CN217015743U - 一种废气除雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气除雾器，包括壳体、电动机、离心风叶、水管和接水盘，所述壳体的一端安装有进气管，所述壳体的内部安装有固定板，所述固定板上安装有电动机，本实用新型通过设置电动机、离心风叶、接水盘和水管，电动机带动离心风叶转动在壳体内产生离心力，将外部废气抽入，雾沫在离心力作用下相互碰撞聚集落入接水盘并从水管排出，与现有的除雾器相比，不容易造成设备堵塞，风阻小，因此可以降低风机能耗，本实用新型通过在防护壳两侧内壁上设置有滑轨，在接水盘两侧设置滑槽，滑轨与滑槽配合可使得接水盘可实现抽拉功能，方便人员对接水盘内污物进行清理，方便对接水盘进行维护保养。

Description

一种废气除雾器

技术领域

本实用新型涉及除雾器技术领域，具体是一种废气除雾器。

背景技术

现有的除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类材料制作而成，一般分为流线型和折线型。

原理为烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

但是，现有的废气除雾器存在以下不足；

1、雾气中含有一定颗粒物时，容易造成设备堵塞且不易清理。

2、由于需要安装板片才能发挥其除雾作用，板片产生的风阻较大，对风机的功率要求较高，随着使用的时间推移，板片上的污垢会越来越过，除雾性能越来越差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气除雾器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气除雾器，包括壳体、电动机、离心风叶、水管和接水盘，所述壳体的一端安装有进气管，所述壳体的内部安装有固定板，所述固定板上安装有电动机，所述电动机的转轴端安装有离心风叶，所述固定板的上板面和下端面上均安装有过滤网，所述壳体的上端安装有排气管，所述壳体的底部安装有盛接斗，所述盛接斗的底部安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有接水盘，所述接水盘的两侧外壁上开设有滑槽，所述防护壳的两侧内壁上安装有滑轨，所述接水盘通过两侧滑槽与滑轨滑动连接，所述接水盘的底部安装有水管，所述水管上安装有控制阀，所述进气管前端口安装有不锈钢丝网。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的内部安装有与进气管连接的导流罩，所述接水盘的前端面上安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盛接斗与壳体相互连通，所述排气管安装在固定板后部的壳体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底部安装有四个支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内位于离心风叶的正前方设置有隔板，所述隔板正对离心风叶位置开设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上部安装有变频控制器，所述变频控制器与电动机电性连接，所述变频控制器与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电动机、离心风叶、接水盘和水管，电动机带动离心风叶转动在壳体内产生离心力，将外部废气抽入，雾沫在离心力作用下相互碰撞聚集落入接水盘并从水管排出，与现有的除雾器相比，不容易造成设备堵塞，风阻小，因此可以降低风机能耗。

2、本实用新型通过在防护壳两侧内壁上设置有滑轨，在接水盘两侧设置滑槽，滑轨与滑槽配合可使得接水盘可实现抽拉功能，方便人员对接水盘内污物进行清理，方便对接水盘进行维护保养。

附图说明

图1为一种废气除雾器的侧剖图。

图2为一种废气除雾器的前视图。

图3为一种废气除雾器图2中A处的结构放大图。

1、壳体；2、支腿；3、进气管；4、隔板；5、固定板；6、电动机；7、离心风叶；8、过滤网；9、导流罩；10、盛接斗；11、防护壳；12、水管；13、控制阀；14、排气管；15、变频控制器；16、不锈钢丝网；17、接水盘；18、把手；19、滑轨；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废气除雾器，包括壳体1、电动机6、离心风叶7、水管12和接水盘17，壳体1的一端安装有进气管3，壳体1的内部安装有固定板5，固定板5上安装有电动机6，电动机6的转轴端安装有离心风叶7，离心风叶7为玻璃钢材质，固定板5的上板面和下端面上均安装有过滤网8，壳体1的上端安装有排气管，14，壳体1的底部安装有盛接斗10，盛接斗10的底部安装有防护壳11，防护壳11的内部设置有接水盘17，接水盘17的两侧外壁上开设有滑槽20，防护壳11的两侧内壁上安装有滑轨19，接水盘17通过两侧滑槽20与滑轨19滑动连接，接水盘17的底部安装有水管12，接水盘17和水管12均采用pp材质，水管12上安装有控制阀13，进气管3前端口安装有不锈钢丝网16。

壳体1的内部安装有与进气管3连接的导流罩9，接水盘17的前端面上安装有把手18，把手18的设置可便于人员将接水盘17从防护壳11内拉出，便于进行杂物清理和维护。

盛接斗10与壳体1相互连通，排气管14安装在固定板5后部的壳体1上。

壳体1的底部安装有四个支腿2，支腿2的设置可提高除雾器的稳定性。

壳体1内位于离心风叶7的正前方设置有隔板4，隔板4正对离心风叶7位置开设有通孔，通孔的设置可便于废气在离心作用下从离心风叶7后部排出。

壳体1的上部安装有变频控制器15，变频控制器15型号为DFL4000S-370，变频控制器15与电动机6电性连接，变频控制器15与外部电源电性连接，变频控制器15可实现对电动机6的变频控制，方便根据废气的风量对电动机6速度进行调节。

本实用新型的工作原理是：

使用时，开启电动机6，电动机6带动离心风叶7转动，当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，进气管3前端的不锈钢丝网16可以阻拦异物，防止卡死风机，离心风叶7高速转动产生离心力，雾沫在离心力作用下相互碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会通过盛接斗10滴入到接水盘17中，接水盘17中水滴通过水管12排出，除雾后的气体通过过滤网8从排气管14排出，当废气风量较大时，需要除雾器进行分流采用多个风机多个风管使其保持一定离心力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气除雾器，包括壳体(1)、电动机(6)、离心风叶(7)、水管(12)和接水盘(17)，其特征在于：所述壳体(1)的一端安装有进气管(3)，所述壳体(1)的内部安装有固定板(5)，所述固定板(5)上安装有电动机(6)，所述电动机(6)的转轴端安装有离心风叶(7)，所述固定板(5)的上板面和下端面上均安装有过滤网(8)，所述壳体(1)的上端安装有排气管(14)，所述壳体(1)的底部安装有盛接斗(10)，所述盛接斗(10)的底部安装有防护壳(11)，所述防护壳(11)的内部设置有接水盘(17)，所述接水盘(17)的两侧外壁上开设有滑槽(20)，所述防护壳(11)的两侧内壁上安装有滑轨(19)，所述接水盘(17)通过两侧滑槽(20)与滑轨(19)滑动连接，所述接水盘(17)的底部安装有水管(12)，所述水管(12)上安装有控制阀(13)，所述进气管(3)前端口安装有不锈钢丝网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废气除雾器，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有与进气管(3)连接的导流罩(9)，所述接水盘(17)的前端面上安装有把手(18)。

3.根据权利要求1所述的一种废气除雾器，其特征在于：所述盛接斗(10)与壳体(1)相互连通，所述排气管(14)安装在固定板(5)后部的壳体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种废气除雾器，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有四个支腿(2)。

5.根据权利要求1所述的一种废气除雾器，其特征在于：所述壳体(1)内位于离心风叶(7)的正前方设置有隔板(4)，所述隔板(4)正对离心风叶(7)位置开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种废气除雾器，其特征在于：所述壳体(1)的上部安装有变频控制器(15)，所述变频控制器(15)与电动机(6)电性连接，所述变频控制器(15)与外部电源电性连接。

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