CN217019377U - 一种立式加工中心底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心底座，属于机械加工技术领域。一种立式加工中心底座，包括支撑座和底座，所述底座的顶部的两侧均设置有铰链，所述铰链的一侧铰链连接有折叠板，所述折叠板的两侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的中部套接有定位环，所述定位环的顶部固定连接有定位板，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母；本实用新型，定位杆通过定位块滑动连接在滑动腔的内部，工作人员将定位杆通过通孔延伸至立式加工中心的内部，之后将锁紧环在定位杆的外表面进行位移，从而分别与立式加工中心的内外壁进行接触，从而能够对定位杆进行锁紧和固定，进而使得当立式加工中心在进行升降的过程中，具有良好的稳定性。

Description

一种立式加工中心底座

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种立式加工中心底座。

背景技术

立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，因此需要使用到加工底座对加工中心进行承载。

目前现有的立式加工中心在加工底座的内部安装之后，为了方便立式加工中心的升降，在底座的底部设置有气缸，但是当立式加工中心在进行升降的过程中，存在着及其不佳的稳定性，导致安全事故的产生，同时通过气缸带动立式加工中心进行升降的方式增加生产成本，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中稳定性不佳和增加生产成本的问题，而提出的一种立式加工中心底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式加工中心底座，包括支撑座和底座，所述底座的顶部的两侧均设置有铰链，所述铰链的一侧铰链连接有折叠板，所述折叠板的两侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的中部套接有定位环，所述定位环的顶部固定连接有定位板，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母，所述定位板的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有定位块，所述定位块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位杆，所述定位杆的外表面螺纹连接有锁紧环。

优选的，所述支撑座外表面的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮。

优选的，所述支撑座的内底壁转动连接有副齿轮，且所述驱动齿轮与副齿轮相啮合。

优选的，所述副齿轮一侧的中心处固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁螺纹连接有螺旋筒。

优选的，所述螺旋筒的外壁设置有轴承，所述轴承的外壁转动连接有护套。

优选的，所述电机箱的内壁设置有隔音棉，所述隔音棉的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式加工中心底座，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过底座、铰链、折叠板、螺杆、定位环、定位板、螺母、滑动腔、定位块、定位杆和锁紧环之间的设置，立式加工中心在升降之前，折叠板通过铰链与底座相铰接，从而使得工作人员将折叠板翻转至与底座呈九十度夹角，使得折叠板与底座保持垂直，之后工作人员将定位板通过定位环与螺杆进行套接，从而使得定位板与折叠板保持水平状态，扭动螺母使得定位环在螺杆的中部保持固定，将立式加工中心的外表面开设出与定位杆相适配的通孔，且定位杆通过定位块滑动连接在滑动腔的内部，工作人员将定位杆通过通孔延伸至立式加工中心的内部，之后将锁紧环在定位杆的外表面进行位移，从而分别与立式加工中心的内外壁进行接触，从而能够对定位杆进行锁紧和固定，进而使得当立式加工中心在进行升降的过程中，具有良好的稳定性。

2、本实用新型，通过电机、驱动齿轮、副齿轮、螺旋杆、螺旋筒、轴承和护套之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动电机，使得电机带动驱动齿轮进行转动，由于驱动齿轮和副齿轮相啮合，从而使得副齿轮能够带动螺旋杆进行转动，螺旋杆在进行转动的过程中，螺旋筒与螺旋杆螺纹连接，从而使得螺旋筒在螺旋杆的外壁进行升降，护套与底座固定连接，且护套通过轴承与螺旋筒转动连接，从而使得螺旋筒进行升降，护套在升降的过程中，位置保持不变，进而使得本装置通过电机带动立式加工中心进行升降，升降效率高的同时，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型折叠板结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑座内部结构示意图；

图5为本实用新型轴承俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、底座；3、铰链；4、折叠板；5、螺杆；6、定位环；7、定位板；8、螺母；9、滑动腔；10、定位块；11、定位杆；12、锁紧环；13、电机箱；14、电机；15、驱动齿轮；16、副齿轮；17、螺旋杆；18、螺旋筒；19、轴承；20、护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种立式加工中心底座，包括支撑座1和底座2，支撑座1外表面的两侧均固定连接有电机箱13，电机箱13的内部设置有电机14，电机14的输出端固定连接有驱动齿轮15，支撑座1的内底壁转动连接有副齿轮16，且驱动齿轮15与副齿轮16相啮合，副齿轮16一侧的中心处固定连接有螺旋杆17，螺旋杆17的外壁螺纹连接有螺旋筒18，螺旋筒18的外壁设置有轴承19，轴承19的外壁转动连接有护套20，护套20与底座2固定连接，工作人员启动电机14，使得电机14带动驱动齿轮15进行转动，由于驱动齿轮15和副齿轮16相啮合，从而使得副齿轮16能够带动螺旋杆17进行转动，螺旋杆17在进行转动的过程中，螺旋筒18与螺旋杆17螺纹连接，从而使得螺旋筒18在螺旋杆17的外壁进行升降，护套20与底座2固定连接，且护套20通过轴承19与螺旋筒18转动连接，从而使得螺旋筒18进行升降，护套20在升降的过程中，位置保持不变，进而使得本装置通过电机14带动立式加工中心进行升降，升降效率高的同时，降低了生产成本，底座2的顶部的两侧均设置有铰链3，铰链3的一侧铰链连接有折叠板4，折叠板4的两侧均固定连接有螺杆5，螺杆5的中部套接有定位环6，定位环6的顶部固定连接有定位板7，螺杆5的外表面螺纹连接有螺母8，定位板7的内部开设有滑动腔9，滑动腔9的内部滑动连接有定位块10，定位块10的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有定位杆11，定位杆11的外表面螺纹连接有锁紧环12，立式加工中心在升降之前，折叠板4通过铰链3与底座2相铰接，从而使得工作人员将折叠板4翻转至与底座2呈九十度夹角，使得折叠板4与底座2保持垂直，之后工作人员将定位板7通过定位环6与螺杆5进行套接，从而使得定位板7与折叠板4保持水平状态，扭动螺母8使得定位环6在螺杆5的中部保持固定，将立式加工中心的外表面开设出与定位杆11相适配的通孔，且定位杆11通过定位块10滑动连接在滑动腔9的内部，工作人员将定位杆11通过通孔延伸至立式加工中心的内部，之后将锁紧环12在定位杆11的外表面进行位移，从而分别与立式加工中心的内外壁进行接触，从而能够对定位杆11进行锁紧和固定，进而使得当立式加工中心在进行升降的过程中，具有良好的稳定性，电机箱13的内壁设置有隔音棉，隔音棉的形状为矩形。

本实用新型中，立式加工中心在升降之前，折叠板4通过铰链3与底座2相铰接，从而使得工作人员将折叠板4翻转至与底座2呈九十度夹角，使得折叠板4与底座2保持垂直，之后工作人员将定位板7通过定位环6与螺杆5进行套接，从而使得定位板7与折叠板4保持水平状态，扭动螺母8使得定位环6在螺杆5的中部保持固定，将立式加工中心的外表面开设出与定位杆11相适配的通孔，且定位杆11通过定位块10滑动连接在滑动腔9的内部，工作人员将定位杆11通过通孔延伸至立式加工中心的内部，之后将锁紧环12在定位杆11的外表面进行位移，从而分别与立式加工中心的内外壁进行接触，从而能够对定位杆11进行锁紧和固定，进而使得当立式加工中心在进行升降的过程中，具有良好的稳定性，工作人员启动电机14，使得电机14带动驱动齿轮15进行转动，由于驱动齿轮15和副齿轮16相啮合，从而使得副齿轮16能够带动螺旋杆17进行转动，螺旋杆17在进行转动的过程中，螺旋筒18与螺旋杆17螺纹连接，从而使得螺旋筒18在螺旋杆17的外壁进行升降，护套20与底座2固定连接，且护套20通过轴承19与螺旋筒18转动连接，从而使得螺旋筒18进行升降，护套20在升降的过程中，位置保持不变，进而使得本装置通过电机14带动立式加工中心进行升降，升降效率高的同时，降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式加工中心底座，包括支撑座(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的顶部的两侧均设置有铰链(3)，所述铰链(3)的一侧铰链连接有折叠板(4)，所述折叠板(4)的两侧均固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的中部套接有定位环(6)，所述定位环(6)的顶部固定连接有定位板(7)，所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有螺母(8)，所述定位板(7)的内部开设有滑动腔(9)，所述滑动腔(9)的内部滑动连接有定位块(10)，所述定位块(10)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的外表面螺纹连接有锁紧环(12)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心底座，其特征在于，所述支撑座(1)外表面的两侧均固定连接有电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有驱动齿轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心底座，其特征在于，所述支撑座(1)的内底壁转动连接有副齿轮(16)，且所述驱动齿轮(15)与副齿轮(16)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心底座，其特征在于，所述副齿轮(16)一侧的中心处固定连接有螺旋杆(17)，所述螺旋杆(17)的外壁螺纹连接有螺旋筒(18)。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心底座，其特征在于，所述螺旋筒(18)的外壁设置有轴承(19)，所述轴承(19)的外壁转动连接有护套(20)。

6.根据权利要求2所述的一种立式加工中心底座，其特征在于，所述电机箱(13)的内壁设置有隔音棉，所述隔音棉的形状为矩形。

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