CN217005931U - 一种高精度的腰轮流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度的腰轮流量计，包括壳体、第一腰轮转子和第二腰轮转子，所述第一腰轮转子和第二腰轮转子分别同轴分别安装了第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合组成了传动机构。本实用新型高精度的腰轮流量计通过在所述第一腰轮转子和第二腰轮转子上的第一旋转轴和第二旋转轴上分别设置第一定位肩阶部和第二定位肩阶部，并在其上设置周向定位机构，传动齿轮中心孔可以方便地与定位肩阶部配合对传动齿轮和腰轮转子之间的相对偏转角度进行定位，使得组装更加容易、便捷且定位准确，提高产品品质。

Description

一种高精度的腰轮流量计

技术领域

本实用新型涉及一种加油机油气回收计量仪表，具体涉及一种以腰轮为核心的高精度的腰轮流量计。

背景技术

腰轮流量计（以下简称流量计）又叫罗茨流量计，是用于对管道中流体介质的流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。在流量计的壳体内有一个内腔（计量室），内腔中有一对或两对可以相切旋转（接触旋转）的腰轮转子，在流量计壳体外面与两个腰轮转子同轴安装了一对传动齿轮，它们相互啮合使两个腰轮可以相互联动，组成了传动机构。腰轮流量计利用带有机械测量元件的腰轮转子将流体连续不断地分割成单个的流体体积，通过与转子轴相连的传动机构将旋转次数传递到计数器，根据计量室逐次重复地充满和排放该体积的次数来测量流体的总量，计数器可现场指示流体的总量，也可根据需要将旋转次数变成脉冲信号，远传给显示仪表或计算机，实现远距离流量计算功能。

现有腰轮流量计一般情况，机械测量元件采用镶嵌的方式固定在传动机构上，而传动机构则采用螺纹紧固的方式固定在腰轮转子的轴上。装配调试过程中需要经过人工反复调整传动齿的旋转角度，才能使得两个腰轮在特定的位置时，相应的传动齿轮可以相互啮合，且相应机械测量元件也相互配合，因此，传动机构的螺纹调节的固定方式，装配调试困难、繁琐，对人员技术要求高，容易造成流量计传动配合性能差，测量精度低等问题。

实用新型内容

针对目前腰轮流量计的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配方便、人员技术要求低的高精度的腰轮流量计。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种高精度的腰轮流量计，包括壳体、第一腰轮转子和第二腰轮转子，所述第一腰轮转子和第二腰轮转子可相切旋转地设置在壳体内腔中，所述第一腰轮转子和第二腰轮转子分别同轴分别安装了第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合组成了传动机构，其特征在于：所述第一腰轮转子和第二腰轮转子两端均分别设有凸柱，所述凸柱分别构成第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一传动齿轮定向设置在所述第一旋转轴上，且使得所述第一传动齿轮经过轮齿齿槽的中心线与所述第一腰轮转子的中心线沿旋转中心呈轴向投影重合设置；

所述第二传动齿轮定向设置在所述第二旋转轴上，且使得所述第二传动齿轮经过轮齿齿尖的中心线与所述第二腰轮转子的中心线沿旋转中心呈轴向投影垂直设置。

作为本实用新型进一步设置，所述第一旋转轴的一端设有一段具有用于周向定位设置所述第一传动齿轮的第一定位肩阶部，所述第一传动齿轮的中心设有与所述第一定位肩阶部相适配的中心孔，所述第一传动齿轮通过中心孔与第一定位肩阶部可拆卸地配合设置在所述第一旋转轴上；

所述第二旋转轴的一端设有一段具有用于周向定位设置所述第二传动齿轮的第二定位肩阶部，所述第二传动齿轮的中心设有与所述第二定位肩阶部相适配的中心孔，所述第二传动齿轮通过中心孔与第二定位肩阶部可拆卸地配合设置在所述第二旋转轴上。

作为本实用新型进一步设置，所述第一传动齿轮的中心孔的大小、形状与所述第一定位肩阶部截面的大小、形状相同，所述第二传动齿轮的中心孔的大小、形状与所述第二定位肩阶部截面的大小、形状相同。

作为本实用新型进一步设置，所述第一定位肩阶部轴向设有第一定位凸筋，所述第一传动齿轮中心孔的相应位置设有第一定位凹槽，构成所述第一周向定位机构；

所述第二定位肩阶部轴向设有第二定位凸筋，所述第二传动齿轮中心孔的相应位置设有第二定位凹槽，构成所述第二周向定位机构。

作为本实用新型进一步设置，所述定位肩阶部截面及中心孔的形状为多边形，定位肩阶部的棱边构成所述定位凸筋。

作为本实用新型进一步设置，所述定位肩阶部截面及中心孔的形状为等腰多边形。

作为本实用新型进一步设置，所述第一旋转轴和第二旋转轴的两端根部均分别设有轴承，初始状态时，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相互啮合，与所述轴承组成了传动机构，所述第一腰轮转子的中心线与所述第二腰轮转子的中心线呈相互垂直设置。

作为本实用新型进一步设置，所述壳体包括直筒状的筒体、底板和上罩盖，所述上罩盖内还设有上盖板；所述第一腰轮转子和第二腰轮转子设置在所述筒体内腔中，所述底板和上盖板分别固定盖设在筒体的两端上，所述底板和上盖板上相应位置分别设有轴承容腔，所述第一腰轮转子和第二腰轮转子通过第一旋转轴和第二旋转轴的两端的轴承与轴承容腔配合定位设置在所述底板和上盖板上，所述上罩盖固定罩设在上盖板上将所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮遮蔽。

与现有技术相比，本实用新型高精度的腰轮流量计通过在所述第一腰轮转子和第二腰轮转子上的第一旋转轴和第二旋转轴上分别设置第一定位肩阶部和第二定位肩阶部，并在其上设置周向定位机构，传动齿轮中心孔可以方便地与定位肩阶部配合对传动齿轮和腰轮转子之间的相对偏转角度进行定位，使得组装更加容易、便捷且定位准确，提高产品品质。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步描述。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例外观立体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例局部结构分解示意图一；

图3为本实用新型具体实施例局部结构分解示意图二；

图4为本实用新型具体实施例局部结构分解示意图三；

图5为本实用新型具体实施例局部结构分解示意图四；

图6为本实用新型腰轮转子和传动齿轮具体实施例立体结构示意图；

图7为本实用新型腰轮转子和传动齿轮具体实施例局部结构分解示意图；

图8为本实用新型腰轮转子和传动齿轮具体实施例俯视图之一；

图9为本实用新型腰轮转子和传动齿轮具体实施例俯视图之二；

图10为本实用新型腰轮转子和传动齿轮具体实施例俯视图之三；

图11为本实用新型腰轮转子和传动齿轮具体实施例俯视图之四。

具体实施方式

本实用新型高精度的腰轮流量计包括壳体5、第一腰轮转子1和第二腰轮转子2及第一传动齿轮3和第二传动齿轮4，所述第一腰轮转子1和第二腰轮转子2可相切旋转地设置在壳体5内腔中，所述第一腰轮转子1和第二腰轮转子2两端均分别设有凸柱，所述凸柱分别构成第一旋转轴101和第二旋转轴201，所述第一传动齿轮3定向设置在所述第一旋转轴101上，且使得所述第一传动齿轮3经过轮齿齿槽的中心线301与所述第一腰轮转子1的中心线沿旋转中心呈轴向投影重合设置；

所述第二传动齿轮4定向设置在所述第二旋转轴201上，且使得所述第二传动齿轮4经过轮齿齿尖的中心线与所述第二腰轮转子2的中心线沿旋转中心呈轴向投影垂直设置。

通过定位肩阶部上的周向定位机构，传动齿轮中心孔可以方便地与定位肩阶部配合对传动齿轮和腰轮转子之间的相对偏转角度进行准确定位，使得后续组装更加容易、便捷，提高产品生产效率。

下面将结合优选的具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，本具体实施例中，高精度的腰轮流量计包括壳体5、第一腰轮转子1和第二腰轮转子2及第一传动齿轮3和第二传动齿轮4，所述第一腰轮转子1和第二腰轮转子2为截面呈近似“8”字形的柱状构件，所述第一腰轮转子1和第二腰轮转子2两端中心均分别设有凸柱，分别构成第一旋转轴101和第二旋转轴201。

如图6、7所示，所述第一旋转轴101的一端设有一段第一定位肩阶部1011，所述第一定位肩阶部1011具有用于周向定位设置所述第一传动齿轮3的第一周向定位机构，所述第一传动齿轮3的中心设有大小、形状与所述第一定位肩阶部1011截面大小、形状相适配的中心孔，所述第一传动齿轮3通过中心孔与第一定位肩阶部1011可拆卸地配合设置在所述第一旋转轴101上，且使得所述第一传动齿轮3经过轮齿齿槽的中心线301与所述第一腰轮转子1的中心线（本具体实施例中为腰轮转子截面的长对称轴）沿旋转中心呈轴向投影重合设置；

所述第二旋转轴201的一端设有一段第二定位肩阶部2011，所述第二定位肩阶部2011具有用于周向定位设置所述第二传动齿轮4的第二周向定位机构，所述第二传动齿轮4的中心设有大小、形状与所述第二定位肩阶部2011截面大小、形状相适配的中心孔，所述第二传动齿轮4通过中心孔与第二定位肩阶部2011可拆卸地配合设置在所述第二旋转轴201上，且使得所述第二传动齿轮4经过轮齿齿尖的中心线401与所述第二腰轮转子2的中心线（本具体实施例中为腰轮转子截面的长对称轴）沿旋转中心呈轴向投影垂直设置。

所述周向定位机构可以是通过将定位肩阶部的截面和中心孔形状采用非圆形配合，以限制传动齿轮和旋转轴相对旋转来实现，截面优选选择规则的对称或等腰多边形状，如矩形、三角形、正多边形，如图8-11所示。

为了更进一步方便定位，还可以通过在定位肩阶部设置定位凸筋的方式：即在所述第一定位肩阶部1011轴向设有第一定位凸筋10111，所述第一传动齿轮3中心孔的相应位置设有第一定位凹槽301构成所述第一周向定位机构；所述第二定位肩阶部2011轴向设有第二定位凸筋20111，所述第二传动齿轮4中心孔的相应位置设有第二定位凹槽401构成所述第二周向定位机构。也可以利用截面形状为多边形的第一定位肩阶部1011、第二定位肩阶部2011的棱边构成所述定位凸筋。

本优选具体实施例中，所述壳体5包括直筒状的筒体501、底板502和上罩盖503，所述上罩盖503内还设有上盖板504；所述第一腰轮转子1和第二腰轮转子2可相切旋转地设置在所述筒体501内腔中，所述筒体501两侧分别设有进气口505和出气口506，所述第一旋转轴101和第二旋转轴201的两端根部均分别设有轴承6，所述第一定位肩阶部1011和第二定位肩阶部2011处于轴承6外侧，所述底板502和上盖板504通过螺钉分别固定盖设在筒体501的两端上，所述底板502和上盖板504上相应位置分别设有轴承容腔507，所述第一腰轮转子1和第二腰轮转子2通过第一旋转轴101和第二旋转轴201两端的轴承6与轴承容腔507配合定位设置在所述底板502和上盖板504上，所述上盖板504上轴承容腔507的中心设有与第一旋转轴101和第二旋转轴201间隙配合的通孔，所述第一旋转轴101和第二旋转轴201的第一定位肩阶部1011和第二定位肩阶部2011分别从通孔穿过上盖板504外露，所述第一传动齿轮3和所述第二传动齿轮4分别固定设置在外露的第一定位肩阶部1011和第二定位肩阶部2011上，并通过卡箍将所述第一传动齿轮3和所述第二传动齿轮4限制在第一定位肩阶部1011和第二定位肩阶部2011上，初始状态时，所述第一传动齿轮3与所述第二传动齿轮4相互啮合，与所述轴承6组成了传动机构，所述第一腰轮转子1的中心线102与所述第二腰轮转子2的中心线202呈相互垂直设置。所述上罩盖503固定罩设在上盖板504上将所述第一传动齿轮3和所述第二传动齿轮4遮蔽，上罩盖503侧面设有数据线口508。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中落。

Claims (8)

1.一种高精度的腰轮流量计，包括壳体、第一腰轮转子和第二腰轮转子，所述第一腰轮转子和第二腰轮转子可相切旋转地设置在壳体内腔中，所述第一腰轮转子和第二腰轮转子分别同轴安装了第一传动齿轮和第二传动齿轮，其特征在于：所述第一腰轮转子和第二腰轮转子两端均分别设有凸柱，所述凸柱分别构成第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一传动齿轮定向设置在所述第一旋转轴上，且使得所述第一传动齿轮经过轮齿齿槽的中心线与所述第一腰轮转子的中心线沿旋转中心呈轴向投影重合设置；

所述第二传动齿轮定向设置在所述第二旋转轴上，且使得所述第二传动齿轮经过轮齿齿尖的中心线与所述第二腰轮转子的中心线沿旋转中心呈轴向投影垂直设置。

2.根据权利要求1所述的高精度的腰轮流量计，其特征在于：所述第一旋转轴的一端设有一段具有用于周向定位设置所述第一传动齿轮的第一定位肩阶部，所述第一传动齿轮的中心设有与所述第一定位肩阶部相适配的中心孔，所述第一传动齿轮通过中心孔与第一定位肩阶部可拆卸地配合设置在所述第一旋转轴上；

所述第二旋转轴的一端设有一段具有用于周向定位设置所述第二传动齿轮的第二定位肩阶部，所述第二传动齿轮的中心设有与所述第二定位肩阶部相适配的中心孔，所述第二传动齿轮通过中心孔与第二定位肩阶部可拆卸地配合设置在所述第二旋转轴上。

3.根据权利要求2所述的高精度的腰轮流量计，其特征在于：所述第一传动齿轮的中心孔的大小、形状与所述第一定位肩阶部截面的大小、形状相同，所述第二传动齿轮的中心孔的大小、形状与所述第二定位肩阶部截面的大小、形状相同。

4.根据权利要求2所述的高精度的腰轮流量计，其特征在于：所述第一定位肩阶部轴向设有第一定位凸筋，所述第一传动齿轮中心孔的相应位置设有第一定位凹槽，构成第一周向定位机构；

所述第二定位肩阶部轴向设有第二定位凸筋，所述第二传动齿轮中心孔的相应位置设有第二定位凹槽，构成第二周向定位机构。

5.根据权利要求 4所述的高精度的腰轮流量计，其特征在于：所述定位肩阶部截面及中心孔的形状为多边形，定位肩阶部的棱边构成所述定位凸筋。

6.根据权利要求5所述的高精度的腰轮流量计，其特征在于：所述定位肩阶部截面及中心孔的形状为等腰多边形。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高精度的腰轮流量计，其特征在于：所述第一旋转轴和第二旋转轴的两端根部均分别设有轴承，初始状态时，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相互啮合，与所述轴承组成了传动机构，所述第一腰轮转子的中心线与所述第二腰轮转子的中心线呈相互垂直设置。

8.根据权利要求7所述的高精度的腰轮流量计，其特征在于：所述壳体包括直筒状的筒体、底板和上罩盖，所述上罩盖内还设有上盖板；所述第一腰轮转子和第二腰轮转子设置在所述筒体内腔中，所述底板和上盖板分别固定盖设在筒体的两端上，所述底板和上盖板上相应位置分别设有轴承容腔，所述第一腰轮转子和第二腰轮转子通过第一旋转轴和第二旋转轴的两端的轴承与轴承容腔配合定位设置在所述底板和上盖板上，所述上罩盖固定罩设在上盖板上将所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮遮蔽。

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