CN217005933U - 一种智能井组将回压计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能井组将回压计量装置，首先调压泵能对油井中的压力进行控制，达到抽吸，提高输送效果，其次在石油输送过程中，B流量检测器和C流量检测器分别能对连接管和井管的流量进行检测，通过检测的流量大小，利于调压泵进行准确调控，同时为了避免输油管长期使用后产生严重堵塞，借助供液泵将外部冲洗液供入到输油管中，即达到对输油管内壁的冲洗，冲洗后杂质通过排出管向外排出，此时通过上述，达到对输油管内部的清理目的，最后A流量检测器能够在冲洗过程中对流量进行检测，若检测的流量与设备初始投入使用时的流量明显存在减小问题，即表示输油管内部已经存在严重堵塞问题，利于工作人员重视并对其进行后续的检修处理。

Description

一种智能井组将回压计量装置

技术领域

本实用新型涉及石油输送设备技术领域，尤其涉及一种智能井组将回压计量装置。

背景技术

目前现有技术中的油田采油厂的井组距离增压站和计量站远，输油管线长，因此油井结蜡比较严重等各种原因，长期以来各采油井一直处于高回压 (1.5-3MPa)生产状态，严重影响了油井的正常生产，在冬季天气寒冷时回压能达到6-7MPa，油井在这样的情况下，几乎不能正常生产。

根据上述，目前传统的井组将回压计量装置，虽然也具备流量检测和调压等功能，但也存在一些缺陷和问题，具体如下；

1、无法对输油管内壁的结蜡层进行有效的冲洗清理，长期使用后会造成严重堵塞问题。

2、也有的虽然具备清理结蜡层措施，但是无法进行对比分析，即长期使用后的输液管流量状态与初始投入使用时进行分析，不利于工作人员掌握进行检修处理。

3、无法对输油管、油井等输油线上多段不同位置进行独立检测和对比分析，因此不利于工作人员准确掌握。

故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种智能井组将回压计量装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种智能井组将回压计量装置，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种智能井组将回压计量装置，包括调压泵、输油管、供液泵、三通电磁阀、排出管、A流量检测器、连接管、B流量检测器、井管、C流量检测器，所述的输油管固设于调压泵左侧，所述的输油管与调压泵采用焊接连接，所述的供液泵固设于输油管顶部右侧，所述的供液泵与输油管采用焊接连接，所述的三通电磁阀固设于输油管左侧端口，所述的三通电磁阀与输油管采用焊接连接，所述的排出管固设于三通电磁阀顶部，所述的排出管与三通电磁阀采用焊接连接，所述的A流量检测器固设于排出管中端，所述的A流量检测器与排出管采用焊接连接，所述的连接管固设于三通电磁阀左侧，所述的连接管与三通电磁阀采用焊接连接，所述的B流量检测器固设于连接管左侧，所述的B流量检测器与连接管采用焊接连接，所述的井管固设于调压泵底部，所述的井管与调压泵采用焊接连接，所述的C流量检测器固设于井管右侧上端，所述的C流量检测器与井管采用焊接连接。

进一步，所述的调压泵前端还固设有PLC控制器，所述的PLC控制器与调压泵采用螺栓连接，且所述的PLC控制器分别与调压泵、供液泵、三通电磁阀、 A流量检测器、B流量检测器和C流量检测器采用电信号线连接。

进一步，所述的输油管顶部中端还固设有超声振荡器，所述的超声振荡器与输油管采用焊接连接，且所述的超声振荡器与PLC控制器采用电信号线连接。

进一步，所述的连接管左侧还固设有连接端，所述的连接端与连接管一体成型。

进一步，所述的井管左侧下端还固设有压力检测器，所述的压力检测器与井管采用焊接连接，且所述的压力检测器与PLC控制器采用电信号线连接。

与现有技术相比，该一种智能井组将回压计量装置，具备以下优点；

1、首先连接管和井管分别连接现有技术中的石油收集设备和油井，调压泵能够对油井中的压力进行控制，达到抽吸，提高石油输送效果目的。

2、其次在石油输送过程中，B流量检测器和C流量检测器分别能够对连接管和井管的流量进行检测，通过检测的流量大小，利于调压泵进行准确调控。

3、同时为了避免输油管长期使用后产生严重堵塞，借助供液泵将外部冲洗液供入到输油管中，即达到对输油管内壁的冲洗，冲洗后的杂质通过排出管向外排出，此时通过上述，达到对输油管内部的清理目的。

4、最后A流量检测器能够在冲洗过程中对流量进行检测，若检测的流量与设备初始投入使用时的流量明显存在减小问题，即表示输油管内部已经存在严重堵塞问题，利于工作人员重视并对其进行后续的检修处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种智能井组将回压计量装置的主视图；

图2是一种智能井组将回压计量装置的俯视图；

图3是一种智能井组将回压计量装置的A-A向剖视图；

图4是一种智能井组将回压计量装置的立体图。

调压泵1、输油管2、供液泵3、三通电磁阀4、排出管5、A流量检测器6、连接管7、B流量检测器8、井管9、C流量检测器10、PLC控制器101、超声振荡器201、连接端701、压力检测器901。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4所示，一种智能井组将回压计量装置，包括调压泵1、输油管2、供液泵3、三通电磁阀4、排出管5、A流量检测器6、连接管 7、B流量检测器8、井管9、C流量检测器10，所述的输油管2固设于调压泵1 左侧，所述的输油管2与调压泵1采用焊接连接，所述的供液泵3固设于输油管2顶部右侧，所述的供液泵3与输油管2采用焊接连接，所述的三通电磁阀4 固设于输油管2左侧端口，所述的三通电磁阀4与输油管2采用焊接连接，所述的排出管5固设于三通电磁阀4顶部，所述的排出管5与三通电磁阀4采用焊接连接，所述的A流量检测器6固设于排出管5中端，所述的A流量检测器6 与排出管5采用焊接连接，所述的连接管7固设于三通电磁阀4左侧，所述的连接管7与三通电磁阀4采用焊接连接，所述的B流量检测器8固设于连接管7 左侧，所述的B流量检测器8与连接管7采用焊接连接，所述的井管9固设于调压泵1底部，所述的井管9与调压泵1采用焊接连接，所述的C流量检测器 10固设于井管9右侧上端，所述的C流量检测器10与井管9采用焊接连接；

需要说明的是该一种智能井组将回压计量装置具备以下功能；

A、连接管7和井管9分别连接现有技术中的石油收集设备和油井，调压泵 1能够对油井中的压力进行控制，达到抽吸，提高石油输送效果目的；

B、在石油输送过程中，B流量检测器8和C流量检测器10分别能够对连接管7和井管9的流量进行检测，通过检测的流量大小，利于调压泵1进行准确调控；

C、为了避免输油管2长期使用后产生严重堵塞，三通电磁阀4预先调控，实现了输油管2和排出管5的对接，借助供液泵3将外部冲洗液供入到输油管2 中，即达到对输油管2内壁的冲洗，冲洗后的杂质通过排出管5向外排出，此时通过上述，达到对输油管2内部的清理目的；

D、A流量检测器6能够在冲洗过程中对流量进行检测，若检测的流量与设备初始投入使用时的流量明显存在减小问题，即表示输油管2内部已经存在严重堵塞问题，利于工作人员重视并对其进行后续的检修处理；

E、B流量检测器8和C流量检测器10分别检测连接管7和井管9的流量，利于对比，方便工作人员分析油井压力状态；

所述的调压泵1前端还固设有PLC控制器101，所述的PLC控制器101与调压泵1采用螺栓连接，且所述的PLC控制器101分别与调压泵1、供液泵3、三通电磁阀4、A流量检测器6、B流量检测器8和C流量检测器10采用电信号线连接；

需要说明的是PLC控制器101能够分别控制调压泵1、供液泵3、三通电磁阀4、A流量检测器6、B流量检测器8和C流量检测器10，同时亦可接收A流量检测器6、B流量检测器8和C流量检测器10的检测数据，并进行对比分析后根据结果对调压泵1、供液泵3和三通电磁阀4进行相应控制；

所述的输油管2顶部中端还固设有超声振荡器201，所述的超声振荡器201 与输油管2采用焊接连接，且所述的超声振荡器201与PLC控制器101采用电信号线连接；

需要说明的是超声振荡器201能够对输油管2内部的结蜡层进行震荡，使其更好的脱离输油管2内壁，有效的避免了堵塞，影响了流量问题；

所述的连接管701左侧还固设有连接端701，所述的连接端701与连接管7 一体成型；

需要说明的是连接端701能够与现有技术中的石油收集装置连接，利于石油供入到石油收集装置中；

所述的井管9左侧下端还固设有压力检测器901，所述的压力检测器901与井管9采用焊接连接，且所述的压力检测器901与PLC控制器101采用电信号线连接；

需要说明的是压力检测器901能够实时检测油井的油压，并将检测数据传输至PLC控制器101，利于PLC控制器101根据接收的检测数据对调压泵1进行压力调控。

Claims (5)

1.一种智能井组将回压计量装置，其特征在于包括调压泵、输油管、供液泵、三通电磁阀、排出管、A流量检测器、连接管、B流量检测器、井管、C流量检测器，所述的输油管固设于调压泵左侧，所述的输油管与调压泵采用焊接连接，所述的供液泵固设于输油管顶部右侧，所述的供液泵与输油管采用焊接连接，所述的三通电磁阀固设于输油管左侧端口，所述的三通电磁阀与输油管采用焊接连接，所述的排出管固设于三通电磁阀顶部，所述的排出管与三通电磁阀采用焊接连接，所述的A流量检测器固设于排出管中端，所述的A流量检测器与排出管采用焊接连接，所述的连接管固设于三通电磁阀左侧，所述的连接管与三通电磁阀采用焊接连接，所述的B流量检测器固设于连接管左侧，所述的B流量检测器与连接管采用焊接连接，所述的井管固设于调压泵底部，所述的井管与调压泵采用焊接连接，所述的C流量检测器固设于井管右侧上端，所述的C流量检测器与井管采用焊接连接。

2.如权利要求1所述一种智能井组将回压计量装置，其特征在于所述的调压泵前端还固设有PLC控制器，所述的PLC控制器与调压泵采用螺栓连接，且所述的PLC控制器分别与调压泵、供液泵、三通电磁阀、A流量检测器、B流量检测器和C流量检测器采用电信号线连接。

3.如权利要求2所述一种智能井组将回压计量装置，其特征在于所述的输油管顶部中端还固设有超声振荡器，所述的超声振荡器与输油管采用焊接连接，且所述的超声振荡器与PLC控制器采用电信号线连接。

4.如权利要求1所述一种智能井组将回压计量装置，其特征在于所述的连接管左侧还固设有连接端，所述的连接端与连接管一体成型。

5.如权利要求2所述一种智能井组将回压计量装置，其特征在于所述的井管左侧下端还固设有压力检测器，所述的压力检测器与井管采用焊接连接，且所述的压力检测器与PLC控制器采用电信号线连接。

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