CN217016098U - 一种喷氨可调节式scr脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷氨可调节式SCR脱硝系统，包括脱硝反应器，脱硝反应器包括有烟气进管以及烟气出管，烟气进管内设置有第一喷氨结构，脱硝反应器内包括设置有第一催化剂层，第一催化剂层下方设置有分隔区，分隔区等分成多个分隔分区，分隔分区内设置有监测结构，分隔区下方还设置有第二催化剂层，分隔分区内分别设置有第二喷氨结构，第一催化剂上方设置有第三喷氨结构，第三喷氨结构与第二喷氨结构数量相同，一一对应。本实用新型对经过第一催化剂层反应后的烟气进行监测，根据监测结构调节喷氨结构的喷氨量，避免烟气整体的氮氧化物浓度分布不均或者存在氨逃逸的问题，以达到精准控制烟气脱硝处理效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体涉及一种喷氨可调节式SCR脱硝系统。
背景技术
随着环保要求日趋严格，部分重点区域对于氮氧化物的排放标准要求也逐渐严格。为了达到氮氧化物的排放标准，就需要在烟气处理过程中达到较高的脱硝效率，为了达到较高的脱硝效率,目前采用的最主要措施是增加催化剂层数。但是，催化剂层在应用时存在烟气流量，烟气温度，氮氧化物浓度的分布不均匀的情况，一旦催化剂层数增加，而现有的喷氨方式不做出改变，极容易出现局部氨逃逸超标的现象，从而导致下游出现硫酸氢铵，造成空预器堵塞，同时氨气逃逸到空气中也会对大气造成二次污染。与此同时也会出现局部氨气浓度过低，没有足够的氨气来与氮氧化物反应，造成出口氮氧化物超标，不能充分发挥催化剂性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种喷氨可调节式SCR脱硝系统。
为实现上述目的，本实用新型一种喷氨可调节式SCR脱硝系统，采用了如下技术方案：
一种喷氨可调节式SCR脱硝系统，包括脱硝反应器，所述脱硝反应器包括有烟气进管以及烟气出管，所述烟气进管内设置有第一喷氨结构，所述脱硝反应器内包括设置有第一催化剂层，所述第一催化剂层下方设置有分隔区，所述分隔区包括多个竖向布设的分隔板，多个分隔板将分隔区等分成多个分隔分区，所述分隔分区内设置有监测结构，所述监测结构包括氮氧化物监测结构和氨逃逸监测结构，所述分隔区下方还设置有第二催化剂层，所述所述分隔分区内分别设置有第二喷氨结构，所述第一催化剂上方设置有第三喷氨结构，第三喷氨结构与第二喷氨结构数量相同，一一对应。
本实用新型一种喷氨可调节式SCR脱硝系统的进一步改进之处在于，所述第三喷氨结构位于第二喷氨结构的正上方，所述第二喷氨结构、第三喷氨结构一一对应相连通，多个相连通的第二喷氨结构、第三喷氨结构通过单独的控制阀连接于同一氨源。
本实用新型一种喷氨可调节式SCR脱硝系统的进一步改进之处在于，所述第二喷氨结构、第三喷氨结构的喷头朝上。
本实用新型一种喷氨可调节式SCR脱硝系统的进一步改进之处在于，所述第一喷氨结构包括向上向两侧倾斜的喷头。
本实用新型一种喷氨可调节式SCR脱硝系统的进一步改进之处在于，所述烟气进管上端还设置有凸出的缓冲混合部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型对经过第一催化剂层反应后的烟气进行监测，根据监测结构调节喷氨结构的喷氨量，避免烟气整体的氮氧化物浓度分布不均或者存在氨逃逸的问题，以达到精准控制烟气脱硝处理效果的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1脱硝反应器,2烟气进管，3烟气出管，4第一喷氨结构，5第一催化剂层，6分隔分区，7监测结构，8第二喷氨结构，9第三喷氨结构，10第二催化剂层，11缓冲混合部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种喷氨可调节式SCR脱硝系统，包括脱硝反应器1，所述脱硝反应器包括有烟气进管2以及烟气出管3，所述烟气进管2内设置有第一喷氨结构4，所述脱硝反应器内包括设置有第一催化剂层5，所述第一催化剂层下方设置有分隔区，所述分隔区包括多个竖向布设的分隔板，多个分隔板将分隔区等分成多个分隔分区6，所述分隔分区内设置有监测结构7，所述监测结构包括氮氧化物监测结构和氨逃逸监测结构，所述分隔区下方还设置有第二催化剂层10，所述所述分隔分区内分别设置有第二喷氨结构8，所述第一催化剂上方设置有第三喷氨结构9，第三喷氨结构与第二喷氨结构数量相同，一一对应。具体的，第三喷氨结构位于第二喷氨结构的正上方，所述第二喷氨结构、第三喷氨结构一一对应相连通，多个相连通的第二喷氨结构、第三喷氨结构通过单独的控制阀连接于同一氨源。同一竖向方向有两个相连通的喷氨结构，能够对该分隔分区进行高效快捷的喷氨调节，以达到最佳的脱硝效率。
进一步的，第二喷氨结构、第三喷氨结构的喷头朝上。第一喷氨结构包括向上向两侧倾斜的喷头。烟气进管上端还设置有凸出的缓冲混合部11。上述结构均增强了烟气与氨气混合的充分。
本实用新型的工作原理为：烟气从烟气进管进，第一喷氨结构进行喷氨与烟气混合，混合烟气再经过第一催化剂层进行脱硝，之后烟气会进入分隔区，此时烟气会分隔成不同的区域，对不同区域的烟气进行监测，出现氨气量过大则控制第一喷氨结构减少进量，若氮氧化物量过大，则控制该分隔分区的第二喷氨结构以及其正上方的第三喷氨结构进行喷氨混合，再到第二催化剂层进行脱硝，整体上精准控制局部的喷氨量，实现脱硝的高效。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种喷氨可调节式SCR脱硝系统，其特征在于：包括脱硝反应器，所述脱硝反应器包括有烟气进管以及烟气出管，所述烟气进管内设置有第一喷氨结构，所述脱硝反应器内包括设置有第一催化剂层，所述第一催化剂层下方设置有分隔区，所述分隔区包括多个竖向布设的分隔板，多个分隔板将分隔区等分成多个分隔分区，所述分隔分区内设置有监测结构，所述监测结构包括氮氧化物监测结构和氨逃逸监测结构，所述分隔区下方还设置有第二催化剂层，所述分隔分区内分别设置有第二喷氨结构，所述第一催化剂上方设置有第三喷氨结构，第三喷氨结构与第二喷氨结构数量相同，一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种喷氨可调节式SCR脱硝系统，其特征在于：所述第三喷氨结构位于第二喷氨结构的正上方，所述第二喷氨结构、第三喷氨结构一一对应相连通，多个相连通的第二喷氨结构、第三喷氨结构通过单独的控制阀连接于同一氨源。
3.根据权利要求2所述的一种喷氨可调节式SCR脱硝系统，其特征在于：所述第二喷氨结构、第三喷氨结构的喷头朝上。
4.根据权利要求1所述的一种喷氨可调节式SCR脱硝系统，其特征在于：所述第一喷氨结构包括向上向两侧倾斜的喷头。
5.根据权利要求1所述的一种喷氨可调节式SCR脱硝系统，其特征在于：所述烟气进管上端还设置有凸出的缓冲混合部。
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