CN217009608U - 卡座连接器 - Google Patents

Abstract

一种卡座连接器，包括绝缘本体及固定于所述绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基板、自所述基板前端向上延伸形成的前端壁及自所述基板横向两侧向上延伸形成的侧壁，所述侧壁上设有供电子卡插入并限位所述电子卡的插入槽，所述基板上侧形成有承载所述电子卡的承载空间，所述导电端子包括固定于所述基板内的固持部、自所述固持部后端延伸形成的焊脚、自所述固持部前端斜向前上方延伸形成的弹性臂及形成于所述弹性臂自由端的触点，所述弹性臂与触点悬置于所述承载空间内。本申请卡座连接器的成本低。

Description

卡座连接器

技术领域

本申请涉及电连接器领域，尤指一种卡座连接器。

背景技术

各类电子卡(如SIM卡、存储卡等)被广泛应用于电子设备内，用于通信及增加存储容量等。随着电子设备的薄型化需求，适配于这些电子卡的卡座连接器也越来越薄，对于产品结构上适应薄型化要求，通常采用超薄的金属薄片来替代传统的塑胶材料以兼顾薄与强度的双重要求，如现有主流卡连接器一般通过在冲压成型导电端子时，同时冲压成型与所述导电端子连为一体的薄片，而后，注塑成型所述导电端子时，所述薄片起到支撑作用，尽可能降低塑胶的厚度，最后，通过裁切的方式断开所述薄片与导电端子之间的电连接。同时，还需要一个金属外壳与所述塑胶底座扣合形成一个整体以承载电子卡。上述工艺及金属外壳的加工相对成本较高，对于一些没有厚度要求的应用领域，更在意产品成本的高低以增强市场竞争力。对此，有必要提供一种低成本的卡座连接器。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种制造简单且成本较低的卡座连接器。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种卡座连接器，包括绝缘本体及固定于所述绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基板、自所述基板前端向上延伸形成的前端壁及自所述基板横向两侧向上延伸形成的侧壁，所述侧壁上设有供电子卡插入并限位所述电子卡的插入槽，所述基板上侧形成有承载所述电子卡的承载空间，所述导电端子包括固定于所述基板内的固持部、自所述固持部后端延伸形成的焊脚、自所述固持部前端斜向前上方延伸形成的弹性臂及形成于所述弹性臂自由端的触点，所述弹性臂与触点悬置于所述承载空间内。

优选地，所述基板位于所述弹性臂与触点下方去除形成有通槽。

优选地，绝缘本体还包括自所述前端壁向后延伸并连接部分所述侧壁的盖板，所述触点位于所述盖板下方，所述电子卡被所述盖板限位。

优选地，所述插入槽上下两侧分别设有顶壁与底壁，所述电子卡横向两端被限位于所述顶壁与底壁之间，所述插入槽的插入端设有引导所述电子卡插入的引导面。

优选地，所述基板上表面向下凹陷形成有若干与所述导电端子对应的端子槽，所述端子槽之间形成有隔栏，所述端子槽横向两侧凹陷形成有卡槽，一对所述卡槽的宽度大于所述端子槽的宽度，所述端子槽的顶部开放，所述卡槽上侧封闭。

优选地，所述导电端子的固持部的宽度大于所述焊脚与弹性臂的宽度，所述弹性臂的宽度不大于所述端子槽的宽度，所述固持部的宽度大于一对所述卡槽的宽度。

优选地，所述固持部卡固于所述卡槽内，所述弹性臂向上延伸出所述端子槽上方，所述焊脚是自所述固持部后端向下折弯后再水平向后延伸形成的，所述焊脚的底面与所述基板的底面平齐。

优选地，所述导电端子与所述绝缘本体一体注塑成型。

优选地，所述绝缘本体的前端壁向后开设有位于所述基板下侧内的固定槽，所述固定槽包括向下开放的缺口及自所述缺口横向两侧凹陷形成的卡扣槽。

优选地，所述卡座连接器还包括插入所述固定槽内的固定件，所述固定件包括焊接面、自所述焊接面向上折弯形成的弯折部及自所述弯折部水平延伸形成的卡扣部，所述卡扣部扣入所述卡扣槽内，所述焊接面向下暴露于所述缺口外，所述焊接面与所述基板底面平齐。

本申请卡座连接器通过绝缘本体的结构设计来限位所述电子卡在承载空间内的位置，无需在冲压组装金属外壳，相较于现有技术，本申请大大降低了制造成本，特别适合一些对产品尺寸要求不高的领域。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请卡座连接器装载有电子卡时的立体图；

图2为本申请卡座连接器的立体图；

图3为本申请卡座连接器的立体分解图；

图4为本申请卡座连接器另一角度的立体分解图；

图5为沿图2所示的A-A虚线的剖视图；

图6为沿图1所示的B-B虚线的剖视图。

附图标记说明

电子卡-10；绝缘本体-20；基板-21；端子槽-211；隔栏-212；卡槽-213；通槽-214；固定槽-215；缺口-2151；卡扣槽-2152；侧壁-22；插入槽-221；底壁-222；顶壁-223；引导面-224；前端壁-23；盖板-24；导电端子-30；固持部-31；焊脚-32；弹性臂-33；触点-34；固定件-40；焊接面-41；折弯部-42；卡扣部-43。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

本申请以图1所示X方向为纵向方向或前后方向的前方，以Y方向为横向方向，以Z方向为垂直方向。

请继续参阅图1所示，本申请卡座连接器用于承载电子卡10，所述电子卡 10是TF卡、SD卡、SIM卡中的一种。

请继续参阅图2至图6所示，本申请的卡座连接器包括绝缘本体20、组装于所述绝缘本体20内的导电端子30及固定件40。本申请的卡座连接器也可以仅包括所述绝缘本体20及组装于所述绝缘本体20内的导电端子30。在一实施例中，所述导电端子30也可以与所述绝缘本体20一体成型。

所述绝缘本体20包括基板21、自所述基板21横向两侧向上延伸形成的侧壁22、自所述基板21前端向上延伸形成的前端壁23及自所述前端壁23顶端向后延伸并连接至少部分所述侧壁22的盖板24。所述基板21、侧壁22、前端壁 23与所述盖板24共同围设成一供所述电子卡10插入的承载空间S。

所述基板21表面沿X方向，即插卡方向开设有若干端子槽211及间隔所述端子槽211的隔栏212。所述端子槽211自所述基板21表面向下凹陷并沿插卡方向延伸以组装所述导电端子30。所述端子槽211的横向两侧形成有卡槽213，所述卡槽213开设于所述隔栏212靠近对应端子槽213的侧面上，一对所述所述卡槽213之间的宽度大于所述端子槽211的宽度，所述端子槽211位于一对所述卡槽213中间，所述卡槽213用于固定所述导电端子30。所述基板21前端部分去除形成有通槽214，所述端子槽211自所述基板21后端向前延伸至所述通槽214止。所述卡槽213位于所述端子槽211后端。

所述前端壁23是自所述基板21前端缘向上延伸形成并至少部分封闭所述承载空间S的前端，所述前端壁23可以有效限位所述电子卡10的插入深度。自所述前端壁23向后开设形成有向下开放的固定槽215，所述固定槽215包括暴露于下表面的缺口2151及自所述固定槽214至少部分周缘沿横向方向凹陷形成的卡扣槽2152。

所述侧壁22是自所述基板21横向两侧向上延伸形成的，所述侧壁22包括引导所述电子卡10插入的插入槽221、位于所述插入槽221上下两侧的顶壁223 与底壁222及设于所述插入槽221的插入端处的引导面224。所述侧壁22向后延伸并超越所述基板21的后端。所述盖板24是自所述前端壁23上侧向后延伸并在横向两侧与所述侧壁22连接为一体。所述盖板24向后延伸的距离保证至少部分覆盖所述通槽214，同时使所述基板21部分暴露于外以便于所述电子卡 10的插入，此时所述电子卡10后端上下方向的限位通过所述顶壁223与所述底壁222来实现。在一实施例中，所述盖板24也可以向后延伸完全覆盖所述基板 21。

所述导电端子30包括固持部31、自所述固持部31后端折弯后水平延伸形成的焊脚32、自所述固持部31斜向前上方延伸形成的弹性臂33及形成于所述弹性臂33自由端的触点34。所述固持部31的宽度大于所述焊脚32与所述弹性臂33的宽度。在所述导电端子30插入所述端子槽211内后，所述固持部31的横向两端卡入所述卡槽213内，所述固持部31的宽度稍大于一对所述卡槽213 的宽度以使所述固持部31与所述卡槽213之间实现过盈配合而固定。所述弹性臂33弹性悬置于所述端子槽211与所述通槽214上方。所述触点34位于所述盖板24下方。所述触点34在所述弹性臂33自由端向上拱起形成弯曲结构。所述焊脚32的下表面与所述基板21的下表面平齐以贴合于一印刷电路板上进行焊接。

在一实施例中，所述导电端子30也可以一体成型于所述基板21内，此时所述弹性臂33的弹性支撑力主要通过加长所述通槽214的长度来使所述弹性臂 33的悬空部位加长。

所述固定件40包括焊接面41、自所述焊接面41横向两侧向上弯折形成的折弯部42及自所述折弯部42水平沿横向外侧延伸形成的卡扣部43。所述卡扣部43继续向后延伸越过所述焊接面41的后端。所述固定件40从前侧向后插入所述固定槽215内，此时，所述卡扣部43插入所述卡扣槽2152内固定，所述焊接面41暴露于所述缺口2151外，且所述焊接面41的底面与所述基板21的底面平齐以与所述印刷电路板焊接固定。

重点参阅图6所示，所述电子卡10插入所述承载空间S时，所述电子卡10 横向两侧限位于所述侧壁22的插入槽221内并插入所述承载空间S内。所述电子卡10上侧被所述插入槽221及盖板24所压制使所述电子卡10的金手指紧密接触所述触点34实现电连接。

在一实施例中，所述盖板24也可以省略，所述电子卡10仅通过插入槽221 的顶壁223向下限位，而取消所述盖板24更有利于将所述导电端子30与所述绝缘本体20一体成型。

本申请卡座连接器通过绝缘本体20的结构设计来限位所述电子卡10在承载空间S内的位置，无需在冲压组装金属外壳，相较于现有技术，本申请大大降低了制造成本，特别适合一些对产品尺寸要求不高的领域。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种卡座连接器，包括绝缘本体及固定于所述绝缘本体内的若干导电端子，其特征在于，所述绝缘本体包括基板、自所述基板前端向上延伸形成的前端壁及自所述基板横向两侧向上延伸形成的侧壁，所述侧壁上设有供电子卡插入并限位所述电子卡的插入槽，所述基板上侧形成有承载所述电子卡的承载空间，所述导电端子包括固定于所述基板内的固持部、自所述固持部后端延伸形成的焊脚、自所述固持部前端斜向前上方延伸形成的弹性臂及形成于所述弹性臂自由端的触点，所述弹性臂与触点悬置于所述承载空间内。

2.如权利要求1所述的卡座连接器，其特征在于，所述基板位于所述弹性臂与触点下方去除形成有通槽。

3.如权利要求2所述的卡座连接器，其特征在于，绝缘本体还包括自所述前端壁向后延伸并连接部分所述侧壁的盖板，所述触点位于所述盖板下方，所述电子卡被所述盖板限位。

4.如权利要求3所述的卡座连接器，其特征在于，所述插入槽上下两侧分别设有顶壁与底壁，所述电子卡横向两端被限位于所述顶壁与底壁之间，所述插入槽的插入端设有引导所述电子卡插入的引导面。

5.如权利要求2所述的卡座连接器，其特征在于，所述基板上表面向下凹陷形成有若干与所述导电端子对应的端子槽，所述端子槽之间形成有隔栏，所述端子槽横向两侧凹陷形成有卡槽，一对所述卡槽的宽度大于所述端子槽的宽度，所述端子槽的顶部开放，所述卡槽上侧封闭。

6.如权利要求5所述的卡座连接器，其特征在于，所述导电端子的固持部的宽度大于所述焊脚与弹性臂的宽度，所述弹性臂的宽度不大于所述端子槽的宽度，所述固持部的宽度大于一对所述卡槽的宽度。

7.如权利要求6所述的卡座连接器，其特征在于，所述固持部卡固于所述卡槽内，所述弹性臂向上延伸出所述端子槽上方，所述焊脚是自所述固持部后端向下折弯后再水平向后延伸形成的，所述焊脚的底面与所述基板的底面平齐。

8.如权利要求2所述的卡座连接器，其特征在于，所述导电端子与所述绝缘本体一体注塑成型。

9.如权利要求1或7所述的卡座连接器，其特征在于，所述绝缘本体的前端壁向后开设有位于所述基板下侧内的固定槽，所述固定槽包括向下开放的缺口及自所述缺口横向两侧凹陷形成的卡扣槽。

10.权利要求9所述的卡座连接器，其特征在于，所述卡座连接器还包括插入所述固定槽内的固定件，所述固定件包括焊接面、自所述焊接面向上折弯形成的弯折部及自所述弯折部水平延伸形成的卡扣部，所述卡扣部扣入所述卡扣槽内，所述焊接面向下暴露于所述缺口外，所述焊接面与所述基板底面平齐。

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