CN217025139U - 一种适合吊装横切剪剪刃的小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁冶金领域,公开了一种适合吊装横切剪剪刃的小车,针对现有技术中的间人搬运装配精度抵和劳动强度大的问题,现提出如下方案,其包括车体和安装在车体顶部的主操控杆,所述主操控杆与车体之间的安装位置可调节,所述主操控杆的一端通过铁链连接有剪刃挂板,所述剪刃挂板远离车体的一侧卡接有剪刃,所述剪刃挂板靠近车体的一侧固定有挂板拉手。本实用新型提高了装配精度,提高作业安全系数,减轻劳动强度,提高作业效率,避免了产品质量缺陷损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金领域,尤其涉及一种适合吊装横切剪剪刃的小车。
背景技术
目前,中板机组装配、更换横剪剪刃,均是通过人工搬运。剪刃长1000mm,宽220mm,厚70mm,重约115kg,在以往装配工作中,人工使用撬杠搬运、调整对齐,人工搬运劳动量大,安全系数较低;此外,撬杠穿入剪刃定位螺栓孔,搬运过程中易造成螺栓孔磨损,导致装配后剪刃松动,继而影响剪切质量,造成二次回切,经济损失巨大,为此,本方案设计了一种适合吊装横切剪剪刃的小车。
实用新型内容
本实用新型提出的一种适合吊装横切剪剪刃的小车,解决了现有技术中的间人搬运装配精度抵和劳动强度大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适合吊装横切剪剪刃的小车,包括车体和安装在车体顶部的主操控杆,所述主操控杆与车体之间的安装位置可调节,所述主操控杆的一端通过铁链连接有剪刃挂板,所述剪刃挂板远离车体的一侧卡接有剪刃,所述剪刃挂板靠近车体的一侧固定有挂板拉手。
优选的,所述剪刃的正面开设有四个剪刃定位孔,所述剪刃挂板远离挂板拉手的一侧固定有两个挂板定位销,两个挂板定位销分别卡合在剪刃正面中间的两个剪刃定位孔内。
优选的,所述剪刃挂板的顶部固定有上卡板,铁链固定在上卡板顶部,上卡板压合在剪刃顶面。
优选的,所述车体包括两个车架、固定在两个车架之间的横杆和安装在两个车架底部的车轮。
优选的,所述横杆的外壁中间位置固定有安装框,安装框的底部内壁固定有定位柱,所述主操控杆上开设有多个支点调节孔,主操控杆放置在限位框内侧,且定位柱与支点调节孔吻合。
本实用新型中:
1、利用杠杆原理,通过将定位柱卡入不同的支点调节孔,从而可以方便根据不同使用者进行调整。
2、剪刃挂板上设置有两个挂板定位销,在搬运过程中,两个挂板定位销插入剪刃中间两个剪刃定位孔,从而可以方便的使用车体将剪刃从备件区运到装配区,装配时,再使用主操纵杆进行剪刃定位,找准位置后,用螺栓从剪刃两侧剪刃定位孔进行固定,固定好后通过剪刃挂板外侧挂板拉手将剪刃挂板拉出即可,从而有效提高装配的效率。
本实用新型与以往的人工搬运装配相比,提高装配精度,提高作业安全系数,减轻劳动强度,提高作业效率,避免了产品质量缺陷损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的挂板定位销与剪刃的连接结构示意图。
图3为本实用新型的车体的结构示意图。
图4为本实用新型的剪刃的结构示意图。
图5为本实用新型的剪刃挂板的结构示意图。
图6为图5中剪刃挂板的俯视图。
图中标号:1主操控杆;2支点调节孔;3剪刃;4剪刃定位孔;5剪刃挂板;6挂板拉手;7上卡板;8挂板定位销、9车架;10安装框、11定位柱;12横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种适合吊装横切剪剪刃的小车,包括车体和安装在车体顶部的主操控杆1,主操控杆1与车体之间的安装位置可调节,车体包括两个车架9、固定在两个车架9之间的横杆12和安装在两个车架9底部的车轮,横杆12的外壁中间位置固定有安装框10,安装框10的底部内壁固定有定位柱11,主操控杆1上开设有多个支点调节孔2,主操控杆1放置在限位框10内侧,且定位柱11与支点调节孔2吻合,根据使用者的不同,可以对主操纵杆1与车体之间的安装点进行调节,利用杠杆原理,通过将定位柱11卡入到主操纵杆1上不同的支点调节孔2内,从而可以方便根据不同使用者进行调整,从而给达到省力的目的;
主操控杆1的一端通过铁链连接有剪刃挂板5,剪刃挂板5远离车体的一侧卡接有剪刃3,剪刃挂板5靠近车体的一侧固定有挂板拉手6,剪刃3的正面开设有四个剪刃定位孔4,剪刃挂板5远离挂板拉手6的一侧固定有两个挂板定位销8,两个挂板定位销8分别卡合在剪刃3正面中间的两个剪刃定位孔4内,剪刃挂板5的顶部固定有上卡板7,铁链固定在上卡板7顶部,上卡板7压合在剪刃3顶面,安装剪刃3和剪刃挂板5时,将剪刃挂板5上的两个挂板定位销8插入剪刃3中间两个剪刃定位孔4,从而将剪刃3与剪刃挂板5连接在一起。
工作原理:在搬运过程中,将剪刃挂板5上的两个挂板定位销8插入剪刃3中间两个剪刃定位孔4,从而将剪刃3与剪刃挂板5连接在一起,然后就可以使用车体将剪刃3从备件区运到装配区,装配时,再使用主操纵杆1进行剪刃定位,找准位置后,用螺栓从剪刃3两侧剪刃定位孔4进行固定,固定好后通过剪刃挂板5外侧的挂板拉手6将剪刃挂板5拉出即可;
而根据使用者的不同,可以对主操纵杆1与车体之间的安装点进行调节,利用杠杆原理,通过将定位柱11卡入到主操纵杆1上不同的支点调节孔2内,从而可以方便根据不同使用者进行调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适合吊装横切剪剪刃的小车,包括车体和安装在车体顶部的主操控杆(1),其特征在于,所述主操控杆(1)与车体之间的安装位置可调节,所述主操控杆(1)的一端通过铁链连接有剪刃挂板(5),所述剪刃挂板(5)远离车体的一侧卡接有剪刃(3),所述剪刃挂板(5)靠近车体的一侧固定有挂板拉手(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适合吊装横切剪剪刃的小车,其特征在于,所述剪刃(3)的正面开设有四个剪刃定位孔(4),所述剪刃挂板(5)远离挂板拉手(6)的一侧固定有两个挂板定位销(8),两个挂板定位销(8)分别卡合在剪刃(3)正面中间的两个剪刃定位孔(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种适合吊装横切剪剪刃的小车,其特征在于,所述剪刃挂板(5)的顶部固定有上卡板(7),铁链固定在上卡板(7)顶部,上卡板(7)压合在剪刃(3)顶面。
4.根据权利要求1所述的一种适合吊装横切剪剪刃的小车,其特征在于,所述车体包括两个车架(9)、固定在两个车架(9)之间的横杆(12)和安装在两个车架(9)底部的车轮。
5.根据权利要求4所述的一种适合吊装横切剪剪刃的小车,其特征在于,所述横杆(12)的外壁中间位置固定有安装框(10),安装框(10)的底部内壁固定有定位柱(11),所述主操控杆(1)上开设有多个支点调节孔(2),主操控杆(1)放置在安装框(10)内侧,且定位柱(11)与支点调节孔(2)吻合。
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