CN217009735U - 连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种连接器组件,包含一金属屏蔽罩以及接地件。该金属屏蔽罩具有一插接空间,以及界定出该插接空间的一顶壁、一底壁及两侧壁,该插接空间具有一前端开口。所述接地件设于该金属屏蔽罩的前端开口处,所述接地件具有位于该金属屏蔽罩的内侧的多个内侧弹性指部。其中,该金属屏蔽罩构造有形成在该顶壁、该底壁与该两侧壁中的至少一个的内侧面上的保护凸起,所述保护凸起邻近多个内侧弹性指部地位于多个内侧弹性指部的后方,且朝该插接空间凸起。所述保护凸起能避免插入该插接空间的可插拔模块在拔出过程中勾扯到多个内侧弹性指部的末端。

Description

连接器组件
技术领域
本实用新型涉及一种连接器组件,尤其涉及一种具有接地件的连接器组件。
背景技术
中国实用新型专利公告号CN205621959U(对应中国台湾实用新型专利公告号TWM528537)公开了位于金属壳体内侧的第一弹片单元具有多个指部,指部的末端具有延伸并穿过对应扣孔的勾部及两个分别由勾部两侧凸伸的翼部,两个翼部与第一弹片单元位于金属壳体的相反两侧,且用以抵于金属壳体以防止勾部脱离扣孔。虽然指部的末端的勾部勾在扣孔上,但是当插头插入金属壳体时会抵压内侧的第一弹片单元的多个指部,使得指部的末端仍然会朝内产生翘起。因此,在插头拔出的过程中,如果插头的表面不是完全平整的(例如有阶梯、凹陷、突起等),插头就可能会勾到这些指部的朝内翘起的末端,使得插头被卡住而难以拔出,或是因强行拔出而破坏多个指部甚至破坏整体结构。
实用新型内容
因此,本实用新型的一个目的,即在于提供一种能改善现有技术中至少一问题的连接器组件。
于是,本实用新型连接器组件在一些实施方式中,是包含一金属屏蔽罩以及接地件。该金属屏蔽罩具有一插接空间,以及界定出该插接空间的一顶壁、一底壁及两侧壁,该插接空间具有一前端开口。所述接地件设于该金属屏蔽罩的前端开口处,所述接地件具有位于该金属屏蔽罩的内侧的多个内侧弹性指部。其中,该金属屏蔽罩构造有形成在该顶壁、该底壁与该两侧壁中的至少一个的内侧面上的保护凸起,所述保护凸起邻近多个内侧弹性指部地位于多个内侧弹性指部的后方,且朝该插接空间凸起。
在一些实施方式中,所述保护凸起具有横向延伸的一长条形凸条。
在一些实施方式中,所述保护凸起具有横向排列的多个凸块。
在一些实施方式中,该金属屏蔽罩至少构造有形成在该底壁上的所述保护凸起。
在一些实施方式中,该金属屏蔽罩至少构造有形成在该底壁与该两侧壁上的所述保护凸起。
在一些实施方式中,该金属屏蔽罩具有与该前端开口相间隔的多个扣孔,每一该内侧弹性指部具有组装于对应的所述扣孔的一勾部。
在一些实施方式中,每一该内侧弹性指部还具有自该勾部的两侧凸伸出的两个翼部,每一该内侧弹性指部的勾部及两个翼部由一侧穿过所述扣孔且反折地扣接到所述扣孔的另一侧。
在一些实施方式中,所述接地件还具有位于该金属屏蔽罩的外侧的多个外侧弹性指部。
本实用新型连接器组件包含有构造于该金属屏蔽罩的顶壁、底壁与两侧壁中的至少一个的内侧面的所述保护凸起,所述保护凸起邻近多个内侧弹性指部地位于多个内侧弹性指部的后方,以避免插入该插接空间的可插拔模块在拔出过程中勾扯到多个内侧弹性指部的末端,以起到保护多个内侧弹性指部的作用。
附图说明
本实用新型的其他的特征及功效,将于参照附图的实施方式中清楚地呈现,其中:
图1是本实用新型连接器组件的一第一实施例与一可插拔模块的一立体图;
图2是该可插拔模块由另一视角观看的一立体图;
图3是该第一实施例的一局部立体图;
图4是该第一实施例的一立体分解图,图中省略该第一实施例的插座连接器;
图5是实用新型连接器组件的一第二实施例的一局部立体图;
图6是实用新型连接器组件的一第三实施例的一局部立体图;以及
图7是该第三实施例以另一视角观看的另一局部立体图。
附图标记如下:
100 连接器组件
1 金属屏蔽罩
11 罩体
111 顶板
111a 顶部开口
112 侧板
112a 凹部
112b 扣块
112c 前插部
112d 固定用穿孔
113 底板
113a 凸部
113b 组装部
113c 前插孔
113d 扣接孔
114 后板
115 上壳
116 下壳
12 隔间框架
121 上板
122 下板
122a 下部开口
123 侧连接板
124 前连接板
125 固定用折片
126 内部空间
13 插接空间
131 顶壁
132 底壁
133 侧壁
134 前端开口
14 第一扣孔
15 第二扣孔
16 保护凸起
161 长条形凸条
162 凸块
2 插座连接器
21 插座壳体
211 插接槽
22 插座端子
3 第一接地件
31 内侧弹性指部
311 第一勾部
312 第一翼部
32 外侧弹性指部
4 第二接地件
41 内侧弹性指部
411 第二勾部
412 第二翼部
5 下散热模块
51 下散热器
511 下散热基板
512 下散热鳍片
52 弹性偏压件
521 本体
522 弹性片
200 可插拔模块
201 壳体
201a 插接部
201b 底面
201c 侧面
201d 顶面
202 插接板
202a 接触指部
203 线缆
D1 前后方向
D2 左右方向
D3 上下方向
S 阶梯
C 凹陷
B 突起
具体实施方式
在本实用新型被详细描述之前,应当注意在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1至图4,本发明连接器组件100的一第一实施例,适用于与一可插拔模块200插接。该可插拔模块200包含一壳体201、一插接板202以及一线缆203,该壳体201包括一插接部201a,该插接板202设于该插接部201a的末端,且该插接板202上具有多个接触指部202a,该线缆203设于该壳体201且机械性并电性地连接到该插接板202。该连接器组件100包含一金属屏蔽罩1、一插座连接器2、多个第一接地件3、一第二接地件4以及一下散热模块5。
该金属屏蔽罩1举例来说是通过对导电金属板实施冲压、弯曲等加工方式所构造而成,并用以导引该可插拔模块200及产生屏蔽电磁干扰的作用。该金属屏蔽罩1包括一罩体11、设于该罩体11的一隔间框架12,以及由该罩体11与该隔间框架12共同界定且被该隔间框架12分隔的两个插接空间13。该罩体11沿一前后方向D1(箭头所指方向为前,反向为后)延伸,且该罩体11包括一顶板111、沿着一左右方向D2(箭头所指方向为右,反向为左)彼此间隔相对并连接于该顶板111两侧的两个侧板112、与该顶板111沿一上下方向D3(箭头所指方向为上,反向为下)间隔相对且连接于该两侧板112的底缘的一底板113,以及连接于该顶板111、该两侧板112的后端的一后板114。
在本实施例中,该罩体11包括相互组装且构造出该插接空间13的一上壳115及一下壳116,该上壳115具有彼此一体连接的该顶板111与该两侧板112,该下壳116具有该底板113,且该下壳116是以组装方式设置于该上壳115的两侧板112。该上壳115的每一该侧板112的近前端处的底缘形成有一凹部112a,且每一侧板112朝外形成有多个扣块112b。该下壳116的底板113一体地朝上形成有对应配合于该两侧板112的凹部112a的两个凸部113a,以及对应组装于该两侧板112外侧的两个侧组装部113b。所述凹部112a上设有一前插部112c,所述凸部113a上设有与该前插部112c对应配合的一前插孔113c,所述前插部112c插设于所述前插孔113c,每一该侧组装部113b形成有与对应的该侧板112的扣块112b扣接的多个扣接孔113d,由此使该下壳116的底板113能够组装结合于该上壳115的两侧板112。
参阅图1至图5,该隔间框架12具有上下间隔相对的一上板121与一下板122、连接该上板121与该下板122左右侧边且左右间隔相对的两个侧连接板123、连接该上板121与该下板122前端的一前连接板124,以及形成于该上板121与该下板122的侧缘的多个固定用折片125。该金属屏蔽罩1的罩体11的每一该侧板112还具有与多个固定用折片125对应配合的多个固定用穿孔112d。多个固定用折片125穿过多个固定用穿孔112d后被弯折,以使该隔间框架12组装于该金属屏蔽罩1的罩体11的该两侧板112。
每一该插接空间13由一顶壁131、一底壁132及两侧壁133共同界定出,界定位于上方的该插接空间13的顶壁131、底壁132及两侧壁133分别由该顶板111、该隔间框架12的上板121及该两侧板112构成;界定位于下方的该插接空间13的顶壁131、底壁132及两侧壁133分别由该隔间框架12的下板122、该底板113及该两侧板112构成。每一该插接空间13具有位于前端且供该可插拔模块200插入的一前端开口134。
该插座连接器2设置于该金属屏蔽罩1的后段,且包括上下排列且分别设于该两插接空间13的两个插座壳体21以及多个插座端子22。每一该插座壳体21具有朝向前方的一插接槽211,多个插座端子22设于该插座壳体21且延伸至该插接槽211内。该可插拔模块200自任一该前端开口134进入该金属屏蔽罩1的对应的该插接空间13内后,该可插拔模块200的插接部201a末端的插接板202能插入该插座连接器2中对应的该插座壳体21的插接槽211,而使该插接板202的接触指部202a接触于该插座壳体21的该插接槽211内的插座端子22,以使该可插拔模块200与该连接器组件100的插座连接器2彼此对接。
此外,该金属屏蔽罩1的前段邻近所述前端开口134处可设置于一机壳(图未示)的一安装孔(图未示),多个第一接地件3设于该金属屏蔽罩1的罩体11的邻近该两前端开口134处。所述第一接地件3具有自所述前端开口134处朝后延伸且分别位于该金属屏蔽罩1的罩体11的内侧与外侧的多个内侧弹性指部31及多个外侧弹性指部32,多个第一内侧弹性指部31用于与该可插拔模块200的壳体201接触,多个外侧弹性指部32用于与该机壳的位于安装孔的周缘处部分接触。该第二接地件4设于该隔间框架12的前连接板124,所述第二接地件4具有自所述前连接板124处朝后延伸的多个内侧弹性指部41,多个内侧弹性指部41位于该金属屏蔽罩1的罩体11的内侧地分布于该隔间框架12的上侧与下侧,且用于与该可插拔模块200的壳体201接触。
该金属屏蔽罩1具有与所述前端开口134相间隔且分布于该罩体11的顶板111、两侧板112及底板113的多个第一扣孔14,以及与所述前端开口134相间隔且分布于该隔间框架12的上板121及下板122的多个第二扣孔15。每一该第一接地件3的该内侧弹性指部31各自具有位于末端且组装于该罩体11上对应的所述第一扣孔14的一第一勾部311,以及自该第一勾部311的两侧凸伸出的两个第一翼部312,每一该第一接地件3的内侧弹性指部31的第一勾部311及两个第一翼部312由一侧穿过所述第一扣孔14且反折地扣接到所述第一扣孔14的另一侧。每一该第二接地件4的内侧弹性指部41各自具有位于末端且组装于该隔间框架12上对应的所述第二扣孔15的一第二勾部411,以及自该第二勾部411的两侧凸伸出的两个第二翼部412,每一该第二接地件4的内侧弹性指部31的第二勾部411及两个第二翼部412由一侧穿过所述第二扣孔15且反折地扣接到所述第二扣孔15的另一侧。
在本第一实施例中,该金属屏蔽罩1构造有形成在该底壁132(该隔间框架12的上板121、该底板113)的内侧面(朝向所述插接空间13的面)上的保护凸起16,所述保护凸起16邻近多个内侧弹性指部31、41地位于多个内侧弹性指部31、41的后方,且朝该插接空间13凸起。举例来说,所述保护凸起16可以是以冲压成型方式形成的凸包构造,也可以是贴附在该金属屏蔽罩1的垫块元件,但不以此为限制。所述保护凸起16具体来说具有沿该左右方向D2横向延伸的一长条形凸条161。由于所述保护凸起16邻近多个内侧弹性指部31、41地位于多个内侧弹性指部31、41的后方,且所述保护凸起16是形成在该底壁132,因此能避免插入该插接空间13的如图2所示的可插拔模块200的插接部201a的底面201b处的凹陷C或突起B在拔出过程中勾扯到多个内侧弹性指部31、41的末端。
另外,该金属屏蔽罩1的罩体11还具有形成于该顶板111且连通于上方的该插接空间13的一顶部开口111a,该顶部开口111a供一上散热模块的上散热器(图未示)伸入上方的该插接空间13,以使该上散热模块的上散热器能接触插入上方的该插接空间13的可插拔模块200,进而协同进行散热。
该金属屏蔽罩1的隔间框架12还具有由该上板121、该下板122、该两侧连接板123与该前连接板124共同界定出的一内部空间126,以及形成于该下板122且连通于该内部空间126与下方的该插接空间13之间的一下部开口122a。该下散热模块5设于该内部空间126,且具有一下散热器51,以及一弹性偏压件52。该下散热器51具有设于该下板122的一下散热基板511,以及彼此左右并排地扣接且例如以焊接方式设置于该下散热基板511的顶面的多个下散热鳍片512。该下散热基板511具有形成于底部的一下散热耦合部(图未示),该下散热耦合部通过该下部开口122a朝下地伸入下方的该插接空间13。该弹性偏压件52设于该下散热器51与该隔间框架12的上板121之间,且具有设于该下散热器51的一本体521,以及自该本体521朝上且朝后一体构造地形成且用以靠抵于该上板121的多个弹性片522,通过多个弹性片522提供的弹性作用力,能确保该可插拔模块200插入下方的插接空间13时,该下散热器51的下散热耦合部能与该可插拔模块200的插接部201a的顶面201d尽可能完整地保持接触,以使该下散热器51能协同进行散热。
参阅图5,本发明连接器组件100的一第二实施例与该第一实施例的不同之处在于,在本第二实施例中,所述保护凸起16具体来说具有沿该左右方向D2横向排列的多个凸块162,具体来说每一该底壁132(该隔间框架12的上板121、该底板113)上的所述凸块162的数量为两个,但其数量也可以为三个以上,不以本第二实施例为限制。
参阅图6至图7,本发明连接器组件100的一第三实施例与该第一实施例的不同之处在于,在本第三实施例中,该金属屏蔽罩1构造有形成在该底壁132(该隔间框架12的上板121、该底板113)及该两侧壁133(两侧板112)的内侧面上的保护凸起16,以及形成在界定出位于上方的插接空间13的该顶壁131(该顶板111)的保护凸起16。所述保护凸起16具体来说具有沿该左右方向D2或该上下方向D3横向延伸的多个长条形凸条161,其中,沿该左右方向D2延伸的长条形凸条161形成在该底壁132(该隔间框架12的上板121、该底板113)及该顶壁131(该顶板111)的内侧面,沿该上下方向D3延伸的长条形凸条161形成在该两侧壁133(两侧板112)的内侧面。由于所述保护凸起16邻近多个内侧弹性指部31、41地位于多个内侧弹性指部31、41的后方,且所述保护凸起16是形成在该底壁132、该两侧壁133(及该顶壁131),因此能避免插入该插接空间13的可插拔模块200(见图1及图2)的插接部201a的底面201b、侧面201c或顶面201d处的阶梯S、凹陷C或突起B在拔出过程中勾扯到多个内侧弹性指部31、41的末端。
需要说明的是,虽然上述实施例中,该金属屏蔽罩1是至少构造有形成在该底壁132上的所述保护凸起16,或是至少构造有形成在该底壁132与该两侧壁133上的所述保护凸起16,但是,在其他实施方式中,该金属屏蔽罩1也可以是构造有形成在该顶壁131、该底壁132与该两侧壁133中的至少一个的内侧面上的保护凸起16。
综上所述,本实用新型连接器组件100包含有构造于该金属屏蔽罩1的顶壁131、底壁132与两侧壁133中的至少一个的内侧面的所述保护凸起16,所述保护凸起16邻近多个内侧弹性指部31、41地位于多个内侧弹性指部31、41的后方,以避免插入该插接空间13的可插拔模块200在拔出过程中勾扯到多个内侧弹性指部31、41的末端,以起到保护多个内侧弹性指部31、41的作用。
然而以上所述,仅为本实用新型的实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种连接器组件,其特征在于,包含:
一金属屏蔽罩,具有一插接空间,以及界定出该插接空间的一顶壁、一底壁及两侧壁,该插接空间具有一前端开口;以及
接地件,设于该金属屏蔽罩的前端开口处,所述接地件具有位于该金属屏蔽罩的内侧的多个内侧弹性指部;
其中,该金属屏蔽罩构造有形成在该顶壁、该底壁与该两侧壁中的至少一个的内侧面上的保护凸起,所述保护凸起邻近多个所述内侧弹性指部地位于多个所述内侧弹性指部的后方,且朝该插接空间凸起。
2.如权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,所述保护凸起具有横向延伸的一长条形凸条。
3.如权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,所述保护凸起具有横向排列的多个凸块。
4.如权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,该金属屏蔽罩至少构造有形成在该底壁上的所述保护凸起。
5.如权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,该金属屏蔽罩至少构造有形成在该底壁与该两侧壁上的所述保护凸起。
6.如权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,该金属屏蔽罩具有与该前端开口相间隔的多个扣孔,每一该内侧弹性指部具有组装于对应的所述扣孔的一勾部。
7.如权利要求6所述的连接器组件,其特征在于,每一该内侧弹性指部还具有自该勾部的两侧凸伸出的两个翼部,每一该内侧弹性指部的勾部及两个翼部由一侧穿过所述扣孔且反折地扣接到所述扣孔的另一侧。
8.如权利要求7所述的连接器组件,其特征在于,所述接地件还具有位于该金属屏蔽罩的外侧的多个外侧弹性指部。
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