CN217024939U - 一种新型无铆接电梯轿厢吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型无铆接电梯轿厢吊顶，包括支撑底板，支撑底板的板面顶部边缘罩接有凹型罩，凹型罩的四个边角处均设置有连接基座，连接基座的顶端中部均设有支撑导杆，其中位于凹型罩的中部均设有工型钢架，若干根支撑导杆的顶端统一支撑设有轿厢吊顶机构，轿厢吊顶机构由多根工型钢架和支撑导杆，两根侧面连接板的中部均固定安装有吊顶板，吊顶板的内部填充有保温海绵，本实用新型通过设有的支撑底板、凹型罩和连接基座以便组成一个以供牵引的垫体轿厢，在人员悬挂站立的同时通过多根支撑导杆分散支撑的力度保证牵引过程中的稳定性。

Description

一种新型无铆接电梯轿厢吊顶

技术领域

本实用新型涉及电梯轿厢技术领域，具体为一种新型无铆接电梯轿厢吊顶。

背景技术

轿厢是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间。轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成。是电梯用来运载乘客或货物及其他载荷的轿体部件。吊顶通常为镜面不锈钢材料；轿底为2mm厚PVC大理石纹地或20mm厚大理石拼花。

现有的电梯轿厢吊顶在安装过程中通常采用铆接与电梯轿厢之间做安装，在安装时较为繁琐，显然不适应现阶段的电梯轿厢，传统铆接安装放置的电梯轿厢吊顶的处理过程中容易降低电梯轿厢内部空间亮度和透气效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型无铆接电梯轿厢吊顶，以解决上述背景技术提出的现有的电梯轿厢吊顶在安装过程中通常采用铆接与电梯轿厢之间做安装，在安装时较为繁琐，显然不适应现阶段的电梯轿厢，传统铆接安装放置的电梯轿厢吊顶的处理过程中容易降低电梯轿厢内部空间亮度和透气效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型无铆接电梯轿厢吊顶，包括支撑底板，所述支撑底板的板面顶部边缘罩接有凹型罩，所述凹型罩的四个边角处均设置有连接基座，所述连接基座的顶端中部均设有支撑导杆，其中位于凹型罩的中部均设有工型钢架，若干根支撑导杆的顶端统一支撑设有轿厢吊顶机构；

所述轿厢吊顶机构由多根工型钢架、支撑导杆和侧面连接板组成，两根所述侧面连接板的中部均固定安装有吊顶板，所述吊顶板的内部填充有保温海绵。

而且，所述吊顶板的板面中部开设有方形开槽，所述方形开槽的槽位两边侧均对应设有方形撑板，所述方形撑板的板面两边侧均对应安装有安装灯座，两个所述安装灯座中部卡合安装有照明灯，所述照明灯的感应端分别与两侧对应设置的连接座安装固定。

而且，所述照明灯安装有两盏，分别对称安装在方形开槽的两槽位边缘，所述安装灯座的底部设置有灯罩扣，所述照明灯的表面通过灯罩扣卡合连接有防护灯罩。

而且，所述吊顶板的板面两边侧壁均横向安装有若干根反光条，若干根所述反光条均匀布设在吊顶板的中部两边侧壁，其中所述方形开槽的槽位内壁还卡罩设有倒V型反光板，其中所述倒V型反光板由不锈钢材质制成。

而且，所述倒V型反光板的中部还设置有条状输气网板，所述条状输气网板的表面均匀开设有若干个出气开孔，所述出气开孔的顶端与外接的电梯输气管路密封连通。

而且，位于所述倒V型反光板的四个边角处对应开设有抽气口，所述抽气口的表面还对应罩接有滤风网罩，位于所述滤风网罩的内侧安装有抽气扇，所述抽气扇的一端与电梯轿厢的外部空间连通。

而且，所述吊顶板的顶部板面两边侧对应滑动设有滑动导轨，两个所述滑动导轨的表面安装有吊顶盖，所述吊顶盖的顶部四个边角处均设有弹性螺丝钉，所述弹性螺丝钉的表面套设有弹簧，其中所述弹性螺丝钉的底部与滑动导轨的表面螺纹连接。

而且，所述吊顶盖的盖体中部两边侧开设有换气开孔，其中所述吊顶盖的顶端中部开设有风道开口，所述风道开口的顶端罩接有过滤罩，所述过滤罩的罩体内部均中空，位于所述过滤罩的罩体内部设有送风机；

若干根所述支撑导杆的中部位置还设有U型框架，所述过滤罩的顶部通过紧固螺栓与电梯顶箱的底部贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的支撑底板、凹型罩和连接基座方便组成一个以供牵引的垫体轿厢，在人员悬挂站立的同时通过多根支撑导杆分散支撑的力度保证牵引过程中的稳定性，设置的吊顶板和反光条在为照明灯通电时达到光线的折射频次，提高垫体轿厢内的光线亮度；

2、通过设有的换气开孔和过滤罩，达到了对气体的抽出，设有的弹性螺丝钉在使用时，能够根据日常需要将弹性螺丝钉向下钉入，方便拆解维护，设置的倒V型反光板与方形开槽的位置进行对应扣接，提高电梯轿厢吊顶结构间安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面连接板结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的吊顶板结构示意图；

图5为本实用新型的支撑底板结构示意图。

附图标记说明

1、支撑底板；11、凹型罩；12、连接基座；13、支撑导杆；131、U型框架；14、工型钢架；15、侧面连接板；151、吊顶板；152、反光条；153、滑动导轨；154、吊顶盖；155、弹性螺丝钉；156、换气开孔；157、风道开口；158、过滤罩；16、方形开槽；161、倒V型反光板；162、条状输气网板；163、出气开孔；164、滤风网罩；17、方形撑板；171、安装灯座；172、照明灯；173、防护灯罩；2、轿厢吊顶机构；21、电梯顶箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型无铆接电梯轿厢吊顶，包括支撑底板1，支撑底板1的板面顶部边缘罩接有凹型罩11，凹型罩11的四个边角处均设置有连接基座12，连接基座12的顶端中部均设有支撑导杆13，其中位于凹型罩11的中部均设有工型钢架14，若干根支撑导杆13的顶端统一支撑设有轿厢吊顶机构2；

轿厢吊顶机构2由多根工型钢架14、支撑导杆13和侧面连接板15组成，两根侧面连接板15的中部均固定安装有吊顶板151，吊顶板151的内部填充有保温海绵。

吊顶板151的板面中部开设有方形开槽16，方形开槽16的槽位两边侧均对应设有方形撑板17，方形撑板17的板面两边侧均对应安装有安装灯座171，两个安装灯座171中部卡合安装有照明灯172，照明灯172的感应端分别与两侧对应设置的连接座安装固定。

通过设有的方形开槽16和方形撑板17方便将照明灯172与吊顶板151之间进行组合式的安装。

照明灯172安装有两盏，分别对称安装在方形开槽16的两槽位边缘，安装灯座171的底部设置有灯罩扣，照明灯172的表面通过灯罩扣卡合连接有防护灯罩173。

设置的防护灯罩173方便将照明灯172做防护避免炸裂。

吊顶板151的板面两边侧壁均横向安装有若干根反光条152，若干根反光条152均匀布设在吊顶板151的中部两边侧壁，其中方形开槽16的槽位内壁还卡罩设有倒V型反光板161，其中倒V型反光板161由不锈钢材质制成。

通过设有的反光条152在开启照明灯172时，可以实现对光的反光折效率。

倒V型反光板161的中部还设置有条状输气网板162，条状输气网板162的表面均匀开设有若干个出气开孔163，出气开孔163的顶端与外接的电梯输气管路密封连通。

设有的条状输气网板162将外部抽入的增压气体顺着条状输气网板162做分散后达到均匀输气。

位于倒V型反光板161的四个边角处对应开设有抽气口，抽气口的表面还对应罩接有滤风网罩164，位于滤风网罩164的内侧安装有抽气扇，抽气扇的一端与电梯轿厢的外部空间连通。

设有的抽气扇在通电后此时电梯轿厢内的污浊气体可以快速地抽出到外部。

吊顶板151的顶部板面两边侧对应滑动设有滑动导轨153，两个滑动导轨153的表面安装有吊顶盖154，吊顶盖154的顶部四个边角处均设有弹性螺丝钉155，弹性螺丝钉155的表面套设有弹簧，其中弹性螺丝钉155的底部与滑动导轨153的表面螺纹连接。

设有的滑动导轨153和弹性螺丝钉155以便对吊顶盖154做进一步地安装。

吊顶盖154的盖体中部两边侧开设有换气开孔156，其中吊顶盖154的顶端中部开设有风道开口157，风道开口157的顶端罩接有过滤罩158，过滤罩158的罩体内部均中空，位于过滤罩158的罩体内部设有送风机；

若干根支撑导杆13的中部位置还设有U型框架131，过滤罩158的顶部通过紧固螺栓与电梯顶箱21的底部贴合连接。

设有的电梯顶箱21方便将吊顶结构与电梯顶箱21进行安装。

具体使用时，首先使用人员需要对应着电梯顶部进行安装，具体安装过程是首先使用人员需要将倒V型反光板161沿着中部开设的方形开槽16做贴紧放置，安装完毕后，再接线将送风机、照明灯172和电梯输气管路做密封相通，当倒V型反光板161卡合到方形开槽16的位置后，通过紧固螺钉做上紧，上紧完毕后再翻过面来将下方的吊顶盖154的两边缘位置沿着滑动导轨153的表面直线滑动使得与吊顶板151的表面相互匹配，匹配完成后再通过弹性螺丝钉155向下螺纹拧紧，此时四个弹性螺丝钉155会对弹簧向下压直至与滑动导轨153的外壁接触后实现卡紧，之后再通过四周设置的侧面连接板15凸出一部分可直接放置到电梯顶箱21的顶端中部，其中吊顶板151的边缘会将电梯顶箱21的中部开设的槽位位置实现贴紧放置，从而实现了对电梯轿厢吊顶的快速装配放置，避免使用铆接的方式进行安装；

在使用时电梯轿厢空间内的气体会先从四个滤风网罩164的部位做抽出，再由抽出到外部，最后从换气开孔156处将气体排出；

同时外部气体会先从条状输气网板162的表面进入实现轿厢内的气体转换。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型无铆接电梯轿厢吊顶，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的板面顶部边缘罩接有凹型罩(11)，所述凹型罩(11)的四个边角处均设置有连接基座(12)，所述连接基座(12)的顶端中部均设有支撑导杆(13)，其中位于凹型罩(11)的中部均设有工型钢架(14)，若干根支撑导杆(13)的顶端统一支撑设有轿厢吊顶机构(2)；

所述轿厢吊顶机构(2)由多根工型钢架(14)、支撑导杆(13)和侧面连接板(15)组成，两根所述侧面连接板(15)的中部均固定安装有吊顶板(151)，所述吊顶板(151)的内部填充有保温海绵。

2.根据权利要求1所述的新型无铆接电梯轿厢吊顶，其特征在于：所述吊顶板(151)的板面中部开设有方形开槽(16)，所述方形开槽(16)的槽位两边侧均对应设有方形撑板(17)，所述方形撑板(17)的板面两边侧均对应安装有安装灯座(171)，两个所述安装灯座(171)中部卡合安装有照明灯(172)，所述照明灯(172)的感应端分别与两侧对应设置的连接座安装固定。

3.根据权利要求2所述的新型无铆接电梯轿厢吊顶，其特征在于：所述照明灯(172)安装有两盏，分别对称安装在方形开槽(16)的两槽位边缘，所述安装灯座(171)的底部设置有灯罩扣，所述照明灯(172)的表面通过灯罩扣卡合连接有防护灯罩(173)。

4.根据权利要求2所述的新型无铆接电梯轿厢吊顶，其特征在于：所述吊顶板(151)的板面两边侧壁均横向安装有若干根反光条(152)，若干根所述反光条(152)均匀布设在吊顶板(151)的中部两边侧壁，其中所述方形开槽(16)的槽位内壁还卡罩设有倒V型反光板(161)，其中所述倒V型反光板(161)由不锈钢材质制成。

5.根据权利要求4所述的新型无铆接电梯轿厢吊顶，其特征在于：所述倒V型反光板(161)的中部还设置有条状输气网板(162)，所述条状输气网板(162)的表面均匀开设有若干个出气开孔(163)，所述出气开孔(163)的顶端与外接的电梯输气管路密封连通。

6.根据权利要求4所述的新型无铆接电梯轿厢吊顶，其特征在于：位于所述倒V型反光板(161)的四个边角处对应开设有抽气口，所述抽气口的表面还对应罩接有滤风网罩(164)，位于所述滤风网罩(164)的内侧安装有抽气扇，所述抽气扇的一端与电梯轿厢的外部空间连通。

7.根据权利要求4所述的新型无铆接电梯轿厢吊顶，其特征在于：所述吊顶板(151)的顶部板面两边侧对应滑动设有滑动导轨(153)，两个所述滑动导轨(153)的表面安装有吊顶盖(154)，所述吊顶盖(154)的顶部四个边角处均设有弹性螺丝钉(155)，所述弹性螺丝钉(155)的表面套设有弹簧，其中所述弹性螺丝钉(155)的底部与滑动导轨(153)的表面螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的新型无铆接电梯轿厢吊顶，其特征在于：所述吊顶盖(154)的盖体中部两边侧开设有换气开孔(156)，其中所述吊顶盖(154)的顶端中部开设有风道开口(157)，所述风道开口(157)的顶端罩接有过滤罩(158)，所述过滤罩(158)的罩体内部均中空，位于所述过滤罩(158)的罩体内部设有送风机；

若干根所述支撑导杆(13)的中部位置还设有U型框架(131)，所述过滤罩(158)的顶部通过紧固螺栓与电梯顶箱(21)的底部贴合连接。

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