CN217015664U - 一种涂料生产用隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涂料生产用隔膜泵，涉及隔膜泵技术领域，包括底座，所述底座顶部的一端固定有箱体，所述箱体顶部的一端安装有进料管，所述箱体内腔的一端安装有搅拌组件，所述箱体顶部靠近所述进料管的一端安装有驱动组件，所述驱动组件的底部与所述搅拌组件的顶部固定连接，所述箱体内腔的另一端安装有过滤网板，所述过滤网板的顶部和底部均安装有滑动组件，所述过滤网板远离所述搅拌组件的一端安装有传动组件。本申请通过过滤网板的设置，能够对涂料中含有的较大颗粒状杂质进行滤除，从而能够对涂料进入到泵体之前对其进行过滤，尽量避免杂质堆积在泵体的内部，大大的提高泵体使用的安全性，延长了泵体使用的寿命。

Description

一种涂料生产用隔膜泵

技术领域

本申请涉及隔膜泵的技术领域，尤其是涉及一种涂料生产用隔膜泵。

背景技术

隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸，隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油，在涂料的生产过程中需要使用到相应的隔膜泵对涂料进行运输。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装置对于涂料进入到泵体之前没有对涂料进行过滤，进而导致涂料中较大颗粒的原料将会对泵体造成堵塞损害的现象，影响其正常的使用，长期使用降低泵体的使用寿命。

实用新型内容

为了改善上述提到的现有的装置对于涂料进入到泵体之前没有对涂料进行过滤，进而导致涂料中较大颗粒的原料将会对泵体造成堵塞损害的问题，本实用新型提供一种涂料生产用隔膜泵。

本申请提供一种涂料生产用隔膜泵，采用如下的技术方案：

一种涂料生产用隔膜泵，包括底座，所述底座顶部的一端固定有箱体，所述箱体顶部的一端安装有进料管，所述箱体内腔的一端安装有搅拌组件，所述箱体顶部靠近所述进料管的一端安装有驱动组件，所述驱动组件的底部与所述搅拌组件的顶部固定连接，所述箱体内腔的另一端安装有过滤网板，所述过滤网板的顶部和底部均安装有滑动组件，所述过滤网板远离所述搅拌组件的一端安装有传动组件，所述底座顶部的另一端固定有泵体，所述箱体之间连接有连接管，所述泵体远离所述连接管的一端安装有出料管。

通过采用上述技术方案，涂料通过进料管进入箱体的内部，驱动组件工作时带动搅拌组件转动对涂料进行搅拌，启动泵体，泵体通过连接管对涂料进行抽取，涂料经过过滤网板时，能够将涂料中含有的大颗粒杂质进行滤除，尽量避免杂质堆积在泵体的内部，造成泵体损坏，进而延长了泵体的使用寿命。

可选的，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，方便通过万向轮推动整个装置随意移动位置，提高了装置使用时的灵活性。

可选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承安装在所述箱体的内部，所述搅拌轴的两端等间距固定有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，搅拌轴转动带动搅拌杆转动对涂料进行搅拌工作，有利于防止涂料出现凝固或者堆积的情况。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述箱体的顶部，所述驱动电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的顶部安装有第一齿轮，搅拌轴的顶部固定连接有从动轴，从动轴的顶部固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动通过主动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动从动轴转动，从而能够带动搅拌轴进行转动。

可选的，两组所述滑动组件均包括滑块，两组所述滑块分别安装在所述过滤网板的顶部和底部，所述箱体内腔的顶部和底部均安装有滑槽，两组所述滑槽与两组所述滑块之间均为滑动连接。

通过采用上述技术方案，当过滤网板在左右移动时，滑块在滑槽的内部滑动，从而能够使得过滤网板在移动时更加顺畅，尽量避免出现卡顿的情况。

可选的，所述传动组件包括活动杆，所述活动杆安装在所述底座远离所述搅拌组件的一端，所述活动杆远离所述底座的一端伸出所述箱体并安装有齿板，所述活动杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述箱体和所述齿板之间，所述箱体一侧靠近所述活动杆的一端安装有安装板，所述安装板远离所述箱体的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端安装有异形齿轮，所述异形齿轮与所述齿板的顶部啮合连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动带动异形齿轮转动，当异形齿轮与齿板啮合连接时，异形齿轮转动推动齿板向左移动，齿板通过活动杆带动过滤网板向左移动使得复位弹簧被挤压，当异形齿轮与齿板不再啮合连接时，复位弹簧的弹力作用使得过滤网板向右移动，从而能够使得过滤网板始终进行左右往复运动，方便将过滤网板上的杂质抖落下来。

可选的，所述箱体的正面铰接有门体，所述门体与所述箱体之间安装有密封圈。

通过采用上述技术方案，方便在装置工作结束后，打开门体，对箱体内部的杂质进行清理，密封圈的设置增加了门体与箱体之间的密封性，尽量避免涂料出现渗漏的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

（1）通过过滤网板的设置，能够对涂料中含有的较大颗粒状杂质进行滤除，从而能够对涂料进入到泵体之前对其进行过滤，尽量避免杂质堆积在泵体的内部，大大的提高泵体使用的安全性，延长了泵体使用的寿命。

（2）通过活动杆、复位弹簧、安装板、伺服电机、异形齿轮和齿板的配合设置，通过伺服电机工作带动过滤网板始终进行左右往复运动，便于将过滤网板上截留的杂质晃动下来，有利于防止过滤网板出现堵塞的情况，提高了装置的实用性。

（3）通过搅拌组件和驱动组件的配合设置，可以通过搅拌杆不断旋转对涂料进行更好的搅拌，有助于解决涂料容易出现凝固或堵塞、堆积的现象，进而影响设备的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的剖视结构示意图；

图2为本申请的图1中A处结构示意图；

图3为本申请的箱体正视结构示意图。

图中： 01、搅拌杆；02、搅拌轴；2、箱体；3、底座；4、万向轮；5、过滤网板；6、滑动组件；601、滑槽；602、滑块；7、连接管；8、出料管；9、泵体；10、驱动组件；1001、驱动电机；1002、主动轴；1003、第一齿轮；1004、第二齿轮；1005、从动轴；11、进料管；12、传动组件；1201、活动杆；1202、复位弹簧；1203、安装板；1204、伺服电机；1205、异形齿轮；1206、齿板；13、门体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1-图2，本申请提供的一种实施例：一种涂料生产用隔膜泵，包括底座3，底座3顶部的一端固定有箱体2，方便对涂料进行存储。底座3底部的四个拐角处均安装有万向轮4。方便通过万向轮4推动整个装置随意移动位置，提高了装置使用时的灵活性。箱体2的正面铰接有门体13，门体13与箱体2之间安装有密封圈。方便在装置工作结束后，打开门体13，对箱体2内部的杂质进行清理，密封圈的设置增加了门体13与箱体2之间的密封性，尽量避免涂料出现渗漏的情况。箱体2顶部的一端安装有进料管11，箱体2内腔的一端安装有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴02，搅拌轴02通过轴承安装在箱体2的内部，搅拌轴02的两端等间距固定有搅拌杆01。搅拌轴02转动带动搅拌杆01转动对涂料进行搅拌工作，有利于防止涂料出现凝固或者堆积的情况。

请参看说明书附图中图1和图3，箱体2顶部靠近进料管11的一端安装有驱动组件10，驱动组件10的底部与搅拌组件的顶部固定连接，驱动组件10包括驱动电机1001，驱动电机1001安装在箱体2的顶部，驱动电机1001的动力输出端安装有主动轴1002，主动轴1002的顶部安装有第一齿轮1003，搅拌轴02的顶部固定连接有从动轴1005，从动轴1005的顶部固定连接有第二齿轮1004，且第二齿轮1004与第一齿轮1003相啮合。驱动电机1001启动通过主动轴1002带动第一齿轮1003转动，第一齿轮1003转动带动第二齿轮1004转动，第二齿轮1004转动带动从动轴1005转动，从而能够带动搅拌轴02进行转动。

请参看说明书附图中图1，箱体2内腔的另一端安装有过滤网板5，过滤网板5的设置能够将涂料中含有的大颗粒杂质进行滤除。过滤网板5的顶部和底部均安装有滑动组件6，两组滑动组件6均包括滑块602，两组滑块602分别安装在过滤网板5的顶部和底部，箱体2内腔的顶部和底部均安装有滑槽601，两组滑槽601与两组滑块602之间均为滑动连接。当过滤网板5在左右移动时，滑块602在滑槽601的内部滑动，从而能够使得过滤网板5在移动时更加顺畅，尽量避免出现卡顿的情况。

请参看说明书附图中图1和图2，过滤网板5远离搅拌组件的一端安装有传动组件12，底座3顶部的另一端固定有泵体9，箱体2之间连接有连接管7，泵体9远离连接管7的一端安装有出料管8，传动组件12包括活动杆1201，活动杆1201安装在底座3远离搅拌组件的一端，活动杆1201远离底座3的一端伸出箱体2并安装有齿板1206，活动杆1201的外壁套设有复位弹簧1202，复位弹簧1202位于箱体2和齿板1206之间，箱体2一侧靠近活动杆1201的一端安装有安装板1203，安装板1203远离箱体2的一端安装有伺服电机1204，伺服电机1204的动力输出端安装有异形齿轮1205，异形齿轮1205与齿板1206的顶部啮合连接。伺服电机1204启动带动异形齿轮1205转动，当异形齿轮1205与齿板1206啮合连接时，异形齿轮1205转动推动齿板1206向左移动，齿板1206通过活动杆1201带动过滤网板5向左移动使得复位弹簧1202被挤压，当异形齿轮1205与齿板1206不再啮合连接时，复位弹簧1202的弹力作用使得过滤网板5向右移动，从而能够使得过滤网板5始终进行左右往复运动，方便将过滤网板5上的杂质抖落下来。

工作原理：在使用该装置时，外接电源，首先启动泵体9，箱体2内部的物料通过连接管7进入泵体9中，并通过出料管8排出，在此之前物料将会通过过滤网板5进行过滤，尽量避免较大颗粒的涂料原料对泵体9造成堵塞损坏的现象。

涂料通过进料管11进入到箱体2中，打开驱动电机1001上的开关，驱动电机1001启动通过主动轴1002带动第一齿轮1003转动，第一齿轮1003转动带动第二齿轮1004转动，从而使得从动轴1005转动，进而带动搅拌轴02转动，搅拌轴02转动带动搅拌杆01转动对物料进行搅拌，有利于防止涂料出现凝固的情况。

同时过滤网板5在过滤物料中的杂质时，启动伺服电机1204上的开关，伺服电机1204工作时带动异形齿轮1205转动，当异形齿轮1205与齿板1206啮合时，异形齿轮1205转动带动齿板1206向左移动，齿板1206移动通过活动杆1201推动过滤网板5向左移动，此时复位弹簧1202被挤压，当异形齿轮1205与齿板1206不再啮合时，复位弹簧1202的弹力作用使得过滤网板5向右移动复位，通过异形齿轮1205不断转动，从而能够带动过滤网板5始终进行左右往复运动，进而能够将过滤网板5上的杂质抖落下来，尽量避免过滤网板5在使用过程中出现堵塞的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料生产用隔膜泵，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）顶部的一端固定有箱体（2），所述箱体（2）顶部的一端安装有进料管（11），所述箱体（2）内腔的一端安装有搅拌组件，所述箱体（2）顶部靠近所述进料管（11）的一端安装有驱动组件（10），所述驱动组件（10）的底部与所述搅拌组件的顶部固定连接，所述箱体（2）内腔的另一端安装有过滤网板（5），所述过滤网板（5）的顶部和底部均安装有滑动组件（6），所述过滤网板（5）远离所述搅拌组件的一端安装有传动组件（12），所述底座（3）顶部的另一端固定有泵体（9），所述箱体（2）之间连接有连接管（7），所述泵体（9）远离所述连接管（7）的一端安装有出料管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用隔膜泵，其特征在于：所述底座（3）底部的四个拐角处均安装有万向轮（4）。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用隔膜泵，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴（02），所述搅拌轴（02）通过轴承安装在所述箱体（2）的内部，所述搅拌轴（02）的两端等间距固定有搅拌杆（01）。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用隔膜泵，其特征在于：所述驱动组件（10）包括驱动电机（1001），所述驱动电机（1001）安装在所述箱体（2）的顶部，所述驱动电机（1001）的动力输出端安装有主动轴（1002），所述主动轴（1002）的顶部安装有第一齿轮（1003），搅拌轴（02）的顶部固定连接有从动轴（1005），从动轴（1005）的顶部固定连接有第二齿轮（1004），且第二齿轮（1004）与第一齿轮（1003）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用隔膜泵，其特征在于：两组所述滑动组件（6）均包括滑块（602），两组所述滑块（602）分别安装在所述过滤网板（5）的顶部和底部，所述箱体（2）内腔的顶部和底部均安装有滑槽（601），两组所述滑槽（601）与两组所述滑块（602）之间均为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用隔膜泵，其特征在于：所述传动组件（12）包括活动杆（1201），所述活动杆（1201）安装在所述底座（3）远离所述搅拌组件的一端，所述活动杆（1201）远离所述底座（3）的一端伸出所述箱体（2）并安装有齿板（1206），所述活动杆（1201）的外壁套设有复位弹簧（1202），所述复位弹簧（1202）位于所述箱体（2）和所述齿板（1206）之间，所述箱体（2）一侧靠近所述活动杆（1201）的一端安装有安装板（1203），所述安装板（1203）远离所述箱体（2）的一端安装有伺服电机（1204），所述伺服电机（1204）的动力输出端安装有异形齿轮（1205），所述异形齿轮（1205）与所述齿板（1206）的顶部啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用隔膜泵，其特征在于：所述箱体（2）的正面铰接有门体（13），所述门体（13）与所述箱体（2）之间安装有密封圈。

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