CN217024337U - 一种遮蔽保护膜落纸管料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遮蔽保护膜落纸管料斗，包括连通有进料口和出料口的料桶以及设置于料桶一侧的挡料板，所述料桶与挡料板之间设有可实现挡料板平移滑动的滑轨机构，所述料桶上设有上下平行的两根撑杆，所述撑杆设置于挡料板外侧，所述料桶下端设有一斜面，所述斜面连接至出料口，所述料桶连接有立板，所述料桶底部中设有阻料板机构和拨料轮机构，所述阻料板机构包括设置于料桶外壁的阻料气缸，所述阻料气缸上连接有斜向的阻料板，所述阻料板伸入料桶内设置于出料口上方，所述拨料轮机构包括设置于料桶内部的拨料轮和设置于立板上的拨料电机，所述拨料轮与拨料电机之间通过皮带传动，所述料桶下设有入纸筒机构。

Description

一种遮蔽保护膜落纸管料斗

技术领域

本实用新型涉及遮蔽保护膜生产技术领域，具体为一种遮蔽保护膜落纸管料斗。

背景技术

遮蔽膜，属于遮蔽产品的一种，主要用于汽车、轮船、火车、驾驶室、家具、等产品等喷漆时遮蔽挡油漆、遮挡涂料及室内装潢用，产品分为耐高温和常温两种。现在的保护膜很多都采用人工收卷，将贴合后胶带卷绕在卷筒上，纸管料斗一般为一个料斗，料斗下部设有一供纸管下落的出口通道。使用时，先将多个纸管放入料斗，然后利用重力的作用使得一个个纸管依次掉落。上述结构的纸管料斗在实际的使用过程中存在以下缺陷：由于只是利用重力掉落，因此会有多个纸管卡在出口通道的情况发生，从而导致现有的纸管料斗工作可靠性降低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种遮蔽保护膜落纸管料斗，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种遮蔽保护膜落纸管料斗，包括连通有进料口和出料口的料桶以及设置于料桶一侧的挡料板，所述料桶与挡料板之间设有可实现挡料板平移滑动的滑轨机构，所述料桶上设有上下平行的两根撑杆，所述撑杆设置于挡料板外侧，所述料桶下端设有一斜面，所述斜面连接至出料口，所述料桶连接有立板，所述料桶底部中设有阻料板机构和拨料轮机构，所述阻料板机构包括设置于料桶外壁的阻料气缸，所述阻料气缸上连接有斜向的阻料板，所述阻料板伸入料桶内设置于出料口上方，所述拨料轮机构包括设置于料桶内部的拨料轮和设置于立板上的拨料电机，所述拨料轮与拨料电机之间通过皮带传动，所述料桶下设有入纸筒机构，所述入纸筒机构包括进料管和设置于进料管下方的推料机构，所述进料管和推料机构之间设有可沿进料管滑动的入料筒。

优选的，所述挡料板上设置有方便平移推拉挡料板的把手，所述把手与挡料板之间通过螺栓连接。

优选的，所述阻料气缸外设有外罩，所述外罩与挡料板之间通过螺栓连接。

优选的，所述推料机构中设有皮带机构、驱动皮带机构的推料电机以及设置于皮带机构上方的导轨，所述入料筒下部与导轨滑动连接并且与皮带机构的皮带紧固连接，通过推料电机驱动皮带机构实现入料筒在导轨中滑动。

优选的，所述料桶和入纸筒机构中设有纸筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过阻料板机构和拨料轮机构，阻料气缸推动斜向的阻料板以及拨料电机连接拨动拨料轮，控制进行纸筒间歇出料，通过料桶与挡料板之间设有可实现挡料板平移滑动的滑轨机构，使得料桶得以适应不同长度尺寸的纸筒，且通过撑杆限位，防止挡料板滑出，纸筒落下下方设置的入纸筒机构，入纸筒机构可横向推出纸筒进入遮蔽保护膜贴合机构，方便对遮蔽保护膜将卷入的纸筒进行上料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的背面结构示意图；

图5为本实用新型的料筒内结构示意图；

图中标号：

1-料桶，2-进料口，3-出料口，4-挡料板，5-滑轨机构，6-撑杆，7-斜面，8-立板，9-阻料板机构，10-拨料轮机构，11-阻料气缸，12-阻料板，13-拨料轮，14-拨料电机，15-入纸筒机构，16-进料管，17-推料机构，18-入料筒，19-把手，20-外罩，21-皮带机构，22-推料电机，23-导轨，24-纸筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-5对本实用新型的一种遮蔽保护膜落纸管料斗作详细的描述：

一种遮蔽保护膜落纸管料斗，包括连通有进料口2和出料口3的料桶1以及设置于料桶1一侧的挡料板4，所述料桶1与挡料板4之间设有可实现挡料板4平移滑动的滑轨机构5，所述料桶1上设有上下平行的两根撑杆6，所述撑杆6设置于挡料板4外侧，所述料桶1下端设有一斜面7，便于纸筒25均匀落下，所述斜面7连接至出料口3，所述料桶1连接有立板8，所述料桶1底部中设有阻料板机构9和拨料轮机构10，所述阻料板机构9包括设置于料桶1外壁的阻料气缸11，所述阻料气缸11上连接有斜向的阻料板12，所述阻料板12伸入料桶1内设置于出料口3上方，所述拨料轮机构10包括设置于料桶1内部的拨料轮13和设置于立板8上的拨料电机14，所述拨料轮13与拨料电机14之间通过皮带传动，所述料桶1下设有入纸筒机构15，所述入纸筒机构15包括进料管16和设置于进料管16下方的推料机构17，所述进料管16和推料机构17之间设有可沿进料管16滑动的入料筒18。

所述挡料板4上设置有方便平移推拉挡料板4的把手19，所述把手19与挡料板4之间通过螺栓连接。所述阻料气缸11外设有外罩20，所述外罩20与挡料板4之间通过螺栓连接。所述推料机构17中设有皮带机构21、驱动皮带机构21的推料电机22以及设置于皮带机构21上方的导轨23，所述入料筒18下部与导轨23滑动连接并且与皮带机构21的皮带紧固连接，通过推料电机22驱动皮带机构21实现入料筒18在导轨23中滑动，导轨23与进料管16平行设置，从而使得入料筒18同时沿进料管16滑动。所述料桶1和入纸筒机构15中设有纸筒24。

综上所述，与传统技术相比：本实用新型通过阻料板机构9和拨料轮机构10，阻料气缸11推动斜向的阻料板12以及拨料电机14连接拨动拨料轮13，控制进行纸筒25间歇出料，通过在料桶1与挡料板4之间设有可实现挡料板4平移滑动的滑轨机构5，使得料桶1得以适应不同长度尺寸的纸筒25，且通过撑杆6限位，防止挡料板4滑出，纸筒25落下下方设置的入纸筒机构15，入纸筒机构15可横向推出纸筒25进入遮蔽保护膜贴合机构，方便对遮蔽保护膜将卷入的纸筒进行上料

同时，本实用新型各个部件之间的型号和/或大小应当理解为相互匹配和配合，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式，以及，本实用新型各个部件配合的紧密度，本领域普通技术人员可知，都属于本领域普通技术人员可采用现有技术中本领域普通技术人员可知的方式根据需要进行实施的部分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本实用新型细节上一些不足，能够以其他的具体形式实现本实用新型，或用新型技术方案更加完善和优化。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种遮蔽保护膜落纸管料斗，其特征在于：包括连通有进料口和出料口的料桶以及设置于料桶一侧的挡料板，所述料桶与挡料板之间设有可实现挡料板平移滑动的滑轨机构，所述料桶上设有上下平行的两根撑杆，所述撑杆设置于挡料板外侧，所述料桶下端设有一斜面，所述斜面连接至出料口，所述料桶连接有立板，所述料桶底部中设有阻料板机构和拨料轮机构，所述阻料板机构包括设置于料桶外壁的阻料气缸，所述阻料气缸上连接有斜向的阻料板，所述阻料板伸入料桶内设置于出料口上方，所述拨料轮机构包括设置于料桶内部的拨料轮和设置于立板上的拨料电机，所述拨料轮与拨料电机之间通过皮带传动，所述料桶下设有入纸筒机构，所述入纸筒机构包括进料管和设置于进料管下方的推料机构，所述进料管和推料机构之间设有可沿进料管滑动的入料筒。

2.根据权利要求1所述的一种遮蔽保护膜落纸管料斗，其特征在于：所述挡料板上设置有方便平移推拉挡料板的把手，所述把手与挡料板之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种遮蔽保护膜落纸管料斗，其特征在于：所述阻料气缸外设有外罩，所述外罩与挡料板之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种遮蔽保护膜落纸管料斗，其特征在于：所述推料机构中设有皮带机构、驱动皮带机构的推料电机以及设置于皮带机构上方的导轨，所述入料筒下部与导轨滑动连接并且与皮带机构的皮带紧固连接，通过推料电机驱动皮带机构实现入料筒在导轨中滑动。

5.根据权利要求1所述的一种遮蔽保护膜落纸管料斗，其特征在于：所述料桶和入纸筒机构中设有纸筒。

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