CN217008838U - 一种伺服专用的伺服电子变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服专用的伺服电子变压器，包括壳体、固定机构和变压机构，所述固定机构安装于壳体的顶部，所述变压机构安装于壳体的内部；所述固定机构包括盖板；所述变压机构包括整流桥；本实用新型在使用时，通过设置由整流桥配合控制板等部件组成的变压机构进行变压操作，并设置盖板和壳体进行变压机构的安装，减少本实用新型成品的整体重量和体积，减少本实用新型安装时的占用空间，降低生产成本；本实用新型在使用时，通过设置铝制的盖板和壳体，通过第二固定板配合三角块和限位块将盖板与壳体连接，第二固定板、第一固定板、三角块和限位块均为铝合金材料，防止因壳体内部温度过高影响变压机构的正常使用。

Description

一种伺服专用的伺服电子变压器

技术领域

本实用新型涉及伺服变压器技术领域，具体为一种伺服专用的伺服电子变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。

变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，现有的伺服变压器由硅钢片、线圈壳、绕组、夹件和接线端子等部件组成，其整体结构繁琐，安装时占用空间较大，成本高且使用时发热量大，且现有的伺服变压器成本较高，为此，提出一种伺服专用的伺服电子变压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服专用的伺服电子变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服专用的伺服电子变压器，包括壳体、固定机构和变压机构，所述固定机构安装于壳体的顶部，所述变压机构安装于壳体的内部；

所述固定机构包括盖板，所述壳体的顶部开设有两个孔槽，所述孔槽的内部一侧固定连接有限位块，所述盖板的一侧固定连接有两个第一固定板，所述盖板的一侧固定连接有两个第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有三角块；

所述变压机构包括整流桥，所述整流桥安装于壳体的内部，所述壳体的内部一侧安装有控制板，所述控制板通过电线与整流桥连接。

通过采用上述技术方案，设置固定机构防止变压机构从壳体中脱出，并设置变压机构便于进行变压操作，将第二固定板向远离接线孔的一侧倾斜固定，设置第二固定板配合三角块和限位块将盖板与壳体连接，并设置第一固定板对第二固定板的变形幅度进行限位，设置整流桥配合控制板便于进行变压操作。

较佳的，所述盖板的内部一侧开设有五个接线孔，所述壳体的一侧开设有出线孔，所述接线孔的内径尺寸与出线孔的内径尺寸相同。

通过采用上述技术方案，设置接线孔配合出线孔便于进行接线和排线。

较佳的，所述盖板的硬度与壳体的硬度相同，所述第一固定板的硬度与盖板的硬度相同。

通过采用上述技术方案，设置硬度相同的盖板和壳体，防止因硬度不足影响对壳体内部变压机构的保护效果。

较佳的，所述壳体的一侧等距分布开设有条形孔。

通过采用上述技术方案，设置条形孔辅助进行散热，将壳体内部热量通过条形孔排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型在使用时，通过设置由整流桥配合控制板等部件组成的变压机构进行变压操作，并设置盖板和壳体进行变压机构的安装，减少本实用新型成品的整体重量和体积，减少本实用新型安装时的占用空间，降低生产成本；

二、本实用新型在使用时，通过设置铝制的盖板和壳体，通过第二固定板配合三角块和限位块将盖板与壳体连接，并设置第一固定板对第二固定板的变形幅度进行限位，第二固定板、第一固定板、三角块和限位块均为铝合金材料，进一步降低本实用新型的重量，并增强本实用新型的散热效果，防止因壳体内部温度过高影响变压机构的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型中盖板的侧视结构示意图。

图中：1、接线孔；2、孔槽；3、出线孔；4、条形孔；5、第一卡槽；6、第二卡槽；10、固定机构；11、盖板；12、第一固定板；13、限位块；14、三角块；15、第二固定板；20、变压机构；21、整流桥；22、控制板；23、电线；30、散热机构；31、导热片；32、散热片；41、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，一种伺服专用的伺服电子变压器，包括壳体41、固定机构10、变压机构20和散热机构30；

为方便壳体41的散热设置有条形孔4，条形孔4等距开设在壳体41的一侧，有利于壳体41内部热量通过条形孔4向外排出；

固定机构10安装于壳体41的顶部，固定机构10包括盖板11和第一固定板12、限位块13、三角块14和第二固定板15，第一固定板12对称固定连接于盖板11的一侧，为了进行便于进行接线和排线，在盖板11的内部一侧开设有接线孔1，壳体41的内部一侧开设有出线孔3，接线孔1的内径尺寸与出线孔3的内径尺寸相同，通过接线孔1和出线孔3配合方便接线和排线，壳体41的一侧开设有两个孔槽2，为了保证壳体41对变压机构20的保护效果，盖板11、壳体41和第一固定板12的硬度相同，设置硬度相同的盖板11 和壳体41，防止因硬度不平衡影响壳体41对内部变压机构20的保护效果，第二固定板15设有两个，两个第二固定板15对称安装在盖板11的一侧，三角块14固定安装在第二固定板15的一侧，限位块13设置在三角块14的一侧，限位块13与壳体41固定连接，将第二固定板15向远离接线孔1的一侧倾斜固定，设置第二固定板15配合三角块14和限位块13将盖板11与壳体 41连接，并设置第一固定板12对第二固定板15的变形幅度进行限位，变压机构20安装于壳体41的内部，散热机构30安装于壳体41内部。

参阅图1，变压机构20包括整流桥21和控制板22，整流桥21和控制板 22均安装于壳体41的内部一侧，控制板22通过电线23与整流桥21连接，整流桥21与控制板22相互配合，方便进行变压操作。

参阅图1和图2，散热机构30包括导热片31，导热片31设置于壳体41 的内部一侧，导热片31的一侧等距分布固定连接有散热片32，壳体41的内部一侧开设有第二卡槽6，导热片31通过第二卡槽6与壳体41卡接，盖板 11的一侧开设有第一卡槽5，导热片31的一侧通过第一卡槽5与盖板11卡接，通过设置导热片31配合散热片32对壳体41内部热量走向进行引导，防止热量堆积于壳体41内部一侧，导致局部温度过高，防止因热量无法散发影响变压机构20的正常运行。

工作原理：使用时，将控制板22和整流桥21安装于壳体41内部，将导热片31的一侧卡入第二卡槽6中，将盖板11放于壳体41顶部，使第一固定板12和第二固定板15卡入孔槽2中，限位块13挤压三角块14推动第二固定板15的一侧向第一固定板12方向弯折，直至三角块14移动至限位块13 下方，将盖板11与壳体41连接，同时导热片31的一侧卡入第一卡槽5中，对导热片31和散热片32的位置进行限定，通过接线孔1配合出线孔3进行接线，壳体41内部热量由导热片31导向散热片32，并配合条形孔4将热量排出。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种伺服专用的伺服电子变压器，包括壳体(41)、固定机构(10)和变压机构(20)，其特征在于：所述固定机构(10)安装于壳体(41)的顶部，所述变压机构(20)安装于壳体(41)的内部；

所述固定机构(10)包括盖板(11)，所述壳体(41)的顶部开设有两个孔槽(2)，所述孔槽(2)的内部一侧固定连接有限位块(13)，所述盖板(11)的一侧固定连接有两个第一固定板(12)，所述盖板(11)的一侧固定连接有两个第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的一侧固定连接有三角块(14)；

所述变压机构(20)包括整流桥(21)，所述整流桥(21)安装于壳体(41)的内部，所述壳体(41)的内部一侧安装有控制板(22)，所述控制板(22)通过电线(23)与整流桥(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种伺服专用的伺服电子变压器，其特征在于：所述盖板(11)的内部一侧开设有五个接线孔(1)，所述壳体(41)的一侧开设有出线孔(3)，所述接线孔(1)的内径尺寸与出线孔(3)的内径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种伺服专用的伺服电子变压器，其特征在于：所述盖板(11)的硬度与壳体(41)的硬度相同，所述第一固定板(12)的硬度与盖板(11)的硬度相同。

4.根据权利要求1所述的一种伺服专用的伺服电子变压器，其特征在于：所述壳体(41)的一侧等距分布开设有条形孔(4)。

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