CN217002153U - 风力发电塔筒底座加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电塔筒底座加固结构，属于风力发电技术领域，包括风电塔筒座、固定在所述风电塔筒座底部的底部支撑板、固定连接在所述底部支撑板下方的弧形插片，所述弧形插片以底部支撑板的中心为圆心呈圆形均布在所述底部支撑板的外侧，相邻两块弧形插片之间间隔设置，相邻两块弧形插片之间通过柔性连接装置连接。本实用新型装置可以更为方便地在上部为土层下部为岩层的泥土结构中，并且岩石较硬，避免了桩基础施工时不易嵌入岩石的地基的技术问题。

Description

风力发电塔筒底座加固结构

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电塔筒底座加固结构。

背景技术

电能源作为一种清洁的可再生低碳能源，越来越受到人们的关注与重视。近年来随着全球风电工业的持续快速发展，风机的平均高度已经超过80m，更大的叶轮直径和更高的塔筒已成为风电发展的主流趋势。塔筒作为风力发电机的重要组成部分，主要作用是支撑叶轮与机舱，并将发电机组送到设计高度处获得足够的风能带动发电机发电，传统的风电塔筒桩基础一般底部通过多根桩基与地基进行固定，但是在面临基础下部地基岩石较多且坚硬，不便将桩嵌入岩石时，采用桩基础施工较为不便，稳定性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风力发电塔筒底座加固结构，可以增加风力塔筒的安装稳定性。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型风力发电塔筒底座加固结构，包括风电塔筒座、固定在所述风电塔筒座底部的底部支撑板、固定连接在所述底部支撑板下方的弧形插片，所述弧形插片以底部支撑板的中心为圆心呈圆形均布在所述底部支撑板的外侧，相邻两块弧形插片之间间隔设置，相邻两块弧形插片之间通过柔性连接装置连接。

进一步，所述柔性连接装置包括弹簧钢带，所述弹簧钢带的两端通过螺栓与相邻两块弧形插片连接，沿着所述弧形插片的竖向设置有至少两组所述弹簧钢带。

进一步，沿着所述弧形插片的外侧，相邻两块弧形插片之间相隔的距离为100～200mm。

进一步，所述风电塔筒座的上端形成有环形的安装凸起，所述安装凸起上预埋有若干预应力筋，所述预应力筋沿着安装凸起周向均匀分布，所述预应力筋的上端与风电塔筒连接，所述预应力筋的下端穿过所述底部支撑板后向下延伸。

进一步，所述预应力筋向下伸出的深度大于弧形插片向下伸出的深度。

进一步，所述底部支撑板的底部形成有环形安装梁，所述底部支撑板通过所述环形安装梁与弧形插片连接。

进一步，所述底部支撑板上连接有第一连接筋，所述弧形插片的内部连接有第二连接筋和连接套筒，所述第二连接筋的上端连接至所述连接套筒的下端，所述第一连接筋伸入所述弧形插片后连接至连接套筒的上端。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型风力发电塔筒底座加固结构，弧形插片以底部支撑板的中心为圆心呈圆形均布在所述底部支撑板的外侧，可以更为方便地在上部为土层下部为岩层的泥土结构中，并且岩石较硬，避免了桩基础施工时不易嵌入岩石的地基的技术问题。本实用新型装置，相邻两块弧形插片之间间隔设置，相邻两块弧形插片之间通过柔性连接装置连接，可以起到一定的柔性避让的作用，可以更为容易地对该装置进行施工，能让其更容易地插入到岩石地基中。

本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为弧形插片的分布示意图。

附图中标记如下：风电塔筒座1、底部支撑板2、弧形插片3、柔性连接装置4、螺栓5、安装凸起6、预应力筋7、环形安装梁8、第一连接筋9、第二连接筋10、连接套筒11。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型风力发电塔筒底座加固结构，包括风电塔筒座1、固定在风电塔筒座1底部的底部支撑板2、固定连接在底部支撑板2下方的弧形插片3，各弧形插片3的大小结构完全相同，弧形插片3具有7片，底部支撑板2呈圆形，弧形插片3以底部支撑板2的中心为圆心呈圆形均布在底部支撑板2的外侧，可以更为方便地在上部为土层下部为岩层的泥土结构中，并且岩石较硬，避免了桩基础施工时不易嵌入岩石的地基的技术问题。本实用新型装置，相邻两块弧形插片3之间间隔设置，相邻两块弧形插片3之间通过柔性连接装置4连接，可以起到一定的柔性避让的作用，可以更为容易地对该装置进行施工，能让其更容易地插入到岩石地基中。

本实施例中，弧形插片3采用弧形的钢板，柔性连接装置4包括弹簧钢带，弹簧钢带采用弹簧钢材料制成，具有一定的弹性，但是不易损坏，能够承受较大的土压力，弹簧钢带的两端通过螺栓5与相邻两块弧形插片3连接，沿着弧形插片3的竖向设置有至少两组弹簧钢带，可以保证相邻两块弧形插片3之间的连接刚度和位置。沿着弧形插片3的外侧，相邻两块弧形插片3之间相隔的距离为100～200mm，可以更方便弧形插片3的插入。

本实施例中，风电塔筒座1的上端形成有环形的安装凸起6，安装凸起6上预埋有若干预应力筋7，预应力筋7沿着安装凸起6周向均匀分布，预应力筋7的上端与风电塔筒连接，预应力筋7的下端穿过底部支撑板2后向下延伸，也能起到一定的加固作用，能增加整个装置的稳定性。预应力筋7向下伸出的深度大于弧形插片3向下伸出的深度。

本实施例中，底部支撑板2的底部形成有环形安装梁8，底部支撑板2通过环形安装梁8与弧形插片3连接。底部支撑板2上连接有第一连接筋9，弧形插片3的内部连接有第二连接筋10和连接套筒11，第二连接筋10的上端连接至连接套筒11的下端，第一连接筋9伸入弧形插片3后连接至连接套筒11的上端，通过设置环形安装梁8，能让第一连接筋9与底部支撑板2之间具有更多的接触位置，能增加连接的牢固性。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.风力发电塔筒底座加固结构，其特征在于：包括风电塔筒座、固定在所述风电塔筒座底部的底部支撑板、固定连接在所述底部支撑板下方的弧形插片，所述弧形插片以底部支撑板的中心为圆心呈圆形均布在所述底部支撑板的外侧，相邻两块弧形插片之间间隔设置，相邻两块弧形插片之间通过柔性连接装置连接。

2.根据权利要求1所述的风力发电塔筒底座加固结构，其特征在于：所述柔性连接装置包括弹簧钢带，所述弹簧钢带的两端通过螺栓与相邻两块弧形插片连接，沿着所述弧形插片的竖向设置有至少两组所述弹簧钢带。

3.根据权利要求2所述的风力发电塔筒底座加固结构，其特征在于：沿着所述弧形插片的外侧，相邻两块弧形插片之间相隔的距离为100～200mm。

4.根据权利要求3所述的风力发电塔筒底座加固结构，其特征在于：所述风电塔筒座的上端形成有环形的安装凸起，所述安装凸起上预埋有若干预应力筋，所述预应力筋沿着安装凸起周向均匀分布，所述预应力筋的上端与风电塔筒连接，所述预应力筋的下端穿过所述底部支撑板后向下延伸。

5.根据权利要求4所述的风力发电塔筒底座加固结构，其特征在于：所述预应力筋向下伸出的深度大于弧形插片向下伸出的深度。

6.根据权利要求5所述的风力发电塔筒底座加固结构，其特征在于：所述底部支撑板的底部形成有环形安装梁，所述底部支撑板通过所述环形安装梁与弧形插片连接。

7.根据权利要求6所述的风力发电塔筒底座加固结构，其特征在于：所述底部支撑板上连接有第一连接筋，所述弧形插片的内部连接有第二连接筋和连接套筒，所述第二连接筋的上端连接至所述连接套筒的下端，所述第一连接筋伸入所述弧形插片后连接至连接套筒的上端。

Images