CN216149434U - 一种scr脱硝系统喷氨控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SCR脱硝系统喷氨控制结构，包括脱硝反应器，脱硝反应器上部设置有烟气进管，烟气进管内设置有主喷氨结构，脱硝反应器内设置有第一催化剂层，第一催化层下方设置有导流区，导流区包括若干竖向布设的隔板形成的若干导流分区，若干导流分区的横截面呈隔栅网状，导流分区内设置有氮氧化物浓度检测仪，导流分区内还设置有副喷氨结构，导流区下方设置有第二催化剂层，第二催化层下方设置有烟气出口。本实用新型在第一催化剂层下方设置导流分区，并在导流分区内设置氮氧化物浓度检测点，并配有喷氨结构，在检测异常时进行辅助精准喷氨，避免烟气整体的氮氧化物浓度分布不均或者存在氨逃逸的问题，进而实现烟气脱硝的稳定和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝处理设备技术领域，具体涉及一种SCR脱硝系统喷氨控制结构。
背景技术
随着环保要求日趋严格，部分重点区域对于氮氧化物的排放标准要求也逐渐严格。为了达到较高的脱硝效率,目前采用的最主要措施是增加催化剂层数。但是，催化剂层在应用时存在烟气流量，烟气温度，氮氧化物浓度的分布不均匀的情况，一旦催化剂层数增加，而现有的喷氨方式不做出改变，极容易出现局部氨逃逸超标的现象，从而导致下游出现硫酸氢铵，造成空预器堵塞，同时氨气逃逸到空气中也会对大气造成二次污染。与此同时也会出现局部氨气浓度过低，没有足够的氨气来与氮氧化物反应，造成出口氮氧化物超标，不能充分发挥催化剂性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，在催化剂层数增加时也能实现喷氨后烟气中氮氧化物浓度均布的SCR脱硝系统喷氨控制结构。
为实现上述目的，本实用新型一种SCR脱硝系统喷氨控制结构，采用了如下技术方案：
一种SCR脱硝系统喷氨控制结构，包括脱硝反应器，所述脱硝反应器上部设置有烟气进管，所述烟气进管内设置有主喷氨结构，所述脱硝反应器内设置有第一催化剂层，所述第一催化层下方设置有导流区，所述导流区包括若干竖向布设的隔板形成的若干导流分区，若干导流分区的横截面呈隔栅网状，所述导流分区内设置有氮氧化物浓度检测仪，所述导流分区内还设置有副喷氨结构，所述导流区下方设置有第二催化剂层，所述第二催化层下方设置有烟气出口。
本实用新型一种SCR脱硝系统喷氨控制结构的进一步改进之处在于，所述第二催化剂层下方设置有第二导流区，所述第二导流区与导流区结构相同包括有若干第二导流分区，所述第二导流分区内设置有第二氮氧化物浓度检测仪。
本实用新型一种SCR脱硝系统喷氨控制结构的进一步改进之处在于，所述第二导流区下方设置有辅助喷氨结构，所述辅助喷氨结构与第二导流区之间还设有吹灰器。
本实用新型一种SCR脱硝系统喷氨控制结构的进一步改进之处在于，所述第一催化层、导流区、第二催化剂层、第二导流区形成一组喷氨控制结构，所述脱硝反应器内设置有至少两组喷氨控制结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在第一催化剂层下方设置导流分区，并在导流分区内设置氮氧化物浓度检测点，并配有喷氨结构，在检测异常时进行辅助精准喷氨，避免烟气整体的氮氧化物浓度分布不均或者存在氨逃逸的问题，进而实现烟气脱硝的稳定和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1脱硝反应器，2烟气进管，3主喷氨结构，4第一催化剂层，5导流分区，6氮氧化物浓度检测仪、7副喷氨结构，8第二催化剂层，9第二导流分区，10辅助喷氨结构，11吹灰器，12烟气出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种SCR脱硝系统喷氨控制结构，包括脱硝反应器1，所述脱硝反应器1上部设置有烟气进管2，所述烟气进管内设置有主喷氨结构3，烟气进管在脱硝反应器相对的一侧壁上可以开设有缓冲区，实现烟气相对均匀的向下移动，脱硝反应器1内设置有第一催化剂层4，所述第一催化层4下方设置有导流区，所述导流区包括若干竖向布设的隔板形成的若干导流分区5，若干导流分区的横截面呈隔栅网状，所述导流分区5内设置有氮氧化物浓度检测仪6，也可以增设氨逃逸等参数的测量点，导流分区内还设置有副喷氨结构7，所述导流区下方设置有第二催化剂层8，所述第二催化层下方设置有烟气出口12。根据导流分区内烟气检测的数据，控制副喷氨结构进行喷氨以及喷氨的量，做到烟气整体的浓度的均布，提高烟气脱硫的效率。
进一步的，所述第二催化剂层下方设置有第二导流区，所述第二导流区与导流区结构相同包括有若干第二导流分区9，所述第二导流分区内设置有第二氮氧化物浓度检测仪。也可以根据第二导流分区内的检测数据控制相应位置的副喷氨结构进行喷氨操作，以提高脱硝处理的效果。
进一步的，所述第二导流区下方设置有辅助喷氨结构10，所述辅助喷氨结构与第二导流区之间还设有吹灰器11。辅助喷氨结构进行最后的辅助喷氨，在副喷氨结构喷氨后仍有数据异常的话进行辅助喷氨，保证脱硝的效果，吹灰器可以作为吹起结构，对烟气进行搅动，保证烟气整体的分布均匀性。
本实用新型的工作原理为：烟气有烟气进管进入脱硝反应器，在进管处进行主喷氨操作，之后烟气进入脱硝反应器内，经过第一催化剂层，再到导流区内，此时烟气被隔成若干份，对若干份烟气进行单独的数据检测，根据检测的数据控制副喷氨结构进行喷氨操作，以保证脱硝效果，之后经过第二催化剂层，再到第二导流区，根据第二导流区检测到的数据也可以间接控制副喷氨结构进行喷氨，最后由辅助喷氨结构进行收尾，最后脱硝完成的烟气排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种SCR脱硝系统喷氨控制结构，其特征在于：包括脱硝反应器，所述脱硝反应器上部设置有烟气进管，所述烟气进管内设置有主喷氨结构，所述脱硝反应器内设置有第一催化剂层，所述第一催化层下方设置有导流区，所述导流区包括若干竖向布设的隔板形成的若干导流分区，若干导流分区的横截面呈隔栅网状，所述导流分区内设置有氮氧化物浓度检测仪，所述导流分区内还设置有副喷氨结构，所述导流区下方设置有第二催化剂层，所述第二催化层下方设置有烟气出口。
2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝系统喷氨控制结构，其特征在于：所述第二催化剂层下方设置有第二导流区，所述第二导流区与导流区结构相同包括有若干第二导流分区，所述第二导流分区内设置有第二氮氧化物浓度检测仪。
3.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝系统喷氨控制结构，其特征在于：所述第二导流区下方设置有辅助喷氨结构，所述辅助喷氨结构与第二导流区之间还设有吹灰器。
4.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝系统喷氨控制结构，其特征在于：所述第一催化层、导流区、第二催化剂层、第二导流区形成一组喷氨控制结构，所述脱硝反应器内设置有至少两组喷氨控制结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122089836.1U CN216149434U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种scr脱硝系统喷氨控制结构 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216149434U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116196746A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 中国电建集团港航建设有限公司 | 一种自修正氨氮摩尔比降低烟气中氮氧化物的方法 |
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122089836.1U patent/CN216149434U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116196746A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 中国电建集团港航建设有限公司 | 一种自修正氨氮摩尔比降低烟气中氮氧化物的方法 |
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