CN217015511U - 一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，包括：壳体，所述壳体上方内壁上设有喷头，所述喷头的上方设有出水管，所述壳体的一侧上方设有进料管，所述壳体的侧面上设有轴承孔，所述轴承孔的内部设有轴承，所述壳体的内部设有第一过滤板，所述第一过滤板的两侧设有转轴，所述转轴设置在所述轴承的内圈中，通过水泵将外接水源加压后通过喷头喷出，强力的水流可以将壳体内部的滤渣冲洗干净，也可将滤板冲洗干净，通过电机的转动，可将滤板进行翻转，滤板上的滤渣会掉落在壳体的底部，通过出料管排出，电机带动滤板转动，可使滤板更全面的进行清洗，节省了人工清洗浪费的时间，也提高了清洗程度。

Description

一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及四甲基氢氧化铵生产装置领域，特别涉及一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器。

背景技术

四甲基氢氧化铵是一种化学试剂，结晶形式主要为分为含有三个结晶水和五个结晶水的晶体，四甲基氢氧化铵在进行生产的过程中会产生大量的废水，废水在进行处理之前，由于废水中含有大量的杂质、颗粒，在废水进行后续的处理之前，需要将废水通入至过滤器中进行过滤，并预先除去废水中的杂质以及颗粒，并保证废水的后续处理，现有的过滤器在对物质进行过滤后，部分杂质以及颗粒会残留在过滤器内，故需对其进行反冲洗处理。

现有的过滤器存在一定的缺陷，人工清理浪费时间，机器清理时清理效果不理想，废渣清理不干净。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，包括：壳体，所述壳体上方内壁上设有喷头，所述喷头的上方设有出水管，所述壳体的一侧上方设有进料管，所述壳体的侧面上设有轴承孔，所述轴承孔的内部设有轴承，所述壳体的内部设有第一过滤板，所述第一过滤板的两侧设有转轴，所述转轴设置在所述轴承的内圈中，所述第一过滤板的下方设有第二过滤板，所述第二过滤板的两侧设有转轴，所述转轴设置在所述轴承的内圈中，所述第一过滤板和所述第二过滤板远离所述进料管的一侧均设有单排带轮，所述壳体一侧外壁上设有支撑板，所述支撑板的上方设有水泵，所述水泵的出水口和所述出水管连接，所述水泵位于所述单排带轮的上方，所述壳体的一侧外壁上设有支撑架，所述支撑架的上方设有电机，所述电机的转轴上设有双排带轮，所述双排带轮位于两个所述单排带轮之间，所述壳体的底部设有出料管，所述出料管的上设有阀门，所述壳体的下方设有支撑腿。

作为改进，所述喷头的表面留有出水孔。

作为改进，所述进料管位于所述第一过滤板的上方。

作为改进，所述第一过滤板上设有通孔一，所述第二过滤板上设有通孔二，所述通孔一的大小大于所述通孔二的大小。

作为改进，所述单排带轮和所述双排带轮通过皮带连接传动。

本实用新型的有益效果为：

通过水泵将外接水源加压后通过喷头喷出，强力的水流可以将壳体内部的滤渣冲洗干净，也可将滤板冲洗干净，通过电机的转动，可将滤板进行翻转，滤板上的滤渣会掉落在壳体的底部，通过出料管排出，电机带动滤板转动，可使滤板更全面的进行清洗，节省了人工清洗浪费的时间，也提高了清洗程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

附图标记对照表：

1、壳体；2、第二过滤板；3、第一过滤板；4、通孔二；5、通孔一；6、进料管；7、喷头；8、出水管；9、水泵；10、支撑板；11、单排带轮；12、皮带；13、支撑架；14、电机； 15、双排带轮；16、轴承；17、阀门；18、出料管；19、支撑腿；20、转轴；21、轴承孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，包括：壳体1。

所述壳体1上方内壁上设有喷头7，所述喷头7的上方设有出水管8，所述壳体1的一侧上方设有进料管6，所述壳体1的侧面上设有轴承孔21，所述轴承孔21的内部设有轴承16，所述壳体1的内部设有第一过滤板3，所述第一过滤板3的两侧设有转轴20，所述转轴20设置在所述轴承16的内圈中，所述第一过滤板3的下方设有第二过滤板2，所述第二过滤板2 的两侧设有转轴20，所述转轴20设置在所述轴承16的内圈中，所述第一过滤板3和所述第二过滤板2远离所述进料管6的一侧均设有单排带轮11，所述壳体1一侧外壁上设有支撑板 10，所述支撑板10的上方设有水泵9，所述水泵9的出水口和所述出水管8连接，所述水泵 9位于所述单排带轮11的上方，所述壳体1的一侧外壁上设有支撑架13，所述支撑架13的上方设有电机14，所述电机14的转轴上设有双排带轮15，所述双排带轮15位于两个所述单排带轮11之间，所述壳体1的底部设有出料管18，所述出料管18的上设有阀门17，所述壳体1的下方设有支撑腿19。

其中喷头7的表面留有出水孔，出水孔均匀布满了喷头7的整个表面。

进料管6位于第一过滤板3的上方，这样可以使进料管6流出的废水首先经过第一过滤板3进行初步过滤。

第一过滤板3上设有通孔一5，所述第二过滤板2上设有通孔二4，所述通孔一5的大小大于所述通孔二4的大小，以便于将较大的滤渣初步过滤掉，防止滤板的堵塞。

所述单排带轮11和所述双排带轮15通过皮带12连接传动。

参考图1，在电机14启动后，会通过皮带12带动第一过滤板3和第二过滤板2进行转动，这时，两块滤板并不会相互碰撞。

本实用新型在其工作时，将四甲基氢氧化铵生产过程中产生大量的废水从进料管6进入壳体1内，废水首先通过第一过滤板3进行初步过滤，将废水中大的颗粒过滤出来，初步过滤的废水又会通过第二过滤板2，对废水再一次进行过滤，过滤掉废水中细小的杂质。过滤完成后，启动水泵9和电机14，水泵9将外接水抽入，通过喷头7将水喷出，喷头可以将壳体1的内壁以及过滤板冲洗干净，电机14将带着过第一过滤板3和第二过滤板2进行转动，转动的过程中，滤渣会从第一过滤板3和第二过滤板2上掉落，喷头7可以将滤板冲洗干净。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)上方内壁上设有喷头(7)，所述喷头(7)的上方设有出水管(8)，所述壳体(1)的一侧上方设有进料管(6)，所述壳体(1)的侧面上设有轴承孔(21)，所述轴承孔(21)的内部设有轴承(16)，所述壳体(1)的内部设有第一过滤板(3)，所述第一过滤板(3)的两侧设有转轴(20)，所述转轴(20)设置在所述轴承(16)的内圈中，所述第一过滤板(3)的下方设有第二过滤板(2)，所述第二过滤板(2)的两侧设有转轴(20)，所述转轴(20)设置在所述轴承(16)的内圈中，所述第一过滤板(3)和所述第二过滤板(2)远离所述进料管(6)的一侧均设有单排带轮(11)，所述壳体(1)一侧外壁上设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上方设有水泵(9)，所述水泵(9)的出水口和所述出水管(8)连接，所述水泵(9)位于所述单排带轮(11)的上方，所述壳体(1)的一侧外壁上设有支撑架(13)，所述支撑架(13)的上方设有电机(14)，所述电机(14)的转轴上设有双排带轮(15)，所述双排带轮(15)位于两个所述单排带轮(11)之间，所述壳体(1)的底部设有出料管(18)，所述出料管(18)的上设有阀门(17)，所述壳体(1)的下方设有支撑腿(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于，所述喷头(7)的表面留有出水孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于，所述进料管(6)位于所述第一过滤板(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于，所述第一过滤板(3)上设有通孔一(5)，所述第二过滤板(2)上设有通孔二(4)，所述通孔一(5)的大小大于所述通孔二(4)的大小。

5.根据权利要求1所述的一种用于四甲基氢氧化铵生产的自清洗过滤器，其特征在于，所述单排带轮(11)和所述双排带轮(15)通过皮带(12)连接传动。

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