CN217010788U - 一种分体式安装pvt组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式安装PVT组件,包括组装框、光伏层压件以及集热板,所述光伏层压件以及集热板可拆卸的安装于所述组装框内;所述光伏层压件以及集热板之间设有间距,并形成空气流通通道;所述组装框为由头部边框与尾部边框以及平行设置的两支长边框组成的矩形框架;本实用新型的光伏层压件与集热板之间分离式组装,安装人员施工便捷,危险系数降低,还降低物流运输成本;光伏层压件以及集热板之间设有间距,以空气为介质对光伏层压件进行降温,无需考虑集热板与PV板的贴合度,不会因为集热板温度低而析出冷凝水造成光伏层压件受潮发霉的现象,可以保证各系统性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及组件技术领域,具体涉及一种分体式安装PVT组件。
背景技术
随着能源总量不断发展壮大、用能方式加快变革,我国能源生产和消费结构不断优化。传统能源利用方式加快转变,清洁低碳转型步伐逐步加快。光热组件(以下简称PVT)的出现,使发电和供暖结为一体是一款真正意义上的清洁能源产品,尤其产品设计中要以,轻量化、量产化、简洁化为目标不断创新改进。其中CN114094929A《一种双槽装框式光伏光热一体化组件》提到的组件将集热板,光伏组件嵌入到边框双卡槽内且内部添加导热胶、泥等不仅增加了组件成本而且组件自身将近40KG对物流运输,人员搬运、场地安装等会早成极大的困难且危险系数较高。
因此,本申请的目的是简化制程工艺的同时降低组件成本,减少组件重量降低安全风险系数。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的是提供一种分体式安装PVT组件。
为达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案是:一种分体式安装PVT组件,包括组装框、光伏层压件以及集热板,所述光伏层压件以及集热板可拆卸的安装于所述组装框内;所述光伏层压件以及集热板之间设有间距,并形成空气流通通道;所述组装框为由头部边框与尾部边框以及平行设置的两支长边框组成的矩形框架。
优选的,所述光伏层压件以及集热板之间的间距为10mm-80mm;更优的,光伏层压件以及集热板之间的间距为20mm-40mm。
优选的,所述集热板由两块铝板通过热扎紧密结合而成,两块铝板之间设有进口管、出口管以及若干连通设置的冷媒流道管,所述进口管与出口管用于冷媒工质进出冷媒流道管。
更优的,所述铝板的厚度为2mm-8mm;所述铝板的厚度为2.5mm-6mm。
优选的,所述长边框上开设有导轨,所述集热板两长侧边滑动的插入所述导轨设置;所述头部边框上开设有两个短安装通槽,用于所述进口管以及出口管的伸出;所述尾部边框上开设有一个长安装通槽,用于所述集热板短侧边的插入。
优选的,所述冷媒流道管的流道头部和尾部采用矩形结构,中部采用起六边形结构;所述冷媒流道管的头部和尾部采用的矩形流道能起到分流作用,可以将冷媒集中化后进行分流,有效疏散集热板内部压力。
优选的,若干所述冷媒流道管排连一组排布形成冷媒流道管组,所述冷媒流道管组于所述集热板上均匀分布设置。
优选的,所述集热板两长侧边设有若干均匀分布的弹力卡扣,所述弹力卡扣的凸起点与所述导轨接触;优选的,所述弹力卡扣设置于所述集热板的上表面,弹力卡扣的凸起点与所述导轨的内表面接触,可以防止铝板热胀冷缩破坏导轨结构。
更优的,所述弹力卡扣的顶面为圆弧结构。
优选的,所述头部边框、尾部边框以及长边框上均设有光伏槽,用于所述光伏层压件的安装。
更优的,所述光伏槽内还开设有溢胶槽,所述溢胶槽与光伏层压件之间的间隙通过密封胶充分固化可以将光伏层压件牢牢固定在光伏槽中,不会让光伏层压件在外力的作用下轻易脱落光伏槽。
优选的,所述头部边框、尾部边框以及长边框上均设有角码腔,长边框与头部边框以及尾部边框之间通过角码进行组框。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型公开了一种分体式安装PVT组件,光伏层压件与集热板之间分体式组装,安装人员施工便捷,危险系数降低,还降低物流运输成本;
2、本实用新型公开了一种分体式安装PVT组件,光伏层压件以及集热板之间设有间距,以空气为介质对光伏层压件进行降温,无需考虑集热板与光伏板的贴合度,不会因为集热板温度低而析出冷凝水造成光伏层压件受潮发霉的现象,保证各系统性能稳定;
3、本实用新型公开了一种分体式安装PVT组件,安装集热板时,将其短侧边由长安装通槽插入,集热板的长侧边与导轨滑动连接;持续推动集热板,直至集热板的进口管以及出口管伸出上述两个短安装通槽,实现了集热板的便捷安装,无需导热胶、泥固定,安全风险系数高且便于更换4、本实用新型的结构简单,成本较低,适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图;
图3为本实用新型实施例的集热板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的头部边框的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的尾部边框的结构示意图;
图6为本实用新型实施例弹力卡扣的安装示意图。
其中:1、光伏层压件;2、集热板;3、头部边框;4、尾部边框;5、长边框;6、冷媒流道管;7、光伏槽;8、导轨;9、短安装通槽;10、长安装通槽;11、弹力卡扣;12、角码腔;13、导线出口;14、接线盒;15、进口管;16、出口管。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
请参照图1-图5,一种分体式安装PVT组件,包括组装框、光伏层压件1以及集热板2,所述光伏层压件1以及集热板2可拆卸的安装于所述组装框内;所述光伏层压件1以及集热板2之间设有40mm的间距,并形成空气流通通道;所述组装框为由头部边框3与尾部边框4以及平行设置的两支长边框5组成的矩形框架。
因此,光伏层压件1组件的上下端均为风口,空气可以在空气流通通道流动进行降温;集热板2工作时,表面温度较低可降低周围空气温度,从而你可间接对光伏板进行降温;光伏层压件1组件工作时产生的热量可以通过空气导热被集热板2吸收,从而增加集热的速率,
由于所述光伏层压件1以及集热板2之间设有间距,无需考虑集热板2与PV板的贴合度,不会因为集热板2温度低而析出冷凝水造成光伏层压件1受潮发霉的现象。
所述集热板2由两块铝板通过热扎紧密结合而成,两块铝板之间设有进口管15、出口管16以及若干连通设置的冷媒流道管6,所述进口管15与出口管16用于冷媒工质进出冷媒流道管6。
首先将两块2.5mm的铝板通过网板在铝板上印刷由石墨构成的冷媒流道管6,通过热扎将两铝板紧密结合在一起,在通过气体使得冷媒流道管6胀起来,最后经过裁边、冲孔、喷粉等工艺完成加工后形成上述集热板2。
所述头部边框3、尾部边框4以及长边框5上均设有角码腔12,长边框5与头部边框3以及尾部边框4之间通过角码进行组框。
所述头部边框3、尾部边框4以及长边框5上均设有光伏槽7,用于所述光伏层压件1的安装;所述光伏层压件1与光伏槽7之间的间隙可以通过密封胶充分固化,实现加强固定。
所述长边框5上开设有导轨8,所述集热板2两长侧边滑动的插入所述导轨8设置;所述头部边框3上开设有两个短安装通槽9,用于所述进口管15以及出口管16的安装;所述尾部边框4上开设有一个长安装通槽10,用于所述集热板2短侧边的插入。
实际使用中,首先在生产线端将光伏层压件1安装进头部边框3与尾部边框4以及长边框5的光伏槽7,完成光伏层压件1以及组装框的安装;当光伏组件到施工现场后,由集热系统安装人员,将集热板2的短侧边由长安装通槽10插入,集热板2的长侧边与导轨8滑动连接;持续推动集热板2,直至集热板2的进口管15以及出口管16伸出上述两个短安装通槽9;再将光伏层压件1的接线盒14的导线由集热板2中部的导线出口13引出,从而完成集热板2的安装。
所述冷媒流道管6的流道头部和尾部采用矩形结构,中部采用起六边形结构;五排所述冷媒流道管6排连一组排布形成冷媒流道管6组,所述冷媒流道管6组于所述集热板2上均匀分布设置。
所述冷媒流道管6排布形成均匀分布的冷媒流道管6组,可以实现均匀换热;所述冷媒流道管6的头部和尾部采用的矩形流道能起到分流作用,可以将冷媒集中化后进行分流,有效疏散集热板2内部压力,
所述集热板2两长侧边设有若干均匀分布的弹力卡扣11;所述弹力卡扣11设置于所述集热板2的上表面,弹力卡扣11的凸起点与所述导轨8的内表面接触,可以防止铝板热胀冷缩破坏导轨8结构。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种分体式安装PVT组件,其特征在于,
包括组装框、光伏层压件(1)以及集热板(2),所述光伏层压件(1)以及集热板(2)可拆卸的安装于所述组装框内;所述光伏层压件(1)以及集热板(2)之间设有间距,并形成空气流通通道;所述组装框为由头部边框(3)与尾部边框(4)以及平行设置的两支长边框(5)组成的矩形框架。
2.如权利要求1所述的一种分体式安装PVT组件,其特征在于,所述集热板(2)由两块铝板通过热扎紧密结合而成,两块铝板之间设有进口管(15)、出口管(16)以及若干连通设置的冷媒流道管(6),所述进口管(15)与出口管(16)用于冷媒工质进出冷媒流道管(6)。
3.如权利要求2所述的一种分体式安装PVT组件,其特征在于,所述长边框(5)上开设有导轨(8),所述集热板(2)两长侧边滑动的插入所述导轨(8)设置;所述头部边框(3)上开设有两个短安装通槽(9),用于所述进口管(15)以及出口管(16)的伸出;所述尾部边框(4)上开设有一个长安装通槽(10),用于所述集热板(2)短侧边的插入。
4.如权利要求2所述的一种分体式安装PVT组件,其特征在于,所述冷媒流道管(6)的流道头部和尾部采用矩形结构,中部采用起六边形结构。
5.如权利要求2所述的一种分体式安装PVT组件,其特征在于,若干所述冷媒流道管(6)排连一组排布形成冷媒流道管(6)组,所述冷媒流道管(6)组于所述集热板(2)上均匀分布设置。
6.如权利要求3所述的一种分体式安装PVT组件,其特征在于,所述集热板(2)两长侧边设有若干均匀分布的弹力卡扣(11),所述弹力卡扣(11)的凸起点与所述导轨(8)接触。
7.如权利要求1所述的一种分体式安装PVT组件,其特征在于,所述头部边框(3)、尾部边框(4)以及长边框(5)上均设有光伏槽(7),用于所述光伏层压件(1)的安装。
8.如权利要求1所述的一种分体式安装PVT组件,其特征在于,所述头部边框(3)、尾部边框(4)以及长边框(5)上均设有角码腔(12),长边框(5)与头部边框(3)以及尾部边框(4)之间通过角码进行组框。
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