CN204380467U - 空气过滤分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空气过滤分离系统。所述空气过滤分离系统包括箱体、支架、固气分离模组、净化空气管道、接管结构件、排沙风扇和排沙管道,所述箱体包括进气过滤面板,所述支架支撑所述箱体,所述固气分离模组收容于所述箱体内,所述净化空气管道设于所述箱体且连接所述固气分离模组,所述接管结构件一端连接所述固气分离模组,另一端连接所述排沙风扇,所述排沙风扇另一端连接所述排沙管道。本实用新型提供的空气过滤分离系统设计合理,结构简单,具有自动化、免维护、高效、低能耗的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体过滤领域,尤其涉及一种空气过滤分离系统。
背景技术
随着工业及化工领域的发展,对于工艺空气的洁净度要求越来越高,这就需要很好的空气过滤分离系统来保证。
现有技术中,传统自动反吹阻挡式过滤系统广泛使用,其占地面积大,重量大,造成更换安装麻烦。该过滤系统需分三级进行过滤,耗能高,压降会随着使用时间的增加而增加,效率也会在压降增加到一定程度时急剧下降。当遇到沙尘暴天气及雨雪天气时,滤芯会在短时间内堵塞,造成系统停机,给使用者带来巨大的损失。
另外,在其后期的设备维护中需要定期或不定期的更换滤芯。
实用新型内容
为了解决现有过滤系统更换安装麻烦、需分三级过滤、耗能高、压降增加、效率低、需维护的技术问题,本实用新型提供一种安装方便、只需一级过滤、低耗能、压降无变化、高效、免维护的空气过滤分离系统。
一种空气过滤分离系统,包括具收容空间的箱体、固气分离模组、净化空气管道、接管结构件、排沙风扇和排沙管道,所述箱体包括进气过滤面板,所述固气分离模组收容于所述箱体内,所述净化空气管道设于所述箱体且连接所述固气分离模组,所述接管结构件一端连接所述固气分离模组,另一端连接所述排沙风扇,所述排沙风扇另一端 连接所述排沙管道;
所述固气分离模组包括多个阵列排布的涡旋管。
在本实用新型提供的空气过滤分离系统的一种较佳实施例中,所述涡旋管包括依次连接的进口、涡旋发生器和出口,所述出口包括第一出口和第二出口,所述第一出口连接所述接管结构件,所述第二出口连接所述净化空气管道。
在本实用新型提供的空气过滤分离系统的一种较佳实施例中,所述空气过滤分离系统还包括电机,所述电机电连接所述排沙风扇,所述电机驱动所述排沙风扇。
在本实用新型提供的空气过滤分离系统的一种较佳实施例中,所述排沙风扇包括出风口,所述出风口连接所述排沙管道。
在本实用新型提供的空气过滤分离系统的一种较佳实施例中,所述进气过滤面板为网状面板。
在本实用新型提供的空气过滤分离系统的一种较佳实施例中,还包括支架,所述支架支撑所述箱体。
与现有技术相比,本实用新型提供的所述空气过滤分离系统的优点在于:
一、本实用新型提供的所述空气过滤分离系统通过在所述进气过滤面板设置所述固气分离模组,从而保证进入到系统的空气能够被有效地过滤,并且压降在系统工作期间不会因为其使用寿命的增加而产生变化。
二、本实用新型提供的所述空气过滤分离系统由于所述固气分离模组的多个所述涡旋管的自清洁设计,不需要更换滤芯,从而减少了后期的部件更换的投入,人力及相应设备维护所带来的损失。
三、本实用新型提供的所述空气过滤分离系统可减少内部部件的损伤,结构紧凑,重量相比现有技术中的系统更轻,便于安装,几乎 不需要后期的维护,效率和压降在工作期间保持恒定值。
四、本实用新型提供的所述空气过滤分离系统只需经过通过设于所述进气过滤面板的所述固气分离模组一级过滤即可满足各项过滤指标,过滤效率高,耗能低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的空气过滤分离系统的立体结构示意图;
图2是图1所示的空气过滤分离系统的侧视图;
图3是本实用新型提供的空气过滤分离系统的单个涡旋管的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参阅图1及图2,其中图1是本实用新型提供的空气过滤分离系统的立体结构示意图,图2是本实用新型提供的空气过滤分离系统的侧视图。
所述空气过滤分离系统1包括箱体11、支架12、固气分离模组 13、净化空气管道14、接管结构件15、排沙风扇16、排沙管道17和电机18。
所述箱体11包括六个面板112和进气过滤面板111,六个所述面板112围成具收容空间110的方体结构,所述进气过滤面板111为网状面板,设于其中一所述面板112,外界环境的脏空气通过所述进气过滤面板111被过滤掉冰雪、雨水等杂物后进入所述箱体11的所述收容空间110。
所述支架12支撑所述箱体11。
再请参阅图3,是本实用新型提供的空气过滤分离系统的单个涡旋管的立体结构示意图。所述固气分离模组13包括多个阵列排布的涡旋管131。所述固气分离模组13收容于所述收容空间110。多个所述涡旋管131皆包括依次连接的进口1311、涡旋发生器1312和出口1313。进入所述收容空间110的脏空气通过所述涡旋管131的所述进口1311并经过所述涡旋发生器1312达到固气分离的效果,再通过所述出口1313排出。所述出口1313包括第一出口13131和第二出口13132,所述第一出口13131连接所述接管结构件15,即为沙尘颗粒排出口,所述第二出口13132连接所述净化空气管道14,即为净化空气排出口。
请再次参阅图1及图2,所述净化空气管道14贯穿所述箱体11的一所述面板112,一端与外界连通,另一端与所述第二出口13132连接。
所述接管结构件15一端连接所述第一出口13131,另一端连接所述排沙风扇16。
所述排沙风扇16包括出风口161,所述出风口161连接所述排沙管道17。
所述电机18电连接所述排沙风扇16,用以驱动所述排沙风扇16 进行排沙。
具体实施例中,脏空气经过所述进气过滤面板111进入所述收容空间110并被吸入安装在所述进气过滤面板111的所述固气分离模组13,即被吸入多个所述涡旋管131内。当脏的空气所述进口1311被吸入所述涡旋管131内时,其内部的所述涡旋发生器1312使空气在所述涡旋管131中产生涡旋,空气中的颗粒如沙尘等借着离心力的作用而被甩向所述涡旋管131管壁,并通过所述第一出口13131被收集进入所述接管结构件15,收集在所述接管结构件15内的颗粒物则会通过所述排沙风扇16引气排沙从所述出风口161排入所述排沙管道17,最后从所述排沙管道17排出。
另一方面,被净化后的空气则从所述第二出口13132经过所述净化空气管道14排出。这期间不会产生污染,并且由于所述固气分离模组13的设置,使得所述空气过滤分离系统1在工作期间没有压降和效率的变化,始终维持在一个恒定的数值。
与现有技术相比,本实用新型提供的所述空气过滤分离系统1的优点在于:
一、本实用新型提供的所述空气过滤分离系统1通过在所述进气过滤面板111设置所述固气分离模组13,从而保证进入到系统的空气能够被有效地过滤,并且压降在系统工作期间不会因为其使用寿命的增加而产生变化。
二、本实用新型提供的所述空气过滤分离系统1由于所述固气分离模组13的多个所述涡旋管131的自清洁设计,不需要更换滤芯,从而减少了后期的部件更换的投入,人力及相应设备维护所带来的损失。
三、本实用新型提供的所述空气过滤分离系统1可减少内部部件的损伤,结构紧凑,重量相比现有技术中的系统更轻,便于安装,几 乎不需要后期的维护,效率和压降在工作期间保持恒定值。
四、本实用新型提供的所述空气过滤分离系统1只需经过通过设于所述进气过滤面板111的所述固气分离模组13一级过滤即可满足各项过滤指标,过滤效率高,耗能低。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种空气过滤分离系统,其特征在于,包括具收容空间的箱体、固气分离模组、净化空气管道、接管结构件、排沙风扇和排沙管道,所述箱体包括进气过滤面板,所述固气分离模组收容于所述箱体内,所述净化空气管道设于所述箱体且连接所述固气分离模组,所述接管结构件一端连接所述固气分离模组,另一端连接所述排沙风扇,所述排沙风扇另一端连接所述排沙管道;
所述固气分离模组包括多个阵列排布的涡旋管。
2.根据权利要求1所述的空气过滤分离系统,其特征在于,所述涡旋管包括依次连接的进口、涡旋发生器和出口,所述出口包括第一出口和第二出口,所述第一出口连接所述接管结构件,所述第二出口连接所述净化空气管道。
3.根据权利要求1所述的空气过滤分离系统,其特征在于,所述空气过滤分离系统还包括电机,所述电机电连接所述排沙风扇,所述电机驱动所述排沙风扇。
4.根据权利要求2所述的空气过滤分离系统,其特征在于,所述排沙风扇包括出风口,所述出风口连接所述排沙管道。
5.根据权利要求1所述的空气过滤分离系统,其特征在于,所述进气过滤面板为网状面板。
6.根据权利要求1所述的空气过滤分离系统,其特征在于,还包括支架,所述支架支撑所述箱体。
Priority Applications (1)
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CN201420832665.4U CN204380467U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 空气过滤分离系统 |
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CN201420832665.4U CN204380467U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 空气过滤分离系统 |
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CN204380467U true CN204380467U (zh) | 2015-06-10 |
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ID=53353224
Family Applications (1)
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CN201420832665.4U Active CN204380467U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 空气过滤分离系统 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN204380467U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104801130A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-07-29 | 辽宁蓝海川流流体控制设备有限公司 | 空气过滤分离系统及其过滤方法 |
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2014
- 2014-12-24 CN CN201420832665.4U patent/CN204380467U/zh active Active
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