CN217017916U - 病死家畜自动化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及病死家畜自动化处理系统，包括管道输送装置和通过管道输送装置顺次连通的破碎装置、高压消毒罐、粗滤机，粗滤机的液体出料口连通有精滤机，精滤机连通储油仓，粗滤机的固体出料口和精滤机的出料口均连通磨粉机，磨粉机的出料口连通装袋机，破碎装置包括第一进料斗，第一进料斗底部连通有单向卸料阀，单向卸料阀包括两个单向卸料板，两个单向卸料板上下排列，单向卸料板一端通过转轴转动安装在单向卸料阀内，单向卸料板另一端的顶部设有挡块，转轴的一端设有配重块，单向卸料阀底部连通有辊式破碎机，辊式破碎机底部设有第一出料斗；本实用新型涉及病死家畜自动化处理系统，具有密封效果好、便于安装、稳定性强的优点。

Description

病死家畜自动化处理系统

技术领域

本实用新型涉及家畜加工技术领域，尤其涉及病死家畜自动化处理系统。

背景技术

随着经济水平的提高，人们对肉类食品的需求量越来越大，全国各地的家畜养殖业正迅速发展，随着养殖量的扩大，病死家畜的数量也随着增大。目前对病死家畜的主流处理方法是无害化处理以后做成有机肥。

在病死家畜自动化处理系统中，首先需要对家畜尸体进行破碎，目前常见的家畜尸体用破碎机主要由垃圾破碎机改造而成，密封性差，造成家畜尸体组织向外飞溅的问题，不利于满足目前的生产卫生要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供病死家畜自动化处理系统，用以解决目前病死家畜自动化处理系统中的家畜破碎装置密封性差的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：病死家畜自动化处理系统，包括管道输送装置和通过管道输送装置顺次连通的破碎装置、高压消毒罐、粗滤机，所述粗滤机的液体出料口连通有精滤机，所述精滤机连通储油仓，所述粗滤机的固体出料口和精滤机的出料口均连通磨粉机，所述磨粉机的出料口连通装袋机；

所述破碎装置包括第一进料斗，所述第一进料斗底部连通有单向卸料阀，所述单向卸料阀包括两个单向卸料板，两个所述单向卸料板上下排列，所述单向卸料板一端通过转轴转动安装在单向卸料阀内，所述单向卸料板另一端的顶部设有挡块，所述转轴的一端设有配重块；

所述单向卸料阀底部连通有辊式破碎机，所述辊式破碎机底部设有第一出料斗，所述第一出料斗通过管道输送装置连通高压消毒罐。

进一步地，两个所述转轴的另一端均设有摆臂，两个所述摆臂之间设有凸轮。

进一步地，所述单向卸料板与挡块之间设有胶条。

进一步地，所述辊式破碎机包括破碎辊，所述破碎辊上沿轴线方向间隔设置有多个铰刀；

所述破碎辊两侧均设有与铰刀配合的铰刀槽。

进一步地，所述破碎辊下方设有筛网，所述筛网下方设有第一出料斗。

进一步地，所述管道输送装置包括管体和用于支撑管体的支撑机构，所述管体两端分别设有驱动端和从动端，所述驱动端和从动端之间设有无轴螺旋叶，所述管体靠近驱动端的一侧设有第二进料斗，所述管体靠近从动端的一侧设有第二出料斗，所述第二进料斗和第二出料斗均通过第一连接板安装在管体上；

所述第一连接板与管体之间相互贴合，所述第一连接板与第二进料斗、第一连接板与第二出料斗之间螺接。

进一步地，所述第一连接板为截面呈拱桥的方形结构，所述第一连接板中间开设有与管体的内径相同的第一料孔。

进一步地，所述从动端包括设置在管体一端的第二连接板，所述第二连接板上开设有与管体的内径相同的第二料孔，所述第二料孔内设有用于安装无轴螺旋叶的轴承座，所述轴承座通过连接杆安装在第二料孔内；

所述第二连接板上远离管体的一侧螺接有盖板。

进一步地，所述盖板靠近第二连接板的一端上设有填充块，所述填充块嵌入在连接杆、轴承座和第二料孔之间的镂空区域内。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型病死家畜自动化处理系统的第一进料斗底部连通有单向卸料阀，单向卸料阀使家畜尸体只能从进料斗单向进入辊式破碎机，而家畜尸体组织无法从单向卸料阀内飞溅到进料斗内，防止家畜尸体组织散落，提高卫生标准，单向卸料阀包括单向卸料板，单向卸料板一端通过转轴转动安装在单向卸料阀内，单向卸料板另一端的顶部设有挡块，使单向卸料板向下转动后复位，转轴的一端设有配重块，辅助单向卸料板向下转动后复位；

单向卸料阀底部连通有辊式破碎机，辊式破碎机底部设有第一出料斗，家畜尸体进入辊式破碎机进行破碎，快装组织从出料斗排出，结构简单，操作方便、防止家畜尸体组织飞溅。

附图说明

图1为实施例1的整体结构流程示意图；

图2为实施例1的破碎装置结构前视剖面图；

图3为实施例1的凸轮、摆臂结构示意图；

图4为实施例1的输送装置结构前视图；

图5为实施例1的第一连接板侧视示意图；

图6为实施例1的第一连接板俯视示意图；

图7为实施例1的第二连接板结构示意图；

图8为实施例1的填充块结构示意图。

其中：

101、第一进料斗；102、转轴；103、破碎辊；104、第一出料斗；105、筛网；106、铰刀槽；107、单向卸料板；108、摆臂；109、凸轮；

201、管体；202、第二进料斗；203、驱动端；204、第一连接板；205、第二出料斗；206、从动端；207、第二连接板；208、连接杆；209、轴承座；210、盖板；211、填充块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-8所示，病死家畜自动化处理系统，包括管道输送装置和通过管道输送装置顺次连通的破碎装置、高压消毒罐、粗滤机，分别用于病死家畜尸体的破碎、消毒和固液分离，粗滤机的液体出料口连通有精滤机，其中粗滤机可选择使用布袋式粗滤机，精滤机可选择使用离心式分离机，精滤机用于含有少量组织液的病死家畜尸体组织的进一步过滤，精滤机连通储油仓，过滤后的高纯度组织液进入储油仓储存，粗滤机的固体出料口和精滤机的出料口均连通磨粉机，从粗滤机和精滤机排出的家畜尸体组织固料进入磨粉机磨粉，磨粉机的出料口连通装袋机，病死家畜尸体组织磨粉后进行装袋储仓、运输；

破碎装置包括第一进料斗101底部连通有单向卸料阀，单向卸料阀使家畜尸体只能从第一进料斗101单向进入辊式破碎机，而家畜尸体组织无法从单向卸料阀内飞溅到第一进料斗101内，防止家畜尸体组织散落，提高卫生标准，单向卸料阀包括单向卸料板107，单向卸料板107一端通过转轴102转动安装在单向卸料阀内，单向卸料板107另一端的顶部设有挡块，使单向卸料板107向下转动后复位，转轴102的一端设有配重块，配重块与单向卸料板107之间形成以转轴102为支点的杠杆结构，以辅助单向卸料板向下转动后自动复位，结构简单，便于实现，操作方便，防止家畜尸体组织飞溅；

单向卸料板107有两个，两个单向卸料板107上下排列，使上层的单向卸料板107打开时，下层的单向卸料板107处于关闭状态，当下层的单向卸料板107打开时，上层的单向卸料板107处于关闭状态，从而避免出现家畜尸体组织在单个单向卸料板107打开时从打开的缝隙内飞溅到第一进料斗101内的情况，进一步降低家畜尸体组织飞溅、散落的情况，单向卸料板107与挡块之间设有胶条，胶条既可以做缓冲垫使用，减少单向卸料板107与挡块之间的碰撞磨损，提高本装置的耐用性，由可以防止家畜尸体组织液从缝隙内溅出，进一步提高本装置的密封效果；

通常状态下，单向卸料阀可以采用无动力结构，则单向卸料板107采用质量小的板材或者配重块质量较小，使家畜尸体落在单向卸料板107上时，仅依靠家畜尸体自重即可带动单向卸料板107向下转动，然后家畜尸体下落，单向卸料板107复位，为了提高本装置的安全性，也可以设置单向卸料阀采用动力结构，使单向卸料板107在动力驱动下才会向下转动，从而防止异物掉入导致单向卸料板107自动打开，发生安全生产风险，具体的，两个转轴102的另一端均设有摆臂108，两个摆臂108之间设有凸轮109，凸轮109连接电机，在电机的带动下，凸轮109顺次推动两个摆臂108，使两个单向卸料板107顺次打开。

单向卸料阀底部连通有辊式破碎机，用于破碎家畜尸体，辊式破碎机包括破碎辊103，破碎辊103上沿轴线方向间隔设置有多个铰刀，多个铰刀以螺旋方向排列在破碎辊103上，用于绞动家畜尸体；

破碎辊103两侧均设有与铰刀配合的铰刀槽106，即铰刀槽106沿破碎辊103的轴线方向间隔排列，形成梳齿状，铰刀进入铰刀槽106内，与铰刀槽106咬合绞碎家畜尸体，破碎辊103下方设有筛网105，防止出现不合格的块状组织从铰刀槽106直接排出，不合格块状组织从铰刀槽106掉落在筛网105上，铰刀转动到筛网105上时，带动不合格的块状组织移动到对向的铰刀槽106内，再次进行破碎，以提高破碎质量，辊式破碎机底部设有第一出料斗104，具体的，筛网105下方设有第一出料斗104，破碎合格的块状组织从第一出料斗104排出。

管道输送装置包括管体201和用于支撑管体201的支撑机构，管体201两端分别设有驱动端203和从动端206，驱动端203和从动端206之间设有无轴螺旋叶，无轴螺旋叶两端的转轴分别与驱动端和从动端连接，具体的，无轴螺旋叶靠近驱动端的一端与驱动端内的驱动电机的输出轴连接，无轴螺旋叶靠近从动端的一端安装有轴承，轴承安装在轴承座209内，驱动端驱动无轴螺旋叶输送物料；

管体201靠近驱动端203的一侧设有第二进料斗202，管体201靠近从动端206的一侧设有第二出料斗205，第二进料斗202和第二出料斗205主要用于外接设备，第一连接板204和第二连接板207主要用于管道输送装置之间的连接，也可以用于外接设备，第二进料斗202和第二出料斗205均通过第一连接板204安装在管体201上，便于拆除第二进料斗202和第二出料斗205进行连接拼装，第一连接板204在拆除第二进料斗202、第二出料斗205之后可以相互螺接连通，从而把不同的管体201连通在一起，结构简单，施工方便，第二出料斗205设置在管体201上前后上下任意一侧，便于管体201从不同方向出料，也可以从不同方向与另一个管体201进行对接，以满足不同位置的破碎装置、高压消毒罐、粗滤机、精滤机、储油仓、磨粉机、装袋机等不同位置不同高度的设备之间的连通输送要求；

第一连接板204与管体201之间相互贴合，减少第一连接板204的厚度，从而减小物料在第一连接板204内的第一料孔通过的距离，用以减少输送物料时发生粘连、堵塞的风险，第一连接板204与第二进料斗202、第一连接板204与第二出料斗205之间螺接，第一连接板204为截面呈拱桥的方形结构，方形结构使两个本系统连通时，可以同向、反向或者相互垂直连通，方形结构的第一连接板204均可以方便对接；第一连接板204中间开设有与管体201的内径相同的第一料孔，用于物料通过。

从动端206包括设置在管体201一端的第二连接板207，第二连接板207上开设有与管体201的内径相同的第二料孔，即第二料孔和第一料孔的内径相同，方便对接；

第二料孔内设有用于安装无轴螺旋叶的轴承座209，用于安装无轴螺旋叶的轴承，轴承座209通过连接杆208安装在第二料孔内，把第一连接板204和第二连接板207对接在一起连通两个管体201，则可以使两个管体201处在同一平面内，降低本系统连接安装时的空间要求，进一步降低施工难度，使连接杆208为四棱柱结构，连接杆208和轴承座209靠近管体201的一端齐平，使无轴螺旋叶靠近第二连接板207的一端尽量靠近连接杆208，从而在无轴螺旋叶转动时，与连接杆208之间具有较好的剪切作用，用以剪断、剪碎挂在可能挂在连接杆208上的粘性物料，防止出现粘性物料挂在连接杆208上发生堵塞的情况；

第二连接板207上远离管体201的一侧螺接有盖板210，在不需要使用第二连接板207连接时，如当管体201安装在输送装置的尾端时，盖板210防止物料从第二料孔内排出，盖板210靠近第二连接板207的一端上设有填充块211，填充块211嵌入在连接杆208、轴承座209和第二料孔之间的镂空区域内，如图5所示，填充块211上开设有连接杆槽和轴承座槽，使盖板210盖在第二连接板207后，填充块211可以很好的嵌入在连接杆208、轴承座209和第二料孔之间的镂空区域内，从而减少连接杆208、轴承座209和第二料孔之间的镂空区域内残存物料的情况。

工作原理：病死家畜尸体进入破碎装置进行破碎，破碎后的病死家畜尸体组织进入高压消毒罐消毒，消毒后的病死家畜尸体组织进入粗滤机进行粗滤固液分离，粗滤固液分离后产生的含有少量组织液的固体组织进入精滤机进行精滤固液分离，精滤固液分离后产生的组织液进入储油仓储存，精滤固液分离和粗滤固液分离产生的合格的固体组织进入磨粉机磨粉，病死家畜尸体组织磨粉后进入装袋机进行装袋储仓、运输；

家畜尸体从进料斗内掉落在上层的单向卸料板107上，当凸轮转动到上层的单向卸料板107连接的摆臂108时，上层的单向卸料板107向下转动，家畜尸体掉落到下层的单向卸料板107上，同时上层的单向卸料板107关闭，当凸轮转动到下层的单向卸料板107连接的摆臂108时，下层的单向卸料板107向下转动，家畜尸体掉落到辊式破碎机内进行破碎，破碎后的家畜尸体组织从第一出料斗104排出；

当管道输送装置需要进行同向或者反向连通输送时，拆除一个管体201上的第二出料斗205和另一个管体201上的进料口202，然后把两个管体201之间的第一连接板204螺接在一起；

当管道输送装置需要进行垂直方向的连通输送时，拆除一个管体201上的盖板210和另个一个管体201上的第二进料斗202，把一个管体201上的第二连接板207与另一个管体201上的第一连接板204连通螺接在一起；

实际上，为了进一步降低第一连接板204、第二连接板207的连接安装施工难度，第一连接板204和第二连接板207的连接端面均可采用方形法兰结构，以便降低使用难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.病死家畜自动化处理系统，其特征在于，包括管道输送装置和通过管道输送装置顺次连通的破碎装置、高压消毒罐、粗滤机，所述粗滤机的液体出料口连通有精滤机，所述精滤机连通储油仓，所述粗滤机的固体出料口和精滤机的出料口均连通磨粉机，所述磨粉机的出料口连通装袋机；

所述破碎装置包括第一进料斗(101)，所述第一进料斗(101)底部连通有单向卸料阀，所述单向卸料阀包括两个单向卸料板(107)，两个所述单向卸料板(107)上下排列，所述单向卸料板(107)一端通过转轴(102)转动安装在单向卸料阀内，所述单向卸料板(107)另一端的顶部设有挡块，所述转轴(102)的一端设有配重块；

所述单向卸料阀底部连通有辊式破碎机，所述辊式破碎机底部设有第一出料斗(104)，所述第一出料斗(104)通过管道输送装置连通高压消毒罐。

2.根据权利要求1所述的病死家畜自动化处理系统，其特征在于，两个所述转轴(102)的另一端均设有摆臂(108)，两个所述摆臂(108)之间设有凸轮(109)。

3.根据权利要求1所述的病死家畜自动化处理系统，其特征在于，所述单向卸料板(107)与挡块之间设有胶条。

4.根据权利要求1所述的病死家畜自动化处理系统，其特征在于，所述辊式破碎机包括破碎辊(103)，所述破碎辊(103)上沿轴线方向间隔设置有多个铰刀；

所述破碎辊(103)两侧均设有与铰刀配合的铰刀槽(106)。

5.根据权利要求4所述的病死家畜自动化处理系统，其特征在于，所述破碎辊(103)下方设有筛网(105)，所述筛网(105)下方设有第一出料斗(104)。

6.根据权利要求1所述的病死家畜自动化处理系统，其特征在于，所述管道输送装置包括管体(201)和用于支撑管体(201)的支撑机构，所述管体(201)两端分别设有驱动端(203)和从动端(206)，所述驱动端(203)和从动端(206)之间设有无轴螺旋叶，所述管体(201)靠近驱动端(203)的一侧设有第二进料斗(202)，所述管体(201)靠近从动端(206)的一侧设有第二出料斗(205)，所述第二进料斗(202)和第二出料斗(205)均通过第一连接板(204)安装在管体(201)上；

所述第一连接板(204)与管体(201)之间相互贴合，所述第一连接板(204)与第二进料斗(202)、第一连接板(204)与第二出料斗(205)之间螺接。

7.根据权利要求6所述的病死家畜自动化处理系统，其特征在于，所述第一连接板(204)为截面呈拱桥的方形结构，所述第一连接板(204)中间开设有与管体(201)的内径相同的第一料孔。

8.根据权利要求6所述的病死家畜自动化处理系统，其特征在于，所述从动端(206)包括设置在管体(201)一端的第二连接板(207)，所述第二连接板(207)上开设有与管体(201)的内径相同的第二料孔，所述第二料孔内设有用于安装无轴螺旋叶的轴承座(209)，所述轴承座(209)通过连接杆(208)安装在第二料孔内；

所述第二连接板(207)上远离管体(201)的一侧螺接有盖板(210)。

9.根据权利要求8所述的病死家畜自动化处理系统，其特征在于，所述盖板(210)靠近第二连接板(207)的一端上设有填充块(211)，所述填充块(211)嵌入在连接杆(208)、轴承座(209)和第二料孔之间的镂空区域内。

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