CN217002405U - 一种减阻增压型管道速流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泵技术领域，尤其为一种减阻增压型管道速流器，所述减阻增压型管道速流器用于安装在循环泵的出水口处，其包括外接管，在所述外接管的两端分别固定有进水法兰和出水法兰用于分别连接循环泵的出水口和外接出水管；在所述外接管的内壁具有一号导流内管，所述一号导流内管靠近进水法兰的一端面为一号斜面；本实用新型的减阻增压型管道速流器，其安装在循环泵的出水口处，并用于连接出水管，一号导流内管、二号导流内管、导流环以及具有轴向移动自由度的安装法兰和导流板共同配合，当水流穿过一号斜面和二号斜面后，强大的束流作用能够在很大程度上降低湍流、紊流的产生，减低涡流阻力，增强同一方向上的水流速度，实现节能。

Description

一种减阻增压型管道速流器

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种减阻增压型管道速流器。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

在循环系统中，循环泵的扬程是为了克服系统管网的阻力，循环泵在停止状态下水泵的进出口的压力是均等的，一旦循环泵启动，循环泵出水口的压力和流速在整个循环系统中都是最高、最大的，当水流从泵口喷射出来的时候，水流为散状的乱流，其首先遇到的是管壁的阻碍，当水流喷射到管壁后即反弹，反弹后的水流遇水泵出口的水流又形成相互抵消的涡流和紊流，这样就增加了水流的阻力，极大地消耗了系统的能量，即降低了水泵出口的扬程。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种减阻增压型管道速流器，具有使用方便、机械效率高以及密封性能好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减阻增压型管道速流器，所述减阻增压型管道速流器用于安装在循环泵的出水口处，其包括外接管，在所述外接管的两端分别固定有进水法兰和出水法兰用于分别连接循环泵的出水口和外接出水管；在所述外接管的内壁具有一号导流内管，所述一号导流内管靠近进水法兰的一端面为一号斜面，且所述一号斜面从所述进水法兰到所述出水法兰逐渐缩小；在所述一号导流内管的内壁靠近所述出水法兰的一端具有二号导流内管，所述二号导流内管靠近一号斜面的一端面为二号斜面，且所述二号斜面从所述进水法兰到所述出水法兰逐渐缩小；还包括安装法兰，且所述安装法兰安装在所述一号导流内管内靠近出水法兰的一端并具有沿所述一号导流内管轴向的移动自由度，所述安装法兰内为导流口，在所述导流口的内壁固定有导流板，所述导流板的端面具有锥面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号斜面的最大端衔接所述一号斜面的最小端，且所述二号斜面与水平面的夹角大于所述一号斜面与水平面的夹角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述二号导流内管内壁固定有导流环，且所述导流环的两端面均为斜面，所述导流板从所述导流环内穿过。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括复位弹簧，在所述二号导流内管的端面固定有贯穿所述安装法兰设置的导向短柱，且在所述导向短柱的端部固定有限位盘，所述复位弹簧套设在所述导向短柱上且处在所述安装法兰与所述限位盘之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位挡片和充气膨胀密封胶圈，在所述限位挡片的端部具有弯折部，在所述充气膨胀密封胶圈上连通有充气口，且在所述充气口的端口处利用螺纹旋合方式安装有密封旋盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的减阻增压型管道速流器，其安装在循环泵的出水口处，并用于连接出水管，一号导流内管、二号导流内管、导流环以及具有轴向移动自由度的安装法兰和导流板共同配合，当水流穿过一号斜面和二号斜面后，强大的束流作用能够在很大程度上降低湍流、紊流的产生，减低涡流阻力，增强同一方向上的水流速度，实现节能；启动循环泵时，水流会从导流板位置实现分流流动，形成层流，降低层流之间的水流流速，进一步节能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴向剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装结构示意图；

图中：1、外接管；2、进水法兰；3、出水法兰；4、限位挡片；5、弯折部；6、充气膨胀密封胶圈；7、充气口；8、密封旋盖；9、一号导流内管；10、一号斜面；11、二号导流内管；12、二号斜面；13、导流环；14、安装法兰；15、导流口；16、导流板；17、锥面；18、导向短柱；19、限位盘；20、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种减阻增压型管道速流器，减阻增压型管道速流器用于安装在循环泵的出水口处，其包括外接管1，在外接管1的两端分别固定有进水法兰2和出水法兰3用于分别连接循环泵的出水口和外接出水管；在外接管1的内壁具有一号导流内管9，一号导流内管9靠近进水法兰2的一端面为一号斜面10，且一号斜面10从进水法兰2到出水法兰3逐渐缩小；在一号导流内管9的内壁靠近出水法兰3的一端具有二号导流内管11，二号导流内管11靠近一号斜面10的一端面为二号斜面12，且二号斜面12从进水法兰2到出水法兰3逐渐缩小；还包括安装法兰14，且安装法兰14安装在一号导流内管9内靠近出水法兰3的一端并具有沿一号导流内管9轴向的移动自由度，安装法兰14内为导流口15，在导流口15的内壁固定有导流板16，导流板16的端面具有锥面17，在使用时，装置外接管1利用进水法兰2安装在循环泵的出水口处，出水法兰3则外接出水管，循环泵启动后，水流会从循环泵排出进入外接管1内，优先接触一号斜面10，进一步接触二号斜面12，强大的束流作用能够在很大程度上降低湍流、紊流的产生，减低涡流阻力，增强同一方向上的水流速度，实现节能，然后水流进入二号导流内管11内，经过导流板16进行分流，导流板16将水流分成多个层流，降低各个层流之间的流速差，此外，锥面17能够有效降低对水流的阻力，实现减阻增压节能。

理论上，导流板16设置的数量越多，形成的层流就越多，因此各个层流之间的流速差就越小，但是导流板16设置的数量越多，其对水流的阻力也就越大，因此导流板16设置为1-3件为宜。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，二号斜面12的最大端衔接一号斜面10的最小端，且二号斜面12与水平面的夹角大于一号斜面10与水平面的夹角，实现二次束流，强大的束流作用能够在很大程度上降低湍流、紊流的产生，减低涡流阻力，增强同一方向上的水流速度，实现节能。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，在二号导流内管11内壁固定有导流环13，且导流环13的两端面均为斜面，导流板16从导流环13内穿过，因此，导流环13会对水流进行第三次束流，并且水流会从导流板16穿过分流，形成层流，实际上，导流板16的一端固定连接安装法兰14内壁、另一端穿过导流环13，在附图2中已示出。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括复位弹簧20，在二号导流内管11的端面固定有贯穿安装法兰14设置的导向短柱18，且在导向短柱18的端部固定有限位盘19，复位弹簧20套设在导向短柱18上且处在安装法兰14与限位盘19之间，启动循环泵后，水流会从导流板16穿过分流，形成层流，虽有锥面17的存在用于降低水流阻力，但是水流依然会对导流板16产生或多或少的推力，此时，导流板16推动安装法兰14移动并压缩复位弹簧20，对导流板16受到的水流推力进行缓冲，保证设备运行的稳定性、可靠性，避免导流板16变形。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，还包括限位挡片4和充气膨胀密封胶圈6，在限位挡片4的端部具有弯折部5，在充气膨胀密封胶圈6上连通有充气口7，且在充气口7的端口处利用螺纹旋合方式安装有密封旋盖8，在进水法兰2连接循环泵的出水口时，以及出水法兰3外接出水管时，将限位挡片4以对称的方式安装在对应的法兰盘上，具体如附图3所示，利用弯折部5限制充气膨胀密封胶圈6移动，此时充气膨胀密封胶圈6处在法兰盘的接口处，通过充气口7朝充气膨胀密封胶圈6内充气，充气膨胀密封胶圈6充气膨胀后对法兰盘的接口加强密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的减阻增压型管道速流器，在使用时，装置外接管1利用进水法兰2安装在循环泵的出水口处，出水法兰3则外接出水管，循环泵启动后，水流会从循环泵排出进入外接管1内，优先接触一号斜面10，进一步接触二号斜面12，强大的束流作用能够在很大程度上降低湍流、紊流的产生，减低涡流阻力，增强同一方向上的水流速度，实现节能；

然后水流进入二号导流内管11内，经过导流板16进行分流，导流板16将水流分成多个层流，降低各个层流之间的流速差，此外，锥面17能够有效降低对水流的阻力，实现减阻增压节能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种减阻增压型管道速流器，其特征在于：所述减阻增压型管道速流器用于安装在循环泵的出水口处，其包括外接管（1），在所述外接管（1）的两端分别固定有进水法兰（2）和出水法兰（3）用于分别连接循环泵的出水口和外接出水管；在所述外接管（1）的内壁具有一号导流内管（9），所述一号导流内管（9）靠近进水法兰（2）的一端面为一号斜面（10），且所述一号斜面（10）从所述进水法兰（2）到所述出水法兰（3）逐渐缩小；在所述一号导流内管（9）的内壁靠近所述出水法兰（3）的一端具有二号导流内管（11），所述二号导流内管（11）靠近一号斜面（10）的一端面为二号斜面（12），且所述二号斜面（12）从所述进水法兰（2）到所述出水法兰（3）逐渐缩小；还包括安装法兰（14），且所述安装法兰（14）安装在所述一号导流内管（9）内靠近出水法兰（3）的一端并具有沿所述一号导流内管（9）轴向的移动自由度，所述安装法兰（14）内为导流口（15），在所述导流口（15）的内壁固定有导流板（16），所述导流板（16）的端面具有锥面（17）。

2.根据权利要求1所述的一种减阻增压型管道速流器，其特征在于：所述二号斜面（12）的最大端衔接所述一号斜面（10）的最小端，且所述二号斜面（12）与水平面的夹角大于所述一号斜面（10）与水平面的夹角。

3.根据权利要求1所述的一种减阻增压型管道速流器，其特征在于：在所述二号导流内管（11）内壁固定有导流环（13），且所述导流环（13）的两端面均为斜面，所述导流板（16）从所述导流环（13）内穿过。

4.根据权利要求3所述的一种减阻增压型管道速流器，其特征在于：还包括复位弹簧（20），在所述二号导流内管（11）的端面固定有贯穿所述安装法兰（14）设置的导向短柱（18），且在所述导向短柱（18）的端部固定有限位盘（19），所述复位弹簧（20）套设在所述导向短柱（18）上且处在所述安装法兰（14）与所述限位盘（19）之间。

5.根据权利要求1所述的一种减阻增压型管道速流器，其特征在于：还包括限位挡片（4）和充气膨胀密封胶圈（6），在所述限位挡片（4）的端部具有弯折部（5），在所述充气膨胀密封胶圈（6）上连通有充气口（7），且在所述充气口（7）的端口处利用螺纹旋合方式安装有密封旋盖（8）。

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