CN217014132U - 一种双向束紧加压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双向束紧加压机构，其特征在于，包括：基座，其包括第一部分、第二部分和第三部分；电机，其设置在所述基座上；动力传动装置，其与所述电机的输出端相连接，用于动力的传递；两个卷轴，其对称设置在所述第一部分和第三部分之间，所述两个卷轴均与所述动力传动装置相连接，且所述两个卷轴能够同步反向转动；两个束紧带，其一端分别套设在所述两个卷轴上，另一端可拆卸的相互连接；其中，所述第一部分与第三部分平行间隔设置，所述第二部分设置在所述第一部分与第三部分之间，且所述第二部分为弧形结构，所述两个束紧带与所述第二部分的凹侧构成加压腔。本实用新型具有多种方式压力调节的特点。

Description

一种双向束紧加压机构

技术领域

本实用新型涉及救援设备技术领域，更具体的是，本实用新型涉及一种双向束紧加压机构。

背景技术

目前市场上现有的束紧加压装置多为气囊式和弹力绷带式，气囊式束紧加压装置通过对气囊中充气，使得对特定部位进行加压或止血；弹力绷带式束紧加压装置通过对特定部位进行束紧，使得对特定部位进行挤压式束缚；但是气囊式和弹力绷带式束紧加压装置穿戴、拆除过程过于繁琐，穿戴后压力不能适时调节，且二者的加压精度均不高，不能实时反映加压的真实情况，无法实时反馈加压数据等。

因此，针对上述常用的结构所存在的问题点，如何开发一种具有更高的适用性和精度的束紧加压装置，是现在研发人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种双向束紧加压机构，通过电机连接双卷轴带动无弹性束紧带收缩加压的方式，带动束紧带两端同时收缩束紧，可实现多种方式的压力调节，提高了适用性和精准度。

本实用新型提供的技术方案为：

一种双向束紧加压机构，包括如下：

基座，其包括第一部分、第二部分和第三部分；

电机，其设置在所述基座上；

动力传动装置，其与所述电机的输出端相连接，用于动力的传递；

两个卷轴，其对称设置在所述第一部分和第三部分之间，所述两个卷轴均与所述动力传动装置相连接，且所述两个卷轴能够同步反向转动；

两个束紧带，其一端分别套设在所述两个卷轴上，另一端可拆卸的相互连接；

其中，所述第一部分与第三部分平行间隔设置，所述第二部分设置在所述第一部分与第三部分之间，且所述第二部分为弧形结构，所述两个束紧带与所述第二部分的凹侧构成加压腔。

优选的是，所述第一部分包括第一层和第二层，所述第一层和第二层为阶梯结构，且所述第一部分的宽度小于所述第三部分的宽度。

优选的是，还包括：

支撑板，其与所述第二层可拆卸的连接；

其中，所述两个卷轴的一端可转动的对称穿过所述支撑板，另一端可转动的对称设置在所述第三部分上，所述电机可拆卸的设置在所述支撑板上。

优选的是，还包括：

盖板，其可拆卸的设置在所述支撑板上，且所述盖板、支撑板和第一部分之间形成容纳腔。

优选的是，所述动力传动装置包括：

主动齿轮，其可转动的设置在所述支撑板上，且所述主动齿轮与所述电机的输出轴相连接；

第一从动齿轮，其与所述主动齿轮相啮合；

换向轴，其固定在所述支撑板上；

换向齿轮，其可转动的套设在所述换向轴上，且所述换向齿轮与所述主动齿轮相啮合；

第二从动齿轮，其与所述换向齿轮相啮合；

其中，所述主动齿轮、第一从动齿轮、换向轴、换向齿轮和第二从动齿轮均设置在所述容纳腔中，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别套设在所述两个卷轴的一端，用于带动所述两个卷轴同步反向转动。

优选的是，所述两个卷轴上均设置有多个安装槽。

优选的是，所述两个束紧带均包括：

扁带绳，其设置在所述束紧带的一端，且所述扁带绳固定在所述多个安装槽中；

魔术贴，其设置在所述束紧带的另一端，用于将所述两个束紧带可拆卸的相互连接。

优选的是，还包括：

薄膜压力传感器，其设置在所述两个束紧带的内侧。

本实用新型所述的有益效果：

(1)本实用新型提供的双向束紧加压机构，是一种电机式加压装置，速度可调，可根据需求调整压力和加压模式，可应用于体外反搏、静脉和淋巴管疾病的加压疗法、肢体肿胀的预防和快速消除、圆柱形材料加压实验等。

(2)本实用新型提供的双向束紧加压机构，机构驱动源为电机，传动方式为齿轮传动，采用内嵌轴承齿轮换向，两轴同步反向转动，束紧带无弹性，可实现均匀加压、持续加压、间歇加压和精准加压，并且由于采用一个电机驱动两根卷轴反向转动，带动束紧带两端同时收缩束紧，束紧带中线不动，不会因人体与床面之间的压力大，束紧带无法束紧，运动稳定可靠。

(3)本实用新型提供的双向束紧加压机构，采用两片带有魔术贴的不等长束紧带贴合的固定方式，穿戴、拆除方便，可降低穿戴时抬高肢体增加损伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型所述双向束紧加压机构的整体侧视结构示意图。

图2为本实用新型所述双向束紧加压机构的整体仰视结构示意图。

图3为本实用新型所述双向束紧加压机构的仰视结构示意图。

图4为本实用新型所述基座的一侧结构示意图。

图5为本实用新型所述基座的另一侧结构示意图。

图6为本实用新型所述基座的装配结构示意图。

图7为本实用新型所述传动组件的装配结构示意图。

图8为本实用新型所述传动组件的结构示意图。

图9为本实用新型所述第一卷轴的结构示意图。

图10为本实用新型所述束紧带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的一种双向束紧加压机构包括：基座110、支撑板120、电机130、盖板140、第一卷轴151、第二卷轴152和束紧装置160。

其中，如图4、图5所示，所述基座110包括第一部分111、第二部分112和第三部分113；所述第一部分111与第三部分113平行间隔设置，所述第一部分111包括第一层和第二层，所述第一层和第二层为阶梯结构，所述第二部分112设置在所述第一部分111与第三部分113之间，且所述第二部分112为弧形结构，所述第一部分111和第三部分113均设置在所述第二部分112的凸侧，且所述第一部分111的宽度小于所述第三部分113的宽度。

如图6、图7、图9所示，所述支撑板120其与所述第二层可拆卸的连接，将两个轴承镶嵌在支撑板上，所述第一卷轴151和第二卷轴152的结构完全相同，所述第一卷轴151和第二卷轴152均包括：长台端201、短台端203和安装槽202，两个长台端201均通过两个轴承可转动的对称穿过所述支撑板120，两个短台端203通过轴承可转动的对称设置在所述第三部分113上，提高第一卷轴151和第二卷轴152的运转效率；所述支撑板120上设计了电机130的定位槽，方便电机130的定位和安装，且所述电机130设置在所述第一卷轴151和第二卷轴152之间，所述电机130的输出轴穿过所述支撑板120。

所述盖板140通过螺栓可拆卸的设置在所述支撑板120上，且所述盖板140、支撑板120和第一部分111之间形成容纳腔。

如图7、图8所示，所述容纳腔中设置有动力传动装置，所述动力传动装置与所述电机130的输出端相连接，用于动力的传递；所述电机130通过动力传动装置带动所述第一卷轴151和第二卷轴152能够同步反向转动。

所述动力传动装置包括：主动齿轮171、第一从动齿轮173、换向轴、换向齿轮172和第二从动齿轮174，所述主动齿轮171通过平头顶丝与电机130固连，所述换向轴用螺栓与支撑板120固连，将换向齿轮172通过轴端挡圈固定在换向轴上；所述第一从动齿轮173和第二从动齿轮174分别通过平键和平头顶丝固连在所述第一卷轴151和第二卷轴152的长台端，主动齿轮171与所述电机130的输出轴相连接；第一从动齿轮173与所述主动齿轮171相啮合，所述换向齿轮172与所述主动齿轮171相啮合，第二从动齿轮174与所述换向齿轮172相啮合，用于带动所述第一卷轴151和第二卷轴152同步反向转动。

在另一种实施例中，所述电机130选用带位置传感器的无刷直流电机做动力源，具有响应速度快，启动力矩大，运动稳定的优点；采用减速齿轮组来增大力矩，换向齿轮172选用内嵌轴承的齿轮，既能改变从动齿轮转向又保证速比不变传动稳定，可以保证第一卷轴151和第二卷轴152同步稳定转动，提升束紧加压的效果。

如图9所示，所述第一卷轴151和第二卷轴152卷轴主体上设有束紧装置160的安装槽202，如图10所示，所述束紧装置1602包括：扁带绳161、魔术贴162、长束紧带163和短束紧带164，所述长束紧带163和短束紧带164的一端均设置有扁带绳161，所述扁带绳161固定在所述第一卷轴151和第二卷轴152的安装槽中，所述长束紧带163和短束紧带164的另一端分别安装有魔术贴162公母贴，可以根据不同加压部位调整长束紧带163和短束紧带164的长度，所述长束紧带163、短束紧带164与所述第二部分112的凹侧构成加压腔，长束紧带163和短束紧带164根据加压对象外形设计，保证在使用过程中长束紧带163和短束紧带164整体可以同步束紧加压。

在本实用新型所述的双向束紧加压机构中还包括：设置在所述加压腔内长束紧带163或短束紧带164上的薄膜压力传感器，所述薄膜压力传感器设置在能够与人体接触的位置，加压时可以输出束紧带和人体之间的压力值。

在另一种实施例中，所述电机130的型号是S60BL120-430无刷直流电机。

本实用新型所述的双向束紧加压机构装配好后，将双向束紧加压机构放在加压部位上部，将长束紧带163从加压部位下部穿过，调整好位置，然后根据加压部位外形调整长束紧带163和短束紧带164的长度，将长束紧带163和短束紧带164通过魔术贴162贴合。

在另一种实施例中，所述双向束紧加压机构可多个同时使用，根据需求进行束紧加压。

本实用新型设计开发的一种双向束紧加压机构，动力源为无刷直流电机，电机输出稳定，速度可调，传动方式采用齿轮传动，可根据需求调整压力和加压模式，进行均匀加压、持续加压、间歇加压和精准加压，实现压力的调节；采用双卷轴带动无弹性束紧带收缩加压的方式，带动束紧带两端同时收缩束紧，不会因人体与床面之间的压力大，束紧带无法收缩束紧加压；束紧带为两片，分别带有魔术贴，穿戴时将两篇魔术贴贴合即可，穿戴、拆除方便，降低了穿戴时抬高肢体增加损伤的风险；机构设计巧妙、可靠，操作简单，应用面广。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (8)

1.一种双向束紧加压机构，其特征在于，包括：

基座，其包括第一部分、第二部分和第三部分；

电机，其设置在所述基座上；

动力传动装置，其与所述电机的输出端相连接，用于动力的传递；

两个卷轴，其对称设置在所述第一部分和第三部分之间，所述两个卷轴均与所述动力传动装置相连接，且所述两个卷轴能够同步反向转动；

两个束紧带，其一端分别套设在所述两个卷轴上，另一端可拆卸的相互连接；

其中，所述第一部分与第三部分平行间隔设置，所述第二部分设置在所述第一部分与第三部分之间，且所述第二部分为弧形结构，所述两个束紧带与所述第二部分的凹侧构成加压腔。

2.如权利要求1所述的双向束紧加压机构，其特征在于，所述第一部分包括第一层和第二层，所述第一层和第二层为阶梯结构，且所述第一部分的宽度小于所述第三部分的宽度。

3.如权利要求2所述的双向束紧加压机构，其特征在于，还包括：

支撑板，其与所述第二层可拆卸的连接；

其中，所述两个卷轴的一端可转动的对称穿过所述支撑板，另一端可转动的对称设置在所述第三部分上，所述电机可拆卸的设置在所述支撑板上。

4.如权利要求3所述的双向束紧加压机构，其特征在于，还包括：

盖板，其可拆卸的设置在所述支撑板上，且所述盖板、支撑板和第一部分之间形成容纳腔。

5.如权利要求4所述的双向束紧加压机构，其特征在于，所述动力传动装置包括：

主动齿轮，其可转动的设置在所述支撑板上，且所述主动齿轮与所述电机的输出轴相连接；

第一从动齿轮，其与所述主动齿轮相啮合；

换向轴，其固定在所述支撑板上；

换向齿轮，其可转动的套设在所述换向轴上，且所述换向齿轮与所述主动齿轮相啮合；

第二从动齿轮，其与所述换向齿轮相啮合；

其中，所述主动齿轮、第一从动齿轮、换向轴、换向齿轮和第二从动齿轮均设置在所述容纳腔中，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别套设在所述两个卷轴的一端，用于带动所述两个卷轴同步反向转动。

6.如权利要求5所述的双向束紧加压机构，其特征在于，所述两个卷轴上均设置有多个安装槽。

7.如权利要求6所述的双向束紧加压机构，其特征在于，所述两个束紧带均包括：

扁带绳，其设置在所述束紧带的一端，且所述扁带绳固定在所述多个安装槽中；

魔术贴，其设置在所述束紧带的另一端，用于将所述两个束紧带可拆卸的相互连接。

8.如权利要求7所述的双向束紧加压机构，其特征在于，还包括：

薄膜压力传感器，其设置在所述两个束紧带的内侧。

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