CN217015856U - 一种高典碳蒸汽脱附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高典碳蒸汽脱附设备，属于有机废气治理技术领域，该高典碳蒸汽脱附设备包括底座；壳体，壳体固定连接于底座的上端，壳体的内表面固定连接有隔板，底座的上端固定连接有双轴电机，壳体的内表面设有两个放置壳；以及两组升降机构，每组升降机构均包括丝杆、限位组件、两个锥形齿轮和两个螺母，丝杆的下端转动连接于底座的上端，丝杆的上端活动贯穿隔板的上端，其中一个锥形齿轮固定连接于双轴电机的一侧输出端，另一个锥形齿轮固定连接于丝杆的圆周表面，且两个锥形齿轮相啮合，避免了下层高典碳与有机废气和蒸汽无法接触，从而提高了活性炭对有机废气的处理效果和蒸汽脱附的效果。

Description

一种高典碳蒸汽脱附设备

技术领域

本实用新型属于有机废气治理技术领域，具体涉及一种高典碳蒸汽脱附设备。

背景技术

有机废气治理是用吸附、吸收、燃烧等方法，对石油化工、涂料生产、凹版印刷、黏结等行业排出的烃、醇、酮、醛、酯、胺等各种含碳氢的化合物加以回收利用或进行无害化处理的技术。治理主要有两方面：(1)采用无污染工艺，少用有毒原料，控制有毒废气排放量；(2)对各种工业过程中产生的有机废气进行净化处理。有机废气的净化处理方法主要有吸附法、冷凝法、催化燃烧法、直接燃烧法、浓缩燃烧法和吸收法等。

在对有机废气进行处理时常采用的是有机废气活性炭吸附处理法，活性炭吸附处理法需要用到脱附设备进行处理，现有的脱附设备将高典碳放置在装置的底部，由于高典碳被堆放在一起，无法进行高度调节，导致下层高典碳与有机废气和蒸汽无法完全接触，降低了活性炭对有机废气的处理效果和蒸汽脱附的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高典碳蒸汽脱附设备，旨在解决现有技术中的在对有机废气进行处理时常采用的是有机废气活性炭吸附处理法，活性炭吸附处理法需要用到脱附设备进行处理，现有的脱附设备将高典碳放置在装置的底部，由于高典碳被堆放在一起，无法进行高度调节，导致下层高典碳与有机废气和蒸汽无法完全接触，降低了活性炭对有机废气的处理效果和蒸汽脱附的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高典碳蒸汽脱附设备，包括：

底座；

壳体，所述壳体固定连接于底座的上端，所述壳体的内表面固定连接有隔板，所述底座的上端固定连接有双轴电机，所述壳体的内表面设有两个放置壳；以及

两组升降机构，每组所述升降机构均包括丝杆、限位组件、两个锥形齿轮和两个螺母，所述丝杆的下端转动连接于底座的上端，所述丝杆的上端活动贯穿隔板的上端，其中一个所述锥形齿轮固定连接于双轴电机的一侧输出端，另一个所述锥形齿轮固定连接于丝杆的圆周表面，且两个锥形齿轮相啮合，两个所述螺母均螺纹连接于丝杆的圆周表面，两个所述螺母的一侧端均分别和两个放置壳的一侧端固定连接，所述限位组件设置于壳体内并与丝杆连接以实现对丝杆进行限位的作用。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位组件均包括顶板和两个限位杆，两个所述限位杆均固定连接于隔板的上端，所述顶板固定连接于两个限位杆的上端，所述丝杆的上端和顶板的下端转动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有蒸汽装置，所述蒸汽装置的一侧端固定连接有两个连接管，两个所述连接管的一侧端贯穿壳体的一侧内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体的内表面固定连接有过滤板，所述壳体的上内壁固定连接有排气风扇，所述壳体的上端活动贯穿有排气管。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体一侧端开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁活动铰接有两个铰轴，两个所述铰轴的圆周表面均固定连接有密封门。

作为本实用新型一种优选的方案，所述密封门的一侧端开设有观察窗，所述密封门的一侧端固定连接有把手，所述把手的一侧端开设有防滑纹。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体的内表面固定连接有两个保护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过启动双轴电机带动两个锥形齿轮进行转动，同时四个锥形齿轮分别相互啮合，从而带动两个丝杆进行转动，由于位于下侧的两个螺母的内部螺纹方向和两个丝杆表面的螺纹方向相反，从而两个丝杆转动的同时带动四个螺母分别进行上下滑动，继而实现带动两个放置壳进行高度调节的作用，避免了下层高典碳与有机废气和蒸汽无法接触，从而提高了活性炭对有机废气的处理效果和蒸汽脱附的效果。

2、本方案中，过滤板固定在壳体的内表面，起到对排出的空气进行过滤的作用，然后通过排气管将无用气体进行排出，避免排气风扇在排气时将壳体内加热的高典碳排出壳体的外部，提高了本装置的排气的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型第一视角立体剖视图；

图3为本实用新型第二视角立体剖视图；

图4为本实用新型第三视角立体剖视图。

图中：1、底座；2、壳体；3、蒸汽装置；4、铰轴；5、密封门；6、观察窗；7、把手；8、排气管；9、双轴电机；10、锥形齿轮；11、丝杆；12、限位杆；13、螺母；14、顶板；15、隔板；16、保护壳；17、放置壳；18、过滤板；19、排气风扇；20、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种高典碳蒸汽脱附设备，包括：

底座1；

壳体2，壳体2固定连接于底座1的上端，壳体2的内表面固定连接有隔板15，底座1的上端固定连接有双轴电机9，壳体2的内表面设有两个放置壳17；以及

两组升降机构，每组升降机构均包括丝杆11、限位组件、两个锥形齿轮10和两个螺母13，丝杆11的下端转动连接于底座1的上端，丝杆11的上端活动贯穿隔板15的上端，其中一个锥形齿轮10固定连接于双轴电机9的一侧输出端，另一个锥形齿轮10固定连接于丝杆11的圆周表面，且两个锥形齿轮10相啮合，两个螺母13均螺纹连接于丝杆11的圆周表面，两个螺母13的一侧端均分别和两个放置壳17的一侧端固定连接，限位组件设置于壳体2内并与丝杆11连接以实现对丝杆11进行限位的作用。

在本实用新型的具体实施例中，底座1固定在壳体2的下端，起到了提高了壳体2和地面的接触面积，隔板15固定在壳体2的内表面，从而对安装在底座1上端的双轴电机9进行隔离的作用，避免壳体2内的高典碳和有机废气进行接触，导致双轴电机9出现损坏，丝杆11的下端转动在底座1的上端，同时丝杆11的上端活动贯穿隔板15的上端并向上延伸，从而两个锥形齿轮10分别安装在双轴电机9的左侧输出端和丝杆11的圆周表面，由于两个锥形齿轮10呈相互啮合的状态，进而启动双轴电机9的同时带动丝杆11进行转动，两个螺母13螺纹连接在丝杆11的圆周表面，同时位于下侧螺母13的内部螺纹方向和丝杆11表面的螺纹方向相反，从而丝杆11顺时针或逆时针方向旋转的同时带动两个螺母13向相远离端或相靠近端滑动，以实现对盛有高典碳的两个放置壳17进行高度调节的作用，同时两个螺母13在两个限位杆12圆周表面滑动，从而实现对滑动的两个螺母13进行限位的作用，避免两个螺母13在滑动时出现角度倾斜等现象，保证了两个螺母13的稳定性，顶板14的安装在丝杆11和两个限位杆12的上端，避免两个螺母13在滑动时脱离丝杆11的圆周表面，避免了下层高典碳与有机废气和蒸汽无法接触，从而提高了活性炭对有机废气的处理效果和蒸汽脱附的效果，需要进行说明的是：具体使用何种型号的双轴电机9由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于双轴电机9等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图4，底座1的上端固定连接有蒸汽装置3，蒸汽装置3的一侧端固定连接有两个连接管20，两个连接管20的一侧端贯穿壳体2的一侧内壁。

本实施例中：蒸汽装置3固定在底座1的上端，同时将两个连接管20与蒸汽装置3和壳体2进行连接，从而根据蒸汽装置3产出的热蒸汽对高典碳进行加热，继而完成对有机废物的处理工作，且以上关于蒸汽装置3等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图4，壳体2的内表面固定连接有过滤板18，壳体2的上内壁固定连接有排气风扇19，壳体2的上端活动贯穿有排气管8。

本实施例中：过滤板18固定在壳体2的内表面，起到对排出的空气进行过滤的作用，然后通过排气管8将无用气体进行排出，避免排气风扇19在排气时将壳体2内加热的高典碳排出壳体2的外部，提高了本装置的排气的工作效率，且以上关于排气风扇19等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图1，壳体2一侧端开设有安装槽，安装槽的一侧内壁活动铰接有两个铰轴4，两个铰轴4的圆周表面均固定连接有密封门5。

本实施例中：安装槽开设在底座1的前端，便于对两个铰轴4进行安装活动铰接，由于两个铰轴4和密封门5进行安装固定，从而根据两个铰轴4的旋转角度带动密封门5进行开启或关闭。

具体的请参阅图1，密封门5的一侧端开设有观察窗6，密封门5的一侧端固定连接有把手7，把手7的一侧端开设有防滑纹。

本实施例中：密封门5的前端开设的观察窗6，便于工作人员透过观察窗6进行对壳体2内的工作流程进行观察，把手7安装在密封门5的前端，同时把手7的前端开设有防滑纹，提高了手掌和把手7之间的摩擦力度。

具体的请参阅图2，壳体2的内表面固定连接有两个保护壳16。

本实施例中：壳体2的内表面固定的两个保护壳16，起到对内部的两组升降机构进行保护的作用，防止壳体2内的蒸汽对升降机构造成损伤，提高了升降机构的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将高典碳放置在两个放置壳17的内部，然后开启蒸汽装置3将蒸汽流入壳体2内，通过启动双轴电机9带动两个锥形齿轮10进行转动，同时四个锥形齿轮10分别相互啮合，从而带动两个丝杆11进行转动，由于位于下侧的两个螺母13的内部螺纹方向和两个丝杆11表面的螺纹方向相反，从而两个丝杆11转动的同时带动四个螺母13分别进行上下滑动，继而实现带动两个放置壳17进行高度调节的作用，避免了下层高典碳与有机废气和蒸汽无法完全接触，从而提高了活性炭对有机废气的处理效果和蒸汽脱附的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高典碳蒸汽脱附设备，其特征在于，包括：

底座(1)；

壳体(2)，所述壳体(2)固定连接于底座(1)的上端，所述壳体(2)的内表面固定连接有隔板(15)，所述底座(1)的上端固定连接有双轴电机(9)，所述壳体(2)的内表面设有两个放置壳(17)；以及

两组升降机构，每组所述升降机构均包括丝杆(11)、限位组件、两个锥形齿轮(10)和两个螺母(13)，所述丝杆(11)的下端转动连接于底座(1)的上端，所述丝杆(11)的上端活动贯穿隔板(15)的上端，其中一个所述锥形齿轮(10)固定连接于双轴电机(9)的一侧输出端，另一个所述锥形齿轮(10)固定连接于丝杆(11)的圆周表面，且两个锥形齿轮(10)相啮合，两个所述螺母(13)均螺纹连接于丝杆(11)的圆周表面，两个所述螺母(13)的一侧端均分别和两个放置壳(17)的一侧端固定连接，所述限位组件设置于壳体(2)内并与丝杆(11)连接以实现对丝杆(11)进行限位的作用。

2.根据权利要求1所述的一种高典碳蒸汽脱附设备，其特征在于：每组所述限位组件均包括顶板(14)和两个限位杆(12)，两个所述限位杆(12)均固定连接于隔板(15)的上端，所述顶板(14)固定连接于两个限位杆(12)的上端，所述丝杆(11)的上端和顶板(14)的下端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高典碳蒸汽脱附设备，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有蒸汽装置(3)，所述蒸汽装置(3)的一侧端固定连接有两个连接管(20)，两个所述连接管(20)的一侧端贯穿壳体(2)的一侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种高典碳蒸汽脱附设备，其特征在于：所述壳体(2)的内表面固定连接有过滤板(18)，所述壳体(2)的上内壁固定连接有排气风扇(19)，所述壳体(2)的上端活动贯穿有排气管(8)。

5.根据权利要求4所述的一种高典碳蒸汽脱附设备，其特征在于：所述壳体(2)一侧端开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁活动铰接有两个铰轴(4)，两个所述铰轴(4)的圆周表面均固定连接有密封门(5)。

6.根据权利要求5所述的一种高典碳蒸汽脱附设备，其特征在于：所述密封门(5)的一侧端开设有观察窗(6)，所述密封门(5)的一侧端固定连接有把手(7)，所述把手(7)的一侧端开设有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的一种高典碳蒸汽脱附设备，其特征在于：所述壳体(2)的内表面固定连接有两个保护壳(16)。

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