CN217023304U - 玻璃瓶包装专用托盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于易碎品包装技术领域，涉及一种玻璃瓶包装专用托盘组件。包括底座、中板和盖板，所述的底座上表面边缘具有一圈向上突出的底座围板，所述的中板下表面边缘具有一圈向下突出的中板下围板，中板上表面边缘具有一圈向上突出的中板上围板，所述的盖板下表面边缘具有一圈向下突出的盖板围板。本实用新型堆放密度明显提高，节约了堆放空间，适合与自动化生产线连接，从而提高包装效率。

Description

玻璃瓶包装专用托盘组件

技术领域

本实用新型属于易碎品包装技术领域，涉及一种玻璃瓶包装专用托盘组件。

背景技术

玻璃包装容器的主要特点是：无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料首选的包装材料。玻璃瓶回收节省能源，减少堆填区的垃圾容量，可以为其他产品提供更多的原料，当然也包括玻璃瓶。

由于玻璃瓶易碎特性，在回收时通常都采用塑料箱安装并运输。比如像啤酒瓶塑料箱，一箱可以装12到14个玻璃瓶，每个箱子中还设有隔层。这样的玻璃瓶包装箱，空间利用率较低，且不能实现大批量的流水线操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种压缩机专用托盘的上面板结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种玻璃瓶包装专用托盘组件，包括底座、中板和盖板，所述的底座上表面边缘具有一圈向上突出的底座围板，所述的中板下表面边缘具有一圈向下突出的中板下围板，中板上表面边缘具有一圈向上突出的中板上围板，所述的盖板下表面边缘具有一圈向下突出的盖板围板。

在上述的玻璃瓶包装专用托盘组件中，所述的底座围板具有一个底座围板缺口，所述的中板上围板具有一个中板上围板缺口。

在上述的玻璃瓶包装专用托盘组件中，所述的底座、中板和盖板的上表面均为矩形，所述的底座围板包括三条底座围边，三条底座围边相互连接后形成底座围板缺口，中板上围板包括三条中板上围边，三条中板上围边相互连接后形成中板上围板缺口。

在上述的玻璃瓶包装专用托盘组件中，所述的底座上表面被三条底座围边围合后形成底座储瓶槽，底座围板缺口连通底座储瓶槽，所述的中板的上、下表面分别具有中板储瓶槽和中板压瓶槽，中板储瓶槽由三条中板上围边围合而成，中板上围板缺口连通中板储瓶槽。

在上述的玻璃瓶包装专用托盘组件中，中板下围板和盖板围板分别呈矩形。

在上述的玻璃瓶包装专用托盘组件中，所述的中板下围板与中板储瓶槽相配适，当两个相邻的中板沿竖直方向叠放时，位于上方的中板上的中板下围板能套设到位于下方的中板上的中板储瓶槽外。

在上述的玻璃瓶包装专用托盘组件中，当盖板压设在中板上时，盖板围板能够套入到中板储瓶槽外。

在上述的玻璃瓶包装专用托盘组件中，底座围板缺口从由内而外的方向从高到低倾斜设置，在底座围板缺口上设有若干底座围板缺口漏水孔。

在上述的玻璃瓶包装专用托盘组件中，中板上围板缺口从由内而外的方向从高到低倾斜设置。

在上述的玻璃瓶包装专用托盘组件中，所述的底座包括上半座和下半座，所述的上半座插入到下半座中形成卡接配合。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

相比于传统的塑料箱堆放，本实用新型堆放密度明显提高，节约了堆放空间。此外，本实用新型还适合与自动化生产线连接，从而提高包装效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是底座的结构示意图。

图3是图1另一个方向的示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是底座的爆炸图。

图6是中板和盖板的结构示意图。

图中：底座1、中板2、盖板3、底座围板4、中板下围板5、中板上围板6、盖板围板7、底座围板缺口8、中板上围板缺口9、底座围边10、中板上围边11、底座储瓶槽12、中板储瓶槽13、中板压瓶槽14、底座围板缺口漏水孔15、上半座16、下半座17、墩头16a、弹性卡片17a。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如图1-6所示，一种玻璃瓶包装专用托盘组件，包括底座1、中板2和盖板3，所述的底座1上表面边缘具有一圈向上突出的底座围板4，所述的中板2下表面边缘具有一圈向下突出的中板下围板5，中板2上表面边缘具有一圈向上突出的中板上围板6，所述的盖板3下表面边缘具有一圈向下突出的盖板围板7。

本玻璃瓶包装专用托盘组件，适合流水线装瓶作业。具体的说，底座1架设在输送线上，通过输送线传送，到达位置后，先在底座围板4内将玻璃瓶装满，之后将中板的中板下围板5口舌在玻璃瓶上，形成玻璃瓶的上下定位。需要说明的是，中板2至少为一块，也可以为两块及以上，当有两块及以上的中板时，中板的中板上围板6上先装满玻璃瓶，之后将另一块中板的中板下围板5压设在玻璃瓶上，形成第二层玻璃瓶的上下定位，之后如法炮制，可以形成第三层、第四层等的玻璃瓶的定位放置。最上面的中板的中板上围板6中的玻璃瓶，被盖板3的盖板围板7压设定位，从而形成多层玻璃瓶，在一个托盘上的安放，实现玻璃瓶的集中堆垛。

底座围板4具有一个底座围板缺口8，所述的中板上围板6具有一个中板上围板缺口9。这里的底座围板缺口8和中板上围板缺口9均是让玻璃瓶进入到底座围板4和中板上围板6而设置的。

底座1、中板2和盖板3的上表面均为矩形，中板下围板5和盖板围板7分别呈矩形。底座围板4包括三条底座围边10，三条底座围边10相互连接后形成底座围板缺口8，也即底座围板10之间围成矩形缺一边的形状，中板上围板6包括三条中板上围边11，三条中板上围边11相互连接后形成中板上围板缺口9，同样的，中板上围边11连接成矩形缺一边的形状，供玻璃瓶进去。本领域技术人员应当理解，这里的底座1、中板2和盖板3形状、大小均相互配适，从而使底座围板4、中板上围板6、中板下围板5和盖板围板7之间也相互配适。

结合图4所示，底座1上表面被三条底座围边10围合后形成底座储瓶槽12，底座围板缺口8连通底座储瓶槽12，所述的中板2的上、下表面分别具有中板储瓶槽13和中板压瓶槽14，中板储瓶槽13由三条中板上围边11围合而成，中板上围板缺口9连通中板储瓶槽13。玻璃瓶的底部分别放置在底座储瓶槽12和中板储瓶槽13中，玻璃瓶瓶口被中板压瓶槽14和盖板围板7压住。盖板围板7内也具有盖板压瓶槽。

中板下围板5与中板储瓶槽13相配适，当两个相邻的中板2沿竖直方向叠放时，位于上方的中板2上的中板下围板5能套设到位于下方的中板2上的中板储瓶槽13外。当盖板3压设在中板2上时，盖板围板7能够套入到中板储瓶槽13外。

底座围板缺口8从由内而外的方向从高到低倾斜设置，在底座围板缺口8上设有若干底座围板缺口漏水孔15。中板上围板缺口9从由内而外的方向从高到低倾斜设置。这种设置，是为了方便玻璃瓶进入到底座围板缺口8和中板上围板缺口9中，从而进入到底座储瓶槽12和中板储瓶槽13中。

结合图5所示，底座1包括上半座16和下半座17，所述的上半座16插入到下半座17中形成卡接配合。上半座16底部具有9个墩头16a，9个墩头16a排成3排，每排包括3个墩头，墩头16a下表面为平面，用于配适传动皮带，这样上半座16可以直接放到传动皮带上，便于输送，减轻底座重量。当玻璃瓶摆放完成后，用叉车将上半座16及上半座上的中板和盖板一起取下，放到下半座17上。

在本实施例中，下半座17上具有与墩头16a一一对应的弹性卡片17a，弹性卡片17a能进入到墩头16a中与墩头形成卡接，从而使上半座16和下半座17卡接固定形成底座1。

本实用新型的工作原理是：

上半座16放到输送带上，玻璃瓶放到另一条输送线，两条输送线对接，到达位置后，玻璃瓶沿底座围板缺口8进入到底座围板4的底座储瓶槽12中，当底座储瓶槽12中放满玻璃瓶后，将中板2盖在上半座16上，中板压瓶槽14将上半座16上的玻璃瓶压紧，之后玻璃瓶进入到中板储瓶槽13中，排满后，如果要再叠加中板，可将另一块中板的中板压瓶槽14压设在下方的中板的玻璃瓶上，之后开始第二块中板的玻璃瓶摆放，以此类推。

当最后一块中板2中的中板储瓶槽13完成玻璃瓶摆放后，盖板3的盖板围板7压设在该中板的中板储瓶槽13上方，形成玻璃瓶多层堆垛，用叉车将上半座16和上面的物体整体取下，放到下半座17上，外部用包装薄膜缠绕裹紧，完成整体堆垛安装，也可以直接运输。

需要说明的是，由于叉车的承重点均在上半座16上，因此下半座17通过卡接的方式与上半座16配合即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

Claims (10)

1.一种玻璃瓶包装专用托盘组件，包括底座(1)、中板(2)和盖板(3)，其特征在于，所述的底座(1)上表面边缘具有一圈向上突出的底座围板(4)，所述的中板(2)下表面边缘具有一圈向下突出的中板下围板(5)，中板(2)上表面边缘具有一圈向上突出的中板上围板(6)，所述的盖板(3)下表面边缘具有一圈向下突出的盖板围板(7)。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶包装专用托盘组件，其特征在于，所述的底座围板(4)具有一个底座围板缺口(8)，所述的中板上围板(6)具有一个中板上围板缺口(9)。

3.根据权利要求2所述的玻璃瓶包装专用托盘组件，其特征在于，所述的底座(1)、中板(2)和盖板(3)的上表面均为矩形，所述的底座围板(4)包括三条底座围边(10)，三条底座围边(10)相互连接后形成底座围板缺口(8)，中板上围板(6)包括三条中板上围边(11)，三条中板上围边(11)相互连接后形成中板上围板缺口(9)。

4.根据权利要求3所述的玻璃瓶包装专用托盘组件，其特征在于，所述的底座(1)上表面被三条底座围边(10)围合后形成底座储瓶槽(12)，底座围板缺口(8)连通底座储瓶槽(12)，所述的中板(2)的上、下表面分别具有中板储瓶槽(13)和中板压瓶槽(14)，中板储瓶槽(13)由三条中板上围边(11)围合而成，中板上围板缺口(9)连通中板储瓶槽(13)。

5.根据权利要求1所述的玻璃瓶包装专用托盘组件，其特征在于，中板下围板(5)和盖板围板(7)分别呈矩形。

6.根据权利要求4所述的玻璃瓶包装专用托盘组件，其特征在于，所述的中板下围板(5)与中板储瓶槽(13)相配适，当两个相邻的中板(2)沿竖直方向叠放时，位于上方的中板(2)上的中板下围板(5)能套设到位于下方的中板(2)上的中板储瓶槽(13)外。

7.根据权利要求4所述的玻璃瓶包装专用托盘组件，其特征在于，当盖板(3)压设在中板(2)上时，盖板围板(7)能够套入到中板储瓶槽(13)外。

8.根据权利要求2所述的玻璃瓶包装专用托盘组件，其特征在于，底座围板缺口(8)从由内而外的方向从高到低倾斜设置，在底座围板缺口(8)上设有若干底座围板缺口漏水孔(15)。

9.根据权利要求2所述的玻璃瓶包装专用托盘组件，其特征在于，中板上围板缺口(9)从由内而外的方向从高到低倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的玻璃瓶包装专用托盘组件，其特征在于，所述的底座(1)包括上半座(16)和下半座(17)，所述的上半座(16)插入到下半座(17)中形成卡接配合。

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