CN217003650U - 可防泄露的油堵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油堵头领域的可防泄露的油堵头，包括本体，本体上设置堵帽，本体内设置有预留孔，预留孔内端壁设置有密封圈，密封圈内侧设置有内螺纹，密封圈内插接有堵芯，堵帽上端设置有安装槽，通过内角扳手插入内六角槽内，使两者配合将堵芯取出，通过安装槽安装外接管道，使其通过预留孔与泄油口连通，方便出油，无需将本体拆卸，且避免油液流到设备及其地面上导致污染环境，提高了其实用性，通过本体插入泄油口内，使其与泄油口采用过盈配合方式，通过外螺纹起到防止油液渗出的密封作用，通过密封垫将本体与泄油口连接处进一步密封，避免油液泄露，将堵芯插入预留孔，通过密封圈将其密封，进一步避免油液泄露，起到良好的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油堵头领域，具体是可防泄露的油堵头。
背景技术
堵头又称封头、管帽、盖头、管子盖、闷头，焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。
现有技术中，当泄油口出油时，常见的油堵头没有连接管道措施，需将油堵头卸下，使用器皿等工具盛装从出油管口流出的油液，导致油液流到设备及地面，油液喷溅会造成设备及地面污染，既增加了岗位员工的工作难度和工作量，又污染了环境，降低了其实用性。因此，本领域技术人员提供了可防泄露的油堵头，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可防泄露的油堵头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
可防泄露的油堵头，包括本体，所述本体上设置堵帽，所述本体内设置有预留孔，所述预留孔内端壁设置有密封圈，所述密封圈内侧设置有内螺纹，所述密封圈内插接有堵芯，所述堵帽上端设置有安装槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述堵帽下端设置有密封垫，使用时，通过密封垫将本体与泄油口连接处密封，避免油液泄露。
作为本实用新型再进一步的方案：所述本体呈圆柱形，所述本体上设置有外螺纹，使用时，本体采用过盈配合方式插入泄油口内，通过外螺纹起到防止油液渗出的密封作用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽位于预留孔上端，所述预留孔贯穿本体与安装槽连通，使用时，通过预留孔配合泄油口出油，无需拆卸本体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述堵芯呈阶梯状圆柱结构，所述堵芯上端直径比下端直径大，所述堵芯分别与预留孔和安装槽相配适，使用时，将堵芯插入预留孔，通过密封圈将其密封。
作为本实用新型再进一步的方案：所述堵芯上端设置有内六角槽，通过内角扳手插入内六角槽内，使两者配合紧固，操作简单，避免了打滑的现象。
作为本实用新型再进一步的方案：所述堵帽外端壁均匀设置有耐磨纹，使用时，通过耐磨纹的设置可以增大堵帽外端壁的摩擦力，使本体方便拆卸，且提高了其使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过内角扳手插入内六角槽内，使两者配合将堵芯取出，通过安装槽安装外接管道，使其通过预留孔与泄油口连通，方便出油，无需将本体拆卸，且避免油液流到设备及其地面上导致污染环境，提高了其实用性。
2、本实用新型中，通过本体插入泄油口内，使其与泄油口采用过盈配合方式，通过外螺纹起到防止油液渗出的密封作用，通过密封垫将本体与泄油口连接处进一步密封，避免油液泄露，将堵芯插入预留孔，通过密封圈将其密封，进一步避免油液泄露，起到良好的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中预留孔的结构示意图；
图3为本实用新型中堵芯的结构示意图。
图中：1、本体；11、堵帽；111、安装槽；12、预留孔；13、密封圈；14、堵芯；141、内六角槽；2、密封垫；3、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，可防泄露的油堵头，包括本体1，本体1上设置堵帽11，本体1内设置有预留孔12，预留孔12内端壁设置有密封圈13，密封圈13内侧设置有内螺纹，密封圈13内插接有堵芯14，堵帽11上端设置有安装槽111，使用时，将堵芯14取出，通过安装槽111安装外接管道，使其通过预留孔12与泄油口连通，方便出油，无需将本体1拆卸，避免油液流到设备及其地面上导致污染环境，提高了其实用性。
其中，堵帽11下端设置有密封垫2，使用时，通过密封垫2将本体1与泄油口连接处密封，避免油液泄露；本体1呈圆柱形，本体1上设置有外螺纹3，使用时，本体1采用过盈配合方式，将其装配在管路端部插入泄油口内，通过外螺纹3起到防止油液渗出的密封作用；安装槽111位于预留孔12上端，预留孔12贯穿本体1与安装槽111连通，使用时，通过预留孔12配合泄油口出油，无需拆卸本体1；堵芯14呈阶梯状圆柱结构，堵芯14上端直径比下端直径大，堵芯14分别与预留孔12和安装槽111相配适，使用时，将堵芯14插入预留孔12，通过密封圈13将其密封；堵芯14上端设置有内六角槽141，通过内角扳手插入内六角槽141内，使两者配合紧固，操作简单，避免了打滑的现象；堵帽11外端壁均匀设置有耐磨纹，使用时，通过耐磨纹的设置可以增大堵帽11外端壁的摩擦力，使本体1方便拆卸，且提高了其使用寿命。
本实用新型的工作原理是：使用时，本体1采用过盈配合方式插入泄油口内，通过外螺纹3起到防止油液渗出的密封作用，通过密封垫2将本体1与泄油口连接处进一步密封，避免油液泄露，通过耐磨纹增大堵帽11外端壁的摩擦力，使本体1方便拆卸，且提高了其使用寿命，堵芯14呈阶梯状圆柱结构，堵芯14分别与预留孔12和安装槽111相配适，将堵芯14插入预留孔12，通过密封圈13将其密封，通过内角扳手插入内六角槽141内，使两者配合紧固，操作简单，避免了打滑的现象，出油时，将堵芯14取出，通过安装槽111安装外接管道，使其通过预留孔12与泄油口连通，方便出油，无需将本体1拆卸，且避免油液流到设备及其地面上导致污染环境，提高了其实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.可防泄露的油堵头，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）上设置堵帽（11），所述本体（1）内设置有预留孔（12），所述预留孔（12）内端壁设置有密封圈（13），所述密封圈（13）内侧设置有内螺纹，所述密封圈（13）内插接有堵芯（14），所述堵帽（11）上端设置有安装槽（111）。
2.根据权利要求1所述的可防泄露的油堵头，其特征在于：所述堵帽（11）下端设置有密封垫（2）。
3.根据权利要求1所述的可防泄露的油堵头，其特征在于：所述本体（1）呈圆柱形，所述本体（1）上设置有外螺纹（3）。
4.根据权利要求1所述的可防泄露的油堵头，其特征在于：所述安装槽（111）位于预留孔（12）上端，所述预留孔（12）贯穿本体（1）与安装槽（111）连通。
5.根据权利要求1所述的可防泄露的油堵头，其特征在于：所述堵芯（14）呈阶梯状圆柱结构，所述堵芯（14）上端直径比其下端直径大，所述堵芯（14）分别与预留孔（12）和安装槽（111）相配适。
6.根据权利要求1所述的可防泄露的油堵头，其特征在于：所述堵芯（14）上端设置有内六角槽（141）。
7.根据权利要求1所述的可防泄露的油堵头，其特征在于：所述堵帽（11）外端壁均匀设置有耐磨纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220582247.9U CN217003650U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 可防泄露的油堵头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217003650U true CN217003650U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82370161
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220582247.9U Active CN217003650U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 可防泄露的油堵头 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-17 CN CN202220582247.9U patent/CN217003650U/zh active Active
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