CN217005550U - 一种大孔径垂直预裂爆破pvc管装药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预裂爆破技术领域，尤其涉及一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置。其技术方案包括料斗、地基和出料管，所述料斗底部安装有出料管，所述出料管底部安装有橡胶筒，所述地基顶部位于橡胶筒下方位置处设有安装槽，所述安装槽内部安装有PVC管，所述料斗顶部一侧安装有漏斗，所述料斗内壁的顶部背离漏斗的一侧安装有风管，所述风管内部安装滤网，所述风管内部靠近滤网外侧位置处安装有风扇，所述料斗外表面安装有固定块，所述固定块底部安装有滑套，所述滑套内部安装有插杆。本实用新型能够省去竹片绑扎炸药与导爆索的步骤，便于操作施工以及降低成本。

Description

一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置

技术领域

本实用新型涉及预裂爆破技术领域，具体为一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置。

背景技术

预裂爆破是指，进行石方开挖时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝。以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓。预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用；在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。预裂爆破适用于稳定性差而又要求控制开挖轮廓的软弱岩层。

经过海量检索，发现现有技术中的预裂爆破装药装置典型的如公开号为CN208901981U公开的一种预裂爆破装药装置，使得爆破的时候能够精确控制，可以将爆破的能量集中与切槽方向，在切槽方向使得裂纹扩展的同时抑制了其他方向的裂纹起裂。装药管的外表面上设置的吸振层使得开挖边线损伤程度小。

传统的预裂爆破通常使用竹片等绑扎炸药与导爆索来起爆，总体钻孔量和爆破施工量大，实际操作困难，成本高昂，为此，我们提出一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，具备能够省去竹片绑扎炸药与导爆索的步骤，便于操作施工以及降低成本的优点，解决了传统的预裂爆破通常使用竹片等绑扎炸药与导爆索来起爆，总体钻孔量和爆破施工量大，实际操作困难，成本高昂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，包括料斗、地基和出料管，所述料斗底部安装有出料管，所述出料管底部安装有橡胶筒，所述地基顶部位于橡胶筒下方位置处设有安装槽，所述安装槽内部安装有PVC管，所述料斗顶部一侧安装有漏斗，所述料斗内壁的顶部背离漏斗的一侧安装有风管，所述风管内部安装滤网，所述风管内部靠近滤网外侧位置处安装有风扇，所述料斗外表面安装有固定块，所述固定块底部安装有滑套，所述滑套内部安装有插杆。

优选的，所述固定块共设有四个，且四个所述固定块成环形阵列等距安装于料斗外表面，四个所述固定块底部均安装有滑套，四个所述滑套外表面均设有螺纹孔，四个所述螺纹孔内部均安装有螺栓。通过四个螺栓锁紧插杆。

优选的，所述插杆共设有四个，且四个所述插杆分别安装于四个滑套内部，四个所述插杆顶部均安装有压块。通过按压四个压块使得插杆的一端插入到地基内部，从而将料斗固定住。

优选的，所述出料管靠近风管的一侧安装有透明观察窗。通过透明管观察窗能够观察到内部的出料管内部的加药情况。

优选的，所述料斗顶部轴心位置处安装有绞盘，所述绞盘外表面安装有钢丝绳，所述钢丝绳末端安装有配重块。转动电机带动绞盘转动使得钢丝绳带动配重块在PVC管内部上下反复运动，避免粉状的乳化炸药在PVC管内部发生堵塞

优选的，所述料斗顶部安装有转动电机，所述转动电机输出端和绞盘通过联轴器连接。转动电机通过联轴器带动绞盘转动。

优选的，所述料斗顶部背离漏斗的一侧安装有罩壳。罩壳对转动电机和绞盘起到保护的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置PVC管，达到了能够省去竹片绑扎炸药与导爆索的步骤，便于操作施工以及降低成本的效果，利用价格低廉的PVC管进行不耦合装药省去了竹片绑扎炸药与导爆索的步骤，同时采用大孔径炮孔减少了钻机穿孔施工量。

2、本实用新型通过设置钢丝绳和风管，达到了避免在对PVC管装填粉状乳化炸药时炸药扬尘的产生以及避免PVC管内部堵塞现象的发生的效果，转动电机带动绞盘转动使得钢丝绳带动配重块在PVC管内部上下反复运动，避免粉状的乳化炸药在PVC管内部发生堵塞，同时在向漏斗投加粉状炸药时，风扇工作将料斗内部气体排出，外部气流从漏斗进入，炸药粉尘随着气流进入到料斗内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主剖视结构示意图；

图4为本实用新型风管局部主视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A的放大结构示意图。

附图标记：1、罩壳；2、料斗；3、压块；4、固定块；5、插杆；6、地基；7、橡胶筒；8、出料管；9、漏斗；10、绞盘；11、钢丝绳；12、联轴器；13、转动电机；14、风管；15、透明观察窗；16、安装槽；17、配重块；18、PVC管；19、滤网；20、风扇；21、螺栓；22、螺纹孔；23、滑套。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，包括料斗2、地基6和出料管8，料斗2底部安装有出料管8，出料管8底部安装有橡胶筒7，地基6顶部位于橡胶筒7下方位置处设有安装槽16，安装槽16内部安装有PVC管18，料斗2顶部一侧安装有漏斗9，料斗2内壁的顶部背离漏斗9的一侧安装有风管14，风管14内部安装滤网19，风管14内部靠近滤网19外侧位置处安装有风扇20，料斗2外表面安装有固定块4，固定块4底部安装有滑套23，滑套23内部安装有插杆5。

基于实施例1的一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置工作原理是：利用价格低廉的PVC管18进行不耦合装药省去了竹片绑扎炸药与导爆索的步骤，同时采用大孔径炮孔减少了钻机穿孔施工量，从而降低了成本。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，相较于实施例一，本实施例还包括固定块4共设有四个，且四个固定块4成环形阵列等距安装于料斗2外表面，四个固定块4底部均安装有滑套23，四个滑套23外表面均设有螺纹孔22，四个螺纹孔22内部均安装有螺栓21，插杆5共设有四个，且四个插杆5分别安装于四个滑套23内部，四个插杆5顶部均安装有压块3，出料管8靠近风管14的一侧安装有透明观察窗15，料斗2顶部轴心位置处安装有绞盘10，绞盘10外表面安装有钢丝绳11，钢丝绳11末端安装有配重块17，料斗2顶部安装有转动电机13，转动电机13输出端和绞盘10通过联轴器12连接，料斗2顶部背离漏斗9的一侧安装有罩壳1。

本实施例中，时PVC管18的输入端位于橡胶筒7内部，通过按压压块3使得插杆5的一端插入到地基6内部并通过螺栓21锁紧，向漏斗9中投加乳化粉状炸药，转动电机13带动绞盘10转动使得钢丝绳11带动配重块17在PVC管18内部上下反复运动，避免粉状的乳化炸药在PVC管18内部发生堵塞，同时风扇20工作将料斗2内部气体排出，外部气流从漏斗9进入，炸药粉尘随着气流进入到料斗2内部。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，包括料斗(2)、地基(6)和出料管(8)，其特征在于：所述料斗(2)底部安装有出料管(8)，所述出料管(8)底部安装有橡胶筒(7)，所述地基(6)顶部位于橡胶筒(7)下方位置处设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内部安装有PVC管(18)，所述料斗(2)顶部一侧安装有漏斗(9)，所述料斗(2)内壁的顶部背离漏斗(9)的一侧安装有风管(14)，所述风管(14)内部安装滤网(19)，所述风管(14)内部靠近滤网(19)外侧位置处安装有风扇(20)，所述料斗(2)外表面安装有固定块(4)，所述固定块(4)底部安装有滑套(23)，所述滑套(23)内部安装有插杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，其特征在于：所述固定块(4)共设有四个，且四个所述固定块(4)成环形阵列等距安装于料斗(2)外表面，四个所述固定块(4)底部均安装有滑套(23)，四个所述滑套(23)外表面均设有螺纹孔(22)，四个所述螺纹孔(22)内部均安装有螺栓(21)。

3.根据权利要求1所述的一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，其特征在于：所述插杆(5)共设有四个，且四个所述插杆(5)分别安装于四个滑套(23)内部，四个所述插杆(5)顶部均安装有压块(3)。

4.根据权利要求1所述的一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，其特征在于：所述出料管(8)靠近风管(14)的一侧安装有透明观察窗(15)。

5.根据权利要求1所述的一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，其特征在于：所述料斗(2)顶部轴心位置处安装有绞盘(10)，所述绞盘(10)外表面安装有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)末端安装有配重块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，其特征在于：所述料斗(2)顶部安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)输出端和绞盘(10)通过联轴器(12)连接。

7.根据权利要求1所述的一种大孔径垂直预裂爆破PVC管装药装置，其特征在于：所述料斗(2)顶部背离漏斗(9)的一侧安装有罩壳(1)。

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