CN217013053U - 一种新式防头发缠绕电机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式防头发缠绕电机组件，其包括电机主体、装设于电机主体前端侧的活动风叶，电机主体包括有转子、套装于转子外围的定子、沿着前后方向直线延伸的驱动转轴，转子套装紧固于驱动转轴的外围；活动风叶包括风叶主体、设置于风叶主体前表面的风叶叶片，风叶主体中间位置紧固安装于驱动转轴前端部；风叶主体后表面设置内侧防护圈、环绕于内侧防护圈外侧的外侧防护圈，内侧防护圈与外侧防护圈间隔布置；该新式防头发缠绕电机组件还包括呈圆环形状的导向圈，导向圈的前端部伸入至内侧防护圈与外侧防护圈之间的间隙内。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点，且能够有效地延长电吹风机的使用寿命。

Description

一种新式防头发缠绕电机组件

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种新式防头发缠绕电机组件。

背景技术

作为一种非常普遍的日用品，电吹风机被广泛地应用于人们的日常生活中，且现有技术中存在形式各样的电吹风机产品。

对于电吹风机而言，其通过电机驱动风叶转动来实现送风动作，风叶安装于电机的输出轴上。

需指出的是，在利用电吹风机吹头发时，经常会遇到以下情况：头发被缠绕在电机的输出轴上，当缠绕的头发多时会产生较大的阻力，这样可能会影响吹风机的正常使用。

还有就是，电吹风用的是属于离心风叶，风叶与轴承交汇处会形成离心汇聚点，电吹风机在吹头发时会有头发从后进风口进入内部卷入风叶与轴承交汇处，头发长期累积堆积会进入轴承间歇中，这样会造成把轴承搅坏的结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式防头发缠绕电机组件，该新式防头发缠绕电机组件结构设计新颖、稳定可靠性好，且能够有效地延长电吹风机的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式防头发缠绕电机组件，包括有电机主体、装设于电机主体前端侧的活动风叶，电机主体包括有转子、套装于转子外围的定子、沿着前后方向直线延伸的驱动转轴，转子套装紧固于驱动转轴的外围；活动风叶包括有风叶主体、设置于风叶主体前表面的风叶叶片，风叶主体的中间位置紧固安装于驱动转轴的前端部；

风叶主体的后表面设置有内侧防护圈、环绕于内侧防护圈外侧的外侧防护圈，内侧防护圈与外侧防护圈间隔布置；

该新式防头发缠绕电机组件还包括有呈圆环形状的导向圈，导向圈的前端部伸入至内侧防护圈与外侧防护圈之间的间隙内。

其中，所述电机主体还包括有电机支架，所述导向圈装设于电机支架。

其中，所述导向圈设置有固定锁耳，固定锁耳与导向圈为一体结构，固定锁耳通过锁紧螺丝螺装紧固于所述电机支架。

其中，所述电机主体还包括有电机基座，所述电机支架通过锁紧螺丝螺装紧固于电机基座的前端部，所述定子卡紧固定于电机支架与电机基座之间。

其中，所述定子包括有由若干矽钢片层叠而成的矽钢片组，所述电机支架通过锁紧螺丝螺装紧固于所述矽钢片组。

其中，所述驱动转轴与所述电机支架之间装设有前端轴承。

其中，所述导向圈设置有朝外凸出且呈“L”形状的弯钩，弯钩与导向圈为一体结构，弯钩的表面开设有呈锯齿形状的锯齿槽。

其中，所述风叶主体的中间位置设置有转轴连接部，转轴连接部的芯部开设有前后完全贯穿的转轴连接孔，所述驱动转轴的前端部嵌插于转轴连接孔内，且驱动转轴的前端部与转轴连接孔过盈配合。

其中，所述风叶主体、所述风叶叶片为一体结构，所述内侧防护圈、所述外侧防护圈、风叶主体为一体结构。

其中，所述风叶主体呈曲面形状，风叶主体罩住所述电机支架的前端部。。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其包括有电机主体、装设于电机主体前端侧的活动风叶，电机主体包括有转子、套装于转子外围的定子、沿着前后方向直线延伸的驱动转轴，转子套装紧固于驱动转轴的外围；活动风叶包括有风叶主体、设置于风叶主体前表面的风叶叶片，风叶主体的中间位置紧固安装于驱动转轴的前端部；风叶主体的后表面设置有内侧防护圈、环绕于内侧防护圈外侧的外侧防护圈，内侧防护圈与外侧防护圈间隔布置；该新式防头发缠绕电机组件还包括有呈圆环形状的导向圈，导向圈的前端部伸入至内侧防护圈与外侧防护圈之间的间隙内。。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点，且能够有效地延长电吹风机的使用寿命。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为实施例一的结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为实施例一另一视角的结构示意图。

图4为图3的分解示意图。

图5为实施例一的剖面示意图。

图6为实施例一的导向圈的结构示意图。

图7为实施例一的活动风叶的结构示意图。

图8为实施例二的结构示意图。

图9为实施例二的剖面示意图。

在图1至图9中包括有：

1——电机主体 11——电机基座

12——电机支架 13——转子

14——定子 15——驱动转轴

161——前端轴承 162——后端轴承

2——活动风叶 21——风叶主体

211——转轴连接部 2111——转轴连接孔

22——风叶叶片 23——内侧防护圈

24——外侧防护圈 3——导向圈

31——固定锁耳 32——弯钩

321——锯齿槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

实施例一，如图1至图5所示，一种新式防头发缠绕电机组件，包括有电机主体1、装设于电机主体1前端侧的活动风叶2，电机主体1包括有转子13、套装于转子13外围的定子14、沿着前后方向直线延伸的驱动转轴15，转子13套装紧固于驱动转轴15的外围；活动风叶2包括有风叶主体21、设置于风叶主体21前表面的风叶叶片22，风叶主体21的中间位置紧固安装于驱动转轴15的前端部。

进一步的，风叶主体21的后表面设置有内侧防护圈23、环绕于内侧防护圈23外侧的外侧防护圈24，内侧防护圈23与外侧防护圈24间隔布置。

更进一步的，该新式防头发缠绕电机组件还包括有呈圆环形状的导向圈3，导向圈3的前端部伸入至内侧防护圈23与外侧防护圈24之间的间隙内。

需指出的是，电机主体1还包括有电机支架12，导向圈3装设于电机支架12。如图1至图4所示，电机主体1还包括有电机基座11，电机支架12通过锁紧螺丝螺装紧固于电机基座11的前端部，定子14卡紧固定于电机支架12与电机基座11之间。

还有就是，如图2、图4以及图5所示，驱动转轴15与电机支架12之间装设有前端轴承161，驱动转轴15与电机基座11之间装设有后端轴承162，前端轴承161、转子13、后端轴承162依次卡紧于电机支架12与电机基座11之间。

对于本实用新型的活动风叶2而言，优选的，风叶主体21、风叶叶片22为一体结构，且内侧防护圈23、外侧防护圈24、风叶主体21为一体结构；当然，上述结构设计并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的风叶主体21与风叶叶片22可以采用分体式结构设计，风叶叶片22可通过螺丝紧固的方式安装于风叶主体21；还有就是，本实用新型的内侧防护圈23、外侧防护圈24也可以采用分体式结构设计，即内侧防护圈23、外侧防护圈24可通过螺丝紧固的方式安装于风叶主体21的后表面。

在本实施例一工作过程中，定子14通电后驱动转子13转动，转动的转子13带动驱动转轴15同步转动，转动的驱动转轴15驱动活动风叶2转动，活动风叶2通过风叶叶片22促使气流朝前流动，进而实现送风动作。

需强调的是，内侧防护圈23与外侧防护圈24同轴且间隔布置，导向圈3伸入至内侧防护圈23与外侧防护圈24之间的间隙内，即导向圈3与内侧防护圈23之间会形成一阻断间隙，导向圈3与外侧防护圈24之间会形状一阻断间隙，上述双阻断结构设计能够有效地避免头发进入至电机支架12与活动风叶2之间的驱动转轴15位置，即能够有效地避免头发卷绕于驱动转轴15以及有效地避免头发进入至前端轴承161的轴承间隙内，进而避免头发抱死驱动转轴15以及避免头发搅坏前端轴承161。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实施例一的新式防头发缠绕电机组件具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点，且能够有效地延长电吹风机的使用寿命。

实施例二，如图8和图9所示，本实施例二与实施例一的区别在于：实施例一的电机主体1为无刷电机结构，实施例二的电机主体为有刷电机结构；具体的，本实施例二的定子14包括有由若干矽钢片层叠而成的矽钢片组，电机支架12通过锁紧螺丝螺装紧固于矽钢片组。另外，矽钢片组的前端部通过锁紧螺丝螺装紧固于碳刷支架，换向器支架装设有碳刷，驱动转轴15的前端部装设有换向器，且驱动转轴15的前端部与碳刷支架之间装设有后端轴承162。

实施例三，本实施例三与实施例一的区别在于：如图2、图4以及图6所示，本实用新型的导向圈3可以采用以下方式安装于电机支架12，具体的：导向圈3设置有固定锁耳31，固定锁耳31与导向圈3为一体结构，固定锁耳31通过锁紧螺丝螺装紧固于电机支架12。

实施例四，本实施例四与实施例一的区别在于：如图2、图4、图5以及图6所示，导向圈3设置有朝外凸出且呈“L”形状的弯钩32，弯钩32与导向圈3为一体结构，弯钩32的表面开设有呈锯齿形状的锯齿槽321。

对于设置于导向圈3的弯钩32结构而言，弯钩32的锯齿槽321能够钩挂住头发，即弯钩32能够起到阻挡头发的作用。

实施例五，本实施例五与实施例一的区别在于：如图1、图2、图4、图5以及图7所示，本实用新型的风叶主体21可以采用以下方式与驱动转轴15的前端部紧固连接，具体的：风叶主体21的中间位置设置有转轴连接部211，转轴连接部211的芯部开设有前后完全贯穿的转轴连接孔2111，驱动转轴15的前端部嵌插于转轴连接孔2111内，且驱动转轴15的前端部与转轴连接孔2111过盈配合。

实施例六，本实施例六与实施例一的区别在于：如图4、图5以及图7所示，风叶主体21呈曲面形状，风叶主体21罩住电机支架12的前端部。

需指出的是，对于本实用新型的呈曲面形状的风叶主体21而言，由于风叶主体21罩住电机支架12的前端部，即电机支架12的前端部、驱动转轴15位于风叶主体21与电机支架12的部分分别隐藏于风叶主体21内，该隐藏结构设计能够减少头发接触驱动转轴15位于风叶主体21与电机支架12的部分。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种新式防头发缠绕电机组件，包括有电机主体（1）、装设于电机主体（1）前端侧的活动风叶（2），电机主体（1）包括有转子（13）、套装于转子（13）外围的定子（14）、沿着前后方向直线延伸的驱动转轴（15），转子（13）套装紧固于驱动转轴（15）的外围；活动风叶（2）包括有风叶主体（21）、设置于风叶主体（21）前表面的风叶叶片（22），风叶主体（21）的中间位置紧固安装于驱动转轴（15）的前端部；

其特征在于：风叶主体（21）的后表面设置有内侧防护圈（23）、环绕于内侧防护圈（23）外侧的外侧防护圈（24），内侧防护圈（23）与外侧防护圈（24）间隔布置；

该新式防头发缠绕电机组件还包括有呈圆环形状的导向圈（3），导向圈（3）的前端部伸入至内侧防护圈（23）与外侧防护圈（24）之间的间隙内。

2.根据权利要求1所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其特征在于：所述电机主体（1）还包括有电机支架（12），所述导向圈（3）装设于电机支架（12）。

3.根据权利要求2所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其特征在于：所述导向圈（3）设置有固定锁耳（31），固定锁耳（31）与导向圈（3）为一体结构，固定锁耳（31）通过锁紧螺丝螺装紧固于所述电机支架（12）。

4.根据权利要求2所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其特征在于：所述电机主体（1）还包括有电机基座（11），所述电机支架（12）通过锁紧螺丝螺装紧固于电机基座（11）的前端部，所述定子（14）卡紧固定于电机支架（12）与电机基座（11）之间。

5.根据权利要求2所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其特征在于：所述定子（14）包括有由若干矽钢片层叠而成的矽钢片组，所述电机支架（12）通过锁紧螺丝螺装紧固于所述矽钢片组。

6.根据权利要求2所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其特征在于：所述驱动转轴（15）与所述电机支架（12）之间装设有前端轴承（161）。

7.根据权利要求1所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其特征在于：所述导向圈（3）设置有朝外凸出且呈“L”形状的弯钩（32），弯钩（32）与导向圈（3）为一体结构，弯钩（32）的表面开设有呈锯齿形状的锯齿槽（321）。

8.根据权利要求1所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其特征在于：所述风叶主体（21）的中间位置设置有转轴连接部（211），转轴连接部（211）的芯部开设有前后完全贯穿的转轴连接孔（2111），所述驱动转轴（15）的前端部嵌插于转轴连接孔（2111）内，且驱动转轴（15）的前端部与转轴连接孔（2111）过盈配合。

9.根据权利要求1所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其特征在于：所述风叶主体（21）、所述风叶叶片（22）为一体结构，所述内侧防护圈（23）、所述外侧防护圈（24）、风叶主体（21）为一体结构。

10.根据权利要求2所述的一种新式防头发缠绕电机组件，其特征在于：所述风叶主体（21）呈曲面形状，风叶主体（21）罩住所述电机支架（12）的前端部。

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