CN217019970U - 一种刮板式排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工排屑的技术领域，特别是涉及一种刮板式排屑机，其可以减少排放过程中废屑飞扬的情况，降低对废屑回收率的影响，避免对环境的污染，提高实用性；包括排屑槽、机壳、多组链轮、两组传动链条、两组限位轮、多组刮板、电磁板和排水管，机壳与排屑槽一端固定连接，并在排屑槽内部和机壳内部可转动设置有三组限位辊，两组限位轮通过两组限位轴可转动设置于机壳内壁上，两组限位轮分别与两组传动链条接触，多组刮板均设置于两组传动链条之间，并且多组刮板两端均设置有缺口，用于容纳传动链条和限位轮，机壳上设置有减速机，减速机输入端处设置有驱动电机，减速机输出端与机壳上部设置的限位辊连接，电磁板设置于排屑槽底部。

Description

一种刮板式排屑机

技术领域

本实用新型涉及加工排屑的技术领域，特别是涉及一种刮板式排屑机。

背景技术

众所周知，刮板式排屑机是铜、铝、铸铁等碎屑除送之最适合机型，在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及各种金属碎屑效果比较好，现有的刮板式排屑机在使用时，将废屑排入至排屑机中，并通过排屑机的刮板带动其不断的上升并排出收集，从而可以方便对废屑进行二次利用，同时避免废屑直接掉落在地上污染废屑，但是现有的排屑机在使用时，由于废屑质量较轻，在排放过程中很容易出现废屑飞扬的情况，不仅影响废屑的回收率，还容易造成周围环境的污染，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以减少排放过程中废屑飞扬的情况，降低对废屑回收率的影响，避免对环境的污染，提高实用性的刮板式排屑机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板式排屑机，包括排屑槽、机壳、多组链轮、两组传动链条、两组限位轮、多组刮板、电磁板和排水管，所述机壳与排屑槽一端固定连接，并在排屑槽内部和机壳内部可转动设置有三组限位辊，所述多组链轮分别套装固定至三组限位辊两端，并且多组链轮通过两组传动链条传动连接，所述两组限位轮通过两组限位轴可转动设置于机壳内壁上，并且两组限位轮分别与两组传动链条接触，所述多组刮板均设置于两组传动链条之间，并且多组刮板两端均设置有缺口，用于容纳传动链条和限位轮，所述机壳上设置有减速机，所述减速机输入端处设置有驱动电机，所述减速机输出端与机壳上部设置的限位辊连接，所述电磁板设置于排屑槽底部，所述排水管与排屑槽连通。

具体的，还包括混合槽、旋转轴、多组搅拌片、多组分流管和两组支撑架，所述混合槽通过两组支撑架与排屑槽固定连接，所述旋转轴两端均穿过混合槽侧壁并与混合槽接触处机械密封，并在旋转轴一端设置有旋转电机，所述旋转电机通过固定架安装在混合槽侧壁上，所述多组搅拌片均安装在旋转轴上，所述多组分流管均与混合槽底部连通，并且多组分流管底端均位于排屑槽上方。

具体的，还包括接料斗、限位板、两组连接架、两组固定钩和两组固定环，所述限位板安装在接料斗顶部一端，并且限位板与机壳接触，所述两组连接架两端分别与两组固定钩和接料斗连接，所述两组固定环均安装在机壳上，并且两组固定钩分别挂钩至两组固定环上。

具体的，还包括过滤布，所述接料斗底部设置有多组漏液孔，所述过滤布设置于接料斗内底部。

具体的，还包括多组定位架和多组固定螺栓，所述多组定位架分别通过多组固定螺栓安装在排屑槽侧壁上，并在多组定位架上均设置有安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刮板式排屑机，具备以下有益效果：在金属加工过程中，采用冷却润滑剂作为冷却媒介，并携带加工产生的金属废屑进入至排屑槽中，将电磁板通电，产生磁性，使金属废屑吸附在排屑槽底部，与冷却润滑剂相对分离，不含金属杂质的冷却润滑剂通过排水管排出，并将驱动电机通电启动，驱动电机输出的动力通过减速机减速后带动限位辊转动，在多组链轮和两组传动链条的传动作用下带动多组刮板进行运动，在刮板的作用下带动粘附在排屑槽底部和废屑进行运动，并沿机壳内壁上升脱离电磁板的吸引，最后在机壳另一端排出，由于在冷却润滑剂中分离，较为湿润，从而可以减少排放过程中废屑飞扬的情况，降低对废屑回收率的影响，避免对环境的污染，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是限位轮和限位轴的配合结构示意图；

附图中标记：1、排屑槽；2、机壳；3、链轮；4、传动链条；5、限位轮；6、刮板；7、电磁板；8、排水管；9、限位辊；10、限位轴； 11、减速机；12、驱动电机；13、混合槽；14、旋转轴；15、搅拌片； 16、分流管；17、支撑架；18、旋转电机；19、固定架；20、接料斗； 21、限位板；22、连接架；23、固定钩；24、固定环；25、过滤布； 26、定位架；27、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种刮板6式排屑机，包括排屑槽1、机壳2、多组链轮3、两组传动链条4、两组限位轮5、多组刮板6、电磁板7 和排水管8，机壳2与排屑槽1一端固定连接，并在排屑槽1内部和机壳2内部可转动设置有三组限位辊9，多组链轮3分别套装固定至三组限位辊9两端，并且多组链轮3通过两组传动链条4传动连接，两组限位轮5通过两组限位轴10可转动设置于机壳2内壁上，并且两组限位轮5分别与两组传动链条4接触，多组刮板均设置于两组传动链条4之间，并且多组刮板6两端均设置有缺口，用于容纳传动链条4和限位轮5，机壳上设置有减速机11，减速机11输入端处设置有驱动电机12，减速机11输出端与机壳2上部设置的限位辊9连接，电磁板7设置于排屑槽1底部，排水管8与排屑槽1连通，还包括混合槽13、旋转轴14、多组搅拌片15、多组分流管16和两组支撑架 17，混合槽13通过两组支撑架17与排屑槽1固定连接，旋转轴14 两端均穿过混合槽13侧壁并与混合槽13接触处机械密封，并在旋转轴14一端设置有旋转电机18，旋转电机18通过固定架19安装在混合槽13侧壁上，多组搅拌片15均安装在旋转轴14上，多组分流管 16均与混合槽13底部连通，并且多组分流管16底端均位于排屑槽1 上方，还包括接料斗20、限位板21、两组连接架22、两组固定钩23 和两组固定环24，限位板21安装在接料斗20顶部一端，并且限位板21与机壳接触，两组连接架22两端分别与两组固定钩23和接料斗20连接，两组固定环24均安装在机壳上，并且两组固定钩23分别挂钩至两组固定环24上，还包括过滤布25，接料斗20底部设置有多组漏液孔，过滤布25设置于接料斗20内底部，还包括多组定位架26和多组固定螺栓27，多组定位架26分别通过多组固定螺栓27 安装在排屑槽1侧壁上，并在多组定位架26上均设置有安装孔。

本实用新型的一种刮板6式排屑机，通过固定安装多组定位架 26的位置，方便限定整体的位置，其在使用时，在金属加工过程中，采用冷却润滑剂作为冷却媒介，并携带加工产生的金属废屑进入至混合槽13中，将旋转电机18通电启动，使其带动多组旋转轴14和多组搅拌片15转动，使废屑与冷却润滑剂充分混合并通过多组分流管 16流入至排屑槽1中，将金属废屑分离，避免大量的金属废屑同时进入至排屑槽1中造成损坏的情况，将电磁板7通电，产生磁性，使金属废屑吸附在排屑槽1底部，与冷却润滑剂相对分离，不含金属杂质的冷却润滑剂通过排水管8排出，将接料斗20通过两组固定钩23 挂钩使机壳输出端处，并将驱动电机12通电启动，驱动电机12输出的动力通过减速机11减速后带动限位辊9转动，在多组链轮3和两组传动链条4的传动作用下带动多组刮板6进行运动，在刮板6的作用下带动粘附在排屑槽1底部和废屑进行运动，并沿机壳内壁上升脱离电磁板7的吸引，最后在机壳另一端排出，掉落至接料斗20中，其中剩余的冷却润滑剂通过过滤布25和多组漏液孔排出，金属废屑留在接料斗20中，由于在冷却润滑剂中分离，较为湿润，从而可以减少排放过程中废屑飞扬的情况，降低对废屑回收率的影响，避免对环境的污染，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刮板式排屑机，其特征在于，包括排屑槽(1)、机壳(2)、多组链轮(3)、两组传动链条(4)、两组限位轮(5)、多组刮板(6)、电磁板(7)和排水管(8)，所述机壳(2)与排屑槽(1)一端固定连接，并在排屑槽(1)内部和机壳(2)内部可转动设置有三组限位辊(9)，所述多组链轮(3)分别套装固定至三组限位辊(9)两端，并且多组链轮(3)通过两组传动链条(4)传动连接，所述两组限位轮(5)通过两组限位轴(10)可转动设置于机壳(2)内壁上，并且两组限位轮(5)分别与两组传动链条(4)接触，所述多组刮板(6)均设置于两组传动链条(4)之间，并且多组刮板(6)两端均设置有缺口，用于容纳传动链条(4)和限位轮(5)，所述机壳上设置有减速机(11)，所述减速机(11)输入端处设置有驱动电机(12)，所述减速机(11)输出端与机壳(2)上部设置的限位辊(9)连接，所述电磁板(7)设置于排屑槽(1)底部，所述排水管(8)与排屑槽(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种刮板式排屑机，其特征在于，还包括混合槽(13)、旋转轴(14)、多组搅拌片(15)、多组分流管(16)和两组支撑架(17)，所述混合槽(13)通过两组支撑架(17)与排屑槽(1)固定连接，所述旋转轴(14)两端均穿过混合槽(13)侧壁并与混合槽(13)接触处机械密封，并在旋转轴(14)一端设置有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)通过固定架(19)安装在混合槽(13)侧壁上，所述多组搅拌片(15)均安装在旋转轴(14)上，所述多组分流管(16)均与混合槽(13)底部连通，并且多组分流管(16)底端均位于排屑槽(1)上方。

3.根据权利要求2所述的一种刮板式排屑机，其特征在于，还包括接料斗(20)、限位板(21)、两组连接架(22)、两组固定钩(23)和两组固定环(24)，所述限位板(21)安装在接料斗(20)顶部一端，并且限位板(21)与机壳接触，所述两组连接架(22)两端分别与两组固定钩(23)和接料斗(20)连接，所述两组固定环(24)均安装在机壳上，并且两组固定钩(23)分别挂钩至两组固定环(24)上。

4.根据权利要求3所述的一种刮板式排屑机，其特征在于，还包括过滤布(25)，所述接料斗(20)底部设置有多组漏液孔，所述过滤布(25)设置于接料斗(20)内底部。

5.根据权利要求4所述的一种刮板式排屑机，其特征在于，还包括多组定位架(26)和多组固定螺栓(27)，所述多组定位架(26)分别通过多组固定螺栓(27)安装在排屑槽(1)侧壁上，并在多组定位架(26)上均设置有安装孔。

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