912和第二支管路913的通断,进而控制第一出水口421与纯水箱810和浓水箱之间各自的水流通路的通断。
在其它实施例中,第一连通组件910包括第一主管路和第一支管路,以及第一主管路上设置的第一阀体。第一阀体为三通阀,第一主管路的一端与净化装置700的第一出水口421连通,另一端与纯水箱810的进口连通,第一支管路的一端通过第一阀体与第一主管路连通,第一支管路的另一端与废水箱820的进口连通。
在一个实施例中,第二连通组件920包括第二主管路921、第三支管路922和第四支管路923,以及第三支管路922上设置的第三阀体924和第四支管路923上设置的第四阀体925。第二主管路921的一端与净化装置700的第二出水口422连通,另一端与第三支管路922的一端和第四支管路923的一端均连接,第三支管路922的另一端与第四支管路923的另一端分别与纯水箱810的进口和废水箱820的进口连通。通过第三阀体924和第四阀体925的开关控制第三支管路922和第四支管路923的通断,进而控制第二出水口422与纯水箱810和浓水箱之间各自的水流通路的通断。
在其它实施例中,第二连通组件920包括第二主管路和第二支管路,以及第二主管路上设置的第二阀体。第二阀体为三通阀,第二主管路的一端与净化装置700的第二出水口422连通,另一端与纯水箱810的进口连通,第二支管路的一端通过第二阀体与第二主管路连通,第二支管路的另一端与废水箱820的进口连通。
在一个实施例中,第三连通组件930包括第三主管路931、第五支管路932和第六支管路933,以及第五支管路932上设置的第五阀体934和第六支管路933上设置的第六阀体935。第三主管路931的一端与废水箱820的出口连通,另一端与第五支管路932的一端和第六支管路933的一端均连接,第五支管路932的另一端与第六支管路933的另一端分别与外排管路和洗碗机1100的供水管路连通。通过第五阀体934和第六阀体935的开关控制第五支管路932和第六支管路933的通断,进而控制废水箱820与外排管路和洗碗机1100的供水管路之间各自的水流通路的通断。
在其它实施例中,第三连通组件930包括第三主管路和第三支管路,以及第三主管路上设置的第三阀体。第三阀体为三通阀,第三主管路的一端与废水箱820的出口连通,另一端与外排管路连通,第三支管路的一端通过第三阀体与第三主管路连通,第三支管路的另一端与洗碗机1100的供水管路连通。
在一个实施例中,第四连通组件940包括第四主管路941、第七支管路942和第八支管路943,以及第七支管路942上设置的第七阀体944和第八支管路943上设置的第八阀体945。第四主管路941的一端与纯水箱810的出口连通,另一端与第七支管路942的一端和第八支管路943的一端均连接,第七支管路942的另一端与第八支管路943的另一端分别与外排管路和洗碗机1100的供水管路连通。通过第七阀体944和第八阀体945的开关控制第七支管路942和第八支管路943的通断,进而控制纯水箱810与外排管路和洗碗机1100的供水管路之间各自的水流通路的通断。
在其它实施例中,第四连通组件940包括第四主管路和第四支管路,以及第四主管路上设置的第四阀体。第四阀体为三通阀,第四主管路的一端与纯水箱810的出口连通,另一端与外排管路连通,第四支管路的一端通过第四阀体与第四主管路连通,第四支管路的另一端与洗碗机1100的供水管路连通。
根据本实用新型的一个实施例,废水箱820的进口还与自来水水源970连通。本实施例中,废水箱820的进口除了与净化装置700的第一出水口421和第二出水口422连通,进入废水,还与自来水水源970连通,进入自来水,自来水直接进入废水箱820内储存,由净化装置700中流出的废水进入废水箱820内与自来水混合,混合后的废水可降低废水硬度,进而满足洗碗机1100在清洗过程中,使用废水洗涤时对废水的硬度要求,又可以减少净化装置700的使用次数,延长其使用寿命。
根据本实用新型的一个实施例,废水箱820的出口还与净化装置700的第一进水口411和第二进水口412中的至少一个连通。本实施例中,废水箱820中的废水除了通过外派管路直接外排,以及进入洗碗机1100的供水管路为洗碗机1100提供清洗用水之外,还可回到净化装置700内,与进入净化装置700的自来水一同参与净化提纯。一方面能够减少废水直接外排量,对废水合理利用,避免水资源浪费,另一方面还能节省提纯用的自来水用量,节省水资源。
根据本实用新型的一个实施例,净化装置700的第一进水口411与第二进水口412分别通过第一流量控制件950和第二流量控制件960与自来水水源970连通。本实施例中,自来水分别通过第一进水口411和第二进水口412进入净化装置700,进入净化装置700后被净化提纯分为纯水和废水两条水路。在保证净化装置700的持续进水通畅的情况下,分别通过第一流量控制件950和第二流量控制件960调节由第一进水口411与第二进水口412进入净化装置700的自来水流量大小。
本实施例中,第一流量控制件950包括第一进水管951和第一流量阀952,第二流量控制件960包括第二进水管961和第二流量阀962,通过改变第一流量阀952与第二流量阀962的开度,从而调整第一进水管951与第二进水管961内自来水的流量,以配合净化装置700在不同工况下对进入其中的自来水的用量要求。
使用时,不限定上述各阀体是截止阀、电动阀、电磁阀或其他形式可通断的阀类。
根据本实用新型的一个实施例,净化装置700为电容脱盐装置、电渗析装置、倒极电渗析装置和电去离子装置中的至少一种。本实施例中,净化装置700采用电容脱盐装置、电渗析装置、倒极电渗析装置和电去离子装置中的至少一种,可以去除水中容易结垢的离子成分,从而提高洗碗机1100的清洁餐具的效率,并且使用过程中无盐再生,提升客户的体验。
在一个实施例中,净化装置700采用电渗析装置,则针对洗碗机1100的餐具清洁过程,可产生三种运行方式,如下具体阐述:
第一种运行方式:当电渗析装置未倒极时,第一出水口421排出纯水,第二出水口422排出废水,此时第一流量阀952和第二流量阀962打开,第一阀体914和第四阀体925打开,第二阀体915和第三阀体924关闭,此时纯水进入纯水箱810储存,废水进入废水箱820储存,在使用时根据需求将水流入洗碗机1100内部工作;当电渗析装置倒极时,第一出水口421排出废水,第二出水口422排出纯水,此时第一流量阀952和第二流量阀962打开,第二阀体915和第三阀体924打开,第一阀体914和第四阀体925关闭,保证纯水依然能够进入纯水箱810储存,废水进入废水箱820储存,在使用时根据需求将水流入洗碗机1100内部工作。
本运行方式不使用电渗析装置排出的废水,每次清洗都采用电渗析装置的纯水洗涤,即第五阀体934打开,第六阀体935关闭,第七阀体944关闭,第八阀体945打开。因此废水所占比例不能太高,否则废水太多浪费资源,所以通过控制第一流量阀952和第二流量阀962的开度控制进入电渗析装置的自来水流量。
废水箱820和纯水箱810也可以在工作时互相切换,不限于废水箱820只进废水,纯水箱810只进纯水,阀体控制原理同上。纯水箱810的体积可以小于3L,洗碗机1100需要3L水时也可以采用边净水边进水的方案,同样可以节省进水时间。
第二种运行方式:直接关闭第二阀体915和第三阀体924,也就是第一出水口421的出水直接进入纯水箱810,第二出水口422的出水直接进入废水箱820储存。该运行方式下,倒极时间设置较短,倒极时关闭第一阀体914,保持第四阀体925打开,利用倒极将电极上吸附的离子脱附下来即可,恢复原来正负电极方向之后再打开第一阀体914,保持纯水进入纯水箱810。该运行方式会减少阀体的使用,提高整个系统的可靠性。
第二种运行方式:将净化装置700排出的废水利用起来,当电渗析装置未倒极时,第一出水口421排出纯水进入纯水箱810中,第二出水口422排出废水进入废水箱820中。当电渗析装置倒极时,第一出水口421排出废水,此时废水进入纯水箱810中,第二出水口422排出纯水,纯水进入废水中。该运行方式废水比例较大,因此需要将废水应用于洗碗机1100的洗涤程序当中,例如在预洗过程中采用废水洗涤。虽然废水比例高,但能够显著延长净化装置700寿命,降低其清洗频率。
下面提供本实用新型的净水系统应用于洗碗机1100时的具体运行方案:
方案1:将纯水流量设置为300mL/min,废水流量设置为100mL/min,电压设置为30V,采用250ppm,出水硬度为150ppm。采用的水箱为3.5L,一分钟可以接水达到3L,洗碗机1100运行时,该3L水进入洗碗机1100内部对餐具进行清洗,洗碗机1100清洗餐具的同时EDR模块制水并保存在水箱中留着下一个清洗程序的时候使用。该方案使用寿命为2年清洗一次。
方案2:将纯水流量设置为300mL/min,废水流量设置为100mL/min,电压设置为30V,采用250ppm,出水硬度为150ppm。采用的水箱为3.5L,一分钟可以接水达到3L,洗碗机1100运行时,该3L水进入洗碗机1100内部对餐具进行清洗,洗碗机1100清洗餐具的同时EDR模块制水并保存在水箱中留着下一个清洗程序的时候使用。该方案使用寿命为1年清洗一次。
方案2:将纯水流量设置为300mL/min,废水流量设置为300mL/min,电压设置为30V,采用250ppm,出水硬度为100ppm。采用的水箱为3.5L,一分钟可以接水达到3L,洗碗机1100运行时,该3L水进入洗碗机1100内部对餐具进行清洗,洗碗机1100清洗餐具的同时EDR模块制水并保存在水箱中留着下一个清洗程序的时候使用。该方案使用寿命为3年清洗一次。
如图3和图4所示,根据本实用新型的一个实施例,净化装置700为电渗析装置,电渗析装置包括膜堆300,膜堆300包括分隔板200和多个渗析膜对110,渗析膜对110适于自来水流通并用于对流经的自来水进行渗析处理;分隔板200设置于渗析膜对110之间,分隔板200上设置过液通道210。
本实施例中,分隔板设置在多个渗析膜对110之中,以将渗析膜对110分隔为多个膜组件100,即形成多个膜组件100依次排列设置,相邻两个膜组件100之间设置分隔板200的结构,膜组件100对自来水进行渗析处理,将自来水内的离子分离出,因此自来水在膜组件100内流通的同时,分成纯水和废水的两路通路。多个膜组件100的设置可使自来水在经过多个膜组件100后实现多级渗析处理,渗析更加充分,自来水内的离子分离更加完全,经过多个膜组件100处理后获得的纯水纯度更高。各个膜组件100之间通过分隔板200进行通路分隔,自来水在其中一个膜组件100内处理后顺次进入与该膜组件100相邻的下一膜组件100的过程中,分隔板200的过液通道210实现两个相邻膜组件100之间的自来水流通,自来水由上一膜组件100中流出,通过分隔板200的过液通道210进入下一膜组件100中,进一步改善膜组件100内部的渗透压,从而提高渗析效果,而且改变了自来水自一个膜组件100流出时的压强,即提高自来水进入膜组件100时的流速和冲击,达到自来水进入膜组件100时的湍流效果,从而进一步提高自来水在该膜组件100中的渗析效果。解决了电渗析装置受到阴阳离子交换膜数量的影响,渗析效率有限,效果不佳,渗析后自来水无法达到要求的问题。
本实施例中,膜堆共包括三个膜组件100和两个分隔板200,即两个分隔板200将所有膜组件100分为三个。在其它实施例中,分隔板200的个数与膜组件100的个数根据实际需要调整确定。各个膜组件100之间的自来水通路的连接方式为串联,分隔板200的形状可根据实际膜堆需求和自来水渗析需求进行调节。
本实施例中,经过膜堆渗析处理后获得的纯水和废水水流量范围为10mL/min-10L/min,纯水与废水比为1:1~5:1范围,获得的纯水相对于自来水硬度脱除率为10%~90%。
如图5和图6本实施例中,一个渗析膜对110由一对离子渗析件与一对导流板组成,一对渗析组件包括层叠排布的一个阳离子交换膜113和一个阴离子交换膜114,一对导流板包括相互平行且相对设置的一个第一导流板111与一个第二导流板112,第一导流板111与第二导流板112相对设置,且第一导液孔1112与第二导液通道1121相对应连通形成第一通路,第一导液通道1111与第二导液孔1122也相对应连通形成第二通路。第一导流板111的第一导液通道1111与两组第一导液孔1112均不连通,第二导流板112的第二导液通道1121与两组第二导液孔1122均不连通。
整体膜组件100中各阴离子交换膜114和各阳离子交换膜113的依次交替设置,自来水在渗析膜对110内流通的过程中,通过各阴离子交换膜114和各阳离子交换膜113对自来水进行渗析和离子分离,通过第一导流板111和第二导流板112有效在膜组件100内构造出废水通路和纯水通路,以使渗析后的不同离子浓度的自来水在不同的通路内流通。
在一个渗析膜对110中,第一导流板111与第二导流板112在位置和顺序固定的情况下,在一个实施例中,第一导流板111与第二导流板112之间设置阴离子交换膜114时,阳离子交换膜113设置在第二导流板112的另一侧。在另一个实施例中,第一导流板111与第二导流板112之间设置阳离子交换膜113时,阴离子交换膜114设置在第二导流板112的另一侧。在膜堆整体中,离子渗析件相互间形成的离子分离间室,导流件位于间室内将具有分离出的离子的废水带走,或将分离出离子的纯水带走,为使膜堆内阴离子交换膜114与阳离子交换膜113之间构造的分离间室明确,确保离子分离效果,因此需保证整体膜堆内的阴离子交换膜114与阳离子交换膜113的交替设置。
本实施例中,膜堆共包括24对渗析膜对110,通过两个分隔板200均分为三个膜组件100,每个膜组件100包括八对渗析膜对110。在其它实施例中,渗析膜对110的整体个数,以及各个膜组件100内包括的渗析膜对110的个数,均可根据实际需求调整确定。各导流板的形状可根据渗析需求进行调节。
如图7所示,本实施例中,分隔板200的过液通道210由一个网格通道和两个过液孔组成,分隔板200设置在两个相邻的膜组件100之间,即分隔板200两侧分别为一个膜组件100的最后一个第一导流板111和另一个膜组件100的第一个第二导流板112,第一过液孔212是将第二导流板112的第一组第二导液孔1122与第一导流板111的作为入口的第三导液孔1114连通,第二过液孔213是将第二导流板112的作为出口的第四导液孔1124与第一导流板111的第一组第一导液孔1112连通。其中,第三网格通道211对应第一网格通道1113和第二网格通道1123的所在位置设置,以进一步辅助在第一导流板111两侧的离子渗析件对第一网格通道1113内的自来水进行渗析作用。
本实施例中,第一过液孔212、第二过液孔213和第三网格通道211均不相互连通。在其它实施例中,过液通道210可仅第一过液孔212和第二过液孔213,保证所有导流板形成的第一通路和第二通路内的自来水流通即可。
本实用新型实施例的电渗析装置中,第一电极板510与第二电极板520可分别通电形成正电极板和负电极板,第一电极板510设于膜堆300的一侧,第二电极板520设于膜堆300的另一侧。第一夹板410压接于第一电极板510上,第二夹板420压接于第二电极板520上,便于膜堆300的固定设置,通过在第一电极板510和第二电极板520远离膜堆300的一侧分别压接夹板,从而持续向膜堆300和电极板施加稳定的预压力,保证电渗析装置的长时间运行,降低漏液风险,提高电渗析装置的可靠性。第一夹板410与第一电极板510之间设有绝缘板600,第二夹板420与第二电极板520之间也设有绝缘板600,绝缘板600用于防止正电极板或负电极板在使用过程中对外漏电,通过绝缘板600将第一电极板510和第二电极板520与外界隔离,有效提高电渗析装置的可靠性。解决了电渗析装置受到阴阳离子交换膜113数量的影响,渗析效率有限,效果不佳,渗析后自来水无法达到使用要求的问题。
电渗析装置工作时,自来水通过第一夹板410的第一进水口411和第二进水口412分为两路进入膜堆300的第一通路和第二通路,渗析完成后由第二夹板420的第一出水口421和第二出水口422流出。控制第一电极板510与第二电极板520可改变膜堆300两侧正负电极方向,进而改变自来水内正负离子的移动方向,从而影响离子渗析件间形成的间室内自来水内离子含量,即控制膜堆300内第一通道与第二通道内流通自来水的浓淡性质,以此改变第一出水口421与第二出水口422处流出的自来水的性质。有效防止离子交换膜及电极结垢,起到自清洁作用,提高了电渗析装置的利用效率,延长其使用寿命。
本实用新型的实施例还提供了洗碗机1100,包括如上述实施例的净水系统。
本实施例中,净水系统的纯水箱810与洗碗机1100的供水管路连通,废水箱820的出口可选择性的与洗碗机1100连通。对洗碗机1100在清洗过程中的用水提供更多选择,净化系统能够显著提高自来水的提纯效率,从而提高洗碗机1100的供水效率,提供多种运行模式,节约水资源。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种净水系统,其特征在于:用于洗碗机,包括:
废水箱,
纯水箱,所述纯水箱的出口与所述洗碗机的供水管路连通;
净化装置,所述净化装置构造有第一出水口和第二出水口,所述第一出水口适于通过第一连通组件在与所述纯水箱的进口连通和与所述废水箱的进口连通中切换,所述第二出水口适于通过第二连通组件在与所述纯水箱的进口连通和与所述废水箱的进口连通中切换。
2.根据权利要求1所述的净水系统,其特征在于,所述废水箱的出口适于通过第三连通组件在与外排管路的连通和与所述洗碗机的供水管路的连通中切换。
3.根据权利要求2所述的净水系统,其特征在于,所述纯水箱的出口适于通过第四连通组件在与外排管路的连通和与所述洗碗机的供水管路的连通中切换。
4.根据权利要求3所述的净水系统,其特征在于,所述第一连通组件、所述第二连通组件、所述第三连通组件和第四连通组件均包括阀体、主管路和两条支管路,两条所述支管路均与所述主管路的一端连通,每条所述支管路上均设有所述阀体。
5.根据权利要求1所述的净水系统,其特征在于,所述废水箱的进口还与自来水水源连通。
6.根据权利要求1所述的净水系统,其特征在于,所述废水箱的出口还与所述净化装置的第一进水口和第二进水口中的至少一个连通。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的净水系统,其特征在于,所述净化装置的第一进水口与第二进水口分别通过第一流量控制件和第二流量控制件与自来水水源连通。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的净水系统,其特征在于,所述净化装置为电容脱盐装置、电渗析装置、倒极电渗析装置和电去离子装置中的至少一种。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的净水系统,其特征在于,所述净化装置为电渗析装置,所述电渗析装置包括:
膜堆,所述膜堆包括分隔板和多个渗析膜对,所述渗析膜对适于对流经的自来水进行渗析处理;所述分隔板设置于所述渗析膜对之间,所述分隔板上设置过液通道。
10.一种洗碗机,其特征在于,包括:
如上述权利要求1至9任意一项所述的净水系统。
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