CN217015608U - 一种便于清洗的污水用活性炭过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭过滤器技术领域，且公开了一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，包括底座机构、推拉机构、壳体机构、清洁机构和过滤机构，所述推拉机构位于底座机构的外端，所述壳体机构位于底座机构的上端，所述清洁机构位于壳体机构的上端，所述过滤机构位于壳体机构的内部，所述清洁机构包括上封盖、导水口、封口盖、第一电机、传动杆、连接杆。该便于清洗的污水用活性炭过滤器，通过安装第一电机和毛刷，使得毛刷能够将过滤芯的内壁进行清洁，避免了过滤芯长时间使用无法清洁的问题，提高了过滤芯的清洁效果，且通过卡接扣和卡接口，可将下外壳和上箱体进行卡紧连接，使得下外壳和上箱体拆卸清洗更加方便，进一步提高了清洗的便捷性。

Description

一种便于清洗的污水用活性炭过滤器

技术领域

本实用新型涉及活性炭过滤器技术领域，具体为一种便于清洗的污水用活性炭过滤器。

背景技术

活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氯中毒污染，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。

在活性炭过滤器使用时需要定时清洁过滤器内部的过滤网，但现有的过滤器清洗过滤网时较为麻烦，且过滤器内部也很难进行清洗，因此长时间无法得到有效清洁使得过滤效果变差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，以解决上述背景技术中提出现有的过滤器清洗过滤网时较为麻烦，且过滤器内部也很难进行清洗，因此长时间无法得到有效清洁使得过滤效果变差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，包括底座机构、推拉机构、壳体机构、清洁机构和过滤机构，所述推拉机构位于底座机构的外端，所述壳体机构位于底座机构的上端，所述清洁机构位于壳体机构的上端，所述过滤机构位于壳体机构的内部；

所述清洁机构包括上封盖、导水口、封口盖、第一电机、传动杆、连接杆、自动伸缩杆和毛刷，所述导水口固定设置在上封盖的上端，所述封口盖活动安装在导水口的上端。

优选的，所述第一电机固定安装在导水口的左侧，所述传动杆固定安装在第一电机的传动端，所述连接杆固定安装在传动杆的下端，所述自动伸缩杆固定安装在连接杆外端的左右两侧，所述毛刷固定安装在自动伸缩杆的外端，通过安装第一电机和毛刷，第一电机传动带动传动杆和连接杆进行传动，使得毛刷能够将过滤芯的内壁进行清洁，避免了过滤芯长时间使用无法清洁的问题，提高了过滤芯的清洁效果。

优选的，所述底座机构包括支撑底座和万向轮，所述万向轮活动安装在支撑底座的下端，所述万向轮呈对称分布于支撑底座的下端，通过安装万向轮，可使得该装置具有移动效果，避免由于过滤器体积较大无法移动的问题。

优选的，所述推拉机构包括固定杆、固定组件和推杆，所述固定杆固定安装在支撑底座的外端，所述固定杆呈对称分布于支撑底座的外端，所述固定组件固定安装在固定杆的外端，所述推杆固定安装在固定杆的上端，通过安装固定杆和推杆，可将该装置进行推动，使得该装置能够向不同方向移动。

优选的，所述壳体机构包括下外壳、上箱体、卡接扣、卡接口、固定圈、固定头、支撑柱、支撑脚、排水管和控制阀，所述下外壳固定安装在支撑底座的上方，所述上箱体固定安装在下外壳的上方，所述卡接扣固定安装在下外壳的上端，所述卡接口位于上箱体的内端，通过安装卡接扣和卡接口，可将下外壳和上箱体进行卡接，使得下外壳和上箱体拆卸清洗更加方便，进一步提高了清洗的便捷性。

优选的，所述固定圈固定安装在下外壳的外端，所述固定头固定安装在固定圈的内端，所述支撑柱固定安装在下外壳的下端，所述支撑脚固定安装在支撑柱的下端，所述排水管位于下外壳的外端，所述控制阀位于排水管的外端，通过安装支撑柱和支撑脚，可提高下外壳的稳定性。

优选的，所述过滤机构包括过滤芯、活性炭滤网、固定板、滑动槽、滑轮、卡扣和卡槽，所述过滤芯固定安装在上箱体的内部，所述活性炭滤网固定安装在过滤芯单位内部，所述固定板固定安装在活性炭滤网的前侧，所述滑动槽位于固定板的内端，所述滑轮位于活性炭滤网的内端，所述卡扣位于滑轮的前侧，所述卡槽位于滑动槽的前侧，通过安装滑轮和卡扣，可使得活性炭滤网具有移动效果，方便活性炭滤网的取出，避免了活性炭滤网取出困难，造成活性炭滤网清洗不彻底的问题，提高了活性炭滤网清洗的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于清洗的污水用活性炭过滤器，通过安装第一电机和毛刷，第一电机传动带动传动杆和连接杆进行传动，使得毛刷能够将过滤芯的内壁进行清洁，避免了过滤芯长时间使用无法清洁的问题，提高了过滤芯的清洁效果；

2、该便于清洗的污水用活性炭过滤器，通过安装卡接扣和卡接口，可将下外壳和上箱体进行卡接，使得下外壳和上箱体拆卸清洗更加方便，进一步提高了清洗的便捷性；

3、该便于清洗的污水用活性炭过滤器，通过安装滑轮和卡扣，可使得活性炭滤网具有移动效果，方便活性炭滤网的取出，避免了活性炭滤网取出困难，造成活性炭滤网清洗不彻底的问题，提高了活性炭滤网清洗的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型壳体机构立体结构示意图；

图3为本实用新型过滤芯剖面结构示意图；

图4为本实用新型毛刷放大剖面结构示意图；

图5为本实用新型活性炭滤网立体结构示意图。

图中：1、底座机构；101、支撑底座；102、万向轮；2、推拉机构；201、固定杆；202、固定组件；203、推杆；3、壳体机构；301、下外壳；302、上箱体；303、卡接扣；304、卡接口；305、固定圈；306、固定头；307、支撑柱；308、支撑脚；309、排水管；310、控制阀；4、清洁机构；401、上封盖；402、导水口；403、封口盖；404、第一电机；405、传动杆；406、连接杆；407、自动伸缩杆；408、毛刷；5、过滤机构；501、过滤芯；502、活性炭滤网；503、固定板；504、滑动槽；505、滑轮；506、卡扣；507、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，包括底座机构1、推拉机构2、壳体机构3、清洁机构4和过滤机构5，推拉机构2位于底座机构1的外端，壳体机构3位于底座机构1的上端，清洁机构4位于壳体机构3的上端，过滤机构5位于壳体机构3的内部，清洁机构4包括上封盖401、导水口402、封口盖403、第一电机404、传动杆405、连接杆406、自动伸缩杆407和毛刷408，导水口402固定设置在上封盖401的上端，封口盖403固定安装在导水口402的上端；

第一电机404固定安装在导水口402的左侧，传动杆405固定安装在第一电机404的传动端，连接杆406固定安装在传动杆405的下端，自动伸缩杆407固定安装在连接杆406外端的左右两侧，毛刷408固定安装在自动伸缩杆407的外端，通过安装第一电机404和毛刷408，第一电机404传动带动传动杆405和连接杆406进行传动，使得毛刷408能够将过滤芯501的内壁进行清洁，避免了过滤芯501长时间使用无法清洁的问题，提高了过滤芯501的清洁效果，底座机构1包括支撑底座101和万向轮102，万向轮102活动安装在支撑底座101的下端，万向轮102呈对称分布于支撑底座101的下端，通过安装万向轮102，可使得该装置具有移动效果，避免由于过滤器体积较大无法移动的问题，推拉机构2包括固定杆201、固定组件202和推杆203，固定杆201固定安装在支撑底座101的外端，固定杆201呈对称分布于支撑底座101的外端，固定组件202固定安装在固定杆201的外端，推杆203固定安装在固定杆201的上端，通过安装固定杆201和推杆203，可将该装置进行推动，使得该装置能够向不同方向移动；

壳体机构3包括下外壳301、上箱体302、卡接扣303、卡接口304、固定圈305、固定头306、支撑柱307、支撑脚308、排水管309和控制阀310，下外壳301固定安装在支撑底座101的上方，上箱体302固定安装在下外壳301的上方，卡接扣303固定安装在下外壳301的上端，卡接口304位于上箱体302的内端，通过安装卡接扣303和卡接口304，可将下外壳301和上箱体302进行卡接，使得下外壳301和上箱体302拆卸清洗更加方便，进一步提高了清洗的便捷性，固定圈305固定安装在下外壳301的外端，固定头306固定安装在固定圈305的内端，支撑柱307固定安装在下外壳301的下端，支撑脚308固定安装在支撑柱307的下端，排水管309位于下外壳301的外端，控制阀310位于排水管309的外端，通过安装支撑柱307和支撑脚308，可提高下外壳301的稳定性，过滤机构5包括过滤芯501、活性炭滤网502、固定板503、滑动槽504、滑轮505、卡扣506和卡槽507，过滤芯501固定安装在上箱体302的内部，活性炭滤网502固定安装在过滤芯501单位内部，固定板503固定安装在活性炭滤网502的前侧，滑动槽504位于固定板503的内端，滑轮505位于活性炭滤网502的内端，卡扣506位于滑轮505的前侧，卡槽507位于滑动槽504的前侧，通过安装滑轮505和卡扣506，可使得活性炭滤网502具有移动效果，方便活性炭滤网502的取出，避免了活性炭滤网502取出困难，造成活性炭滤网502清洗不彻底的问题，提高了活性炭滤网502清洗的便捷性。

工作原理：首先通过支撑底座101下端的万向轮102配合推杆203，将该装置进行移动，移动至工作地点后，将污水通过导水口402导入过滤芯501内部，然后将封口盖403盖住，避免污水溢出，造成污染，此时污水由过滤芯501内部的活性炭滤网502进行过滤，过滤完成的水再通过排水管309排出，控制阀310可控制排水管309的排水速度，过滤完成后，将下外壳301上端的卡接扣303从卡接口304中取出，使得下外壳301和上箱体302分离，即可将下外壳301和上箱体302内部进行清洁，然后将过滤芯501内部的活性炭滤网502通过滑轮505在滑动槽504内部进行滑动，使得活性炭滤网502进行移出活动，移动至一定距离后观察活性炭滤网502是否需要清洗，清洗完活性炭滤网502后，将卡扣506卡接进卡槽507内部，即可将活性炭滤网502固定，此时完成清洗工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，包括底座机构(1)、推拉机构(2)、壳体机构(3)、清洁机构(4)和过滤机构(5)，其特征在于：所述推拉机构(2)位于底座机构(1)的外端，所述壳体机构(3)位于底座机构(1)的上端，所述清洁机构(4)位于壳体机构(3)的上端，所述过滤机构(5)位于壳体机构(3)的内部；

所述清洁机构(4)包括上封盖(401)、导水口(402)、封口盖(403)、第一电机(404)、传动杆(405)、连接杆(406)、自动伸缩杆(407)和毛刷(408)，所述导水口(402)固定设置在上封盖(401)的上端，所述封口盖(403)活动安装在导水口(402)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，其特征在于：所述第一电机(404)固定安装在导水口(402)的左侧，所述传动杆(405)固定安装在第一电机(404)的传动端，所述连接杆(406)固定安装在传动杆(405)的下端，所述自动伸缩杆(407)固定安装在连接杆(406)外端的左右两侧，所述毛刷(408)固定安装在自动伸缩杆(407)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，其特征在于：所述底座机构(1)包括支撑底座(101)和万向轮(102)，所述万向轮(102)活动安装在支撑底座(101)的下端，所述万向轮(102)呈对称分布于支撑底座(101)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，其特征在于：所述推拉机构(2)包括固定杆(201)、固定组件(202)和推杆(203)，所述固定杆(201)固定安装在支撑底座(101)的外端，所述固定杆(201)呈对称分布于支撑底座(101)的外端，所述固定组件(202)固定安装在固定杆(201)的外端，所述推杆(203)固定安装在固定杆(201)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，其特征在于：所述壳体机构(3)包括下外壳(301)、上箱体(302)、卡接扣(303)、卡接口(304)、固定圈(305)、固定头(306)、支撑柱(307)、支撑脚(308)、排水管(309)和控制阀(310)，所述下外壳(301)固定安装在支撑底座(101)的上方，所述上箱体(302)固定安装在下外壳(301)的上方，所述卡接扣(303)固定安装在下外壳(301)的上端，所述卡接口(304)位于上箱体(302)的内端。

6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，其特征在于：所述固定圈(305)固定安装在下外壳(301)的外端，所述固定头(306)固定安装在固定圈(305)的内端，所述支撑柱(307)固定安装在下外壳(301)的下端，所述支撑脚(308)固定安装在支撑柱(307)的下端，所述排水管(309)位于下外壳(301)的外端，所述控制阀(310)位于排水管(309)的外端。

7.根据权利要求6所述的一种便于清洗的污水用活性炭过滤器，其特征在于：所述过滤机构(5)包括过滤芯(501)、活性炭滤网(502)、固定板(503)、滑动槽(504)、滑轮(505)、卡扣(506)和卡槽(507)，所述过滤芯(501)固定安装在上箱体(302)的内部，所述活性炭滤网(502)固定安装在过滤芯(501)单位内部，所述固定板(503)固定安装在活性炭滤网(502)的前侧，所述滑动槽(504)位于固定板(503)的内端，所述滑轮(505)位于活性炭滤网(502)的内端，所述卡扣(506)位于滑轮(505)的前侧，所述卡槽(507)位于滑动槽(504)的前侧。

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