CN217001058U - 一种预制梁体模板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于支撑装置技术领域，尤其是一种预制梁体模板支撑装置，针对现有支撑装置不方便调节预制梁体模板的高度及坡度，因此不能重复利用的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶部内壁上固定安装有电机，所述外壳的底部内壁上转动连接有四个链轮，所述外壳内设有对称设置的链条，所述链条的数量为两个，左侧位置的链条套设在左侧位置的两个链轮上，右侧位置的链条套设在右侧位置的两个链轮上，本实用新型通过启动电机，然后再分别启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸就可分别控制模板的左侧或者右侧上升，或者模板的整体上升，就可实现对模板坡度或者高度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑装置技术领域，尤其涉及一种预制梁体模板支撑装置。
背景技术
预制梁体是采用工厂预制，再运输至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁体，因此，预制梁体模板在预制梁体制作过程中起到至关重要的作用。
现有技术中的支撑装置不方便调节预制梁体模板的高度及坡度，因此不能重复利用，因此，我们提出一种预制梁体模板支撑装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在支撑装置不方便调节预制梁体模板的高度及坡度，因此不能重复利用的缺点，而提出的一种预制梁体模板支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预制梁体模板支撑装置，包括外壳，所述外壳的顶部内壁上固定安装有电机，所述外壳的底部内壁上转动连接有四个链轮，所述外壳内设有对称设置的链条，所述链条的数量为两个，左侧位置的链条套设在左侧位置的两个链轮上，右侧位置的链条套设在右侧位置的两个链轮上，中间位置的两个链轮的顶部均固定安装有带动齿轮，左侧位置和右侧位置的两个链轮的顶部均固定安装有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的顶端均转动连接有滑动块，两个滑动块的顶部滑动连接有同一个模板，所述外壳内设有连接机构，所述外壳内设有对称设置的控制机构，所述控制机构的数量为两个，所述连接机构分别与带动齿轮和电机相配合，所述电机输出轴上固定套设有主动齿轮，所述控制机构分别与主动齿轮和带动齿轮相配合。
优选的，所述控制机构包括第一气缸、齿柱、滑动板、复位弹簧、固定板和矩形杆，所述第一气缸固定安装在外壳的顶部内壁上，所述滑动板滑动连接在外壳的内壁上，所述固定板固定安装在外壳的内壁上，所述固定板的顶部与复位弹簧的底端固定连接，所述复位弹簧的顶端与滑动板的底部固定连接，所述齿柱转动连接在滑动板的顶部，所述矩形杆分别与滑动板和齿柱相配合，控制机构用于将主动齿轮与带动齿轮连接起来，使得主动齿轮可带动左侧或者右侧的带动齿轮转动，使得电机可将模板的左侧或者右侧顶起，来实现对模板的坡度进行调节。
优选的，所述连接机构包括伸缩杆、拉伸弹簧、连接齿轮和第二气缸，所述伸缩杆的顶端与电机输出轴的底端固定连接，所述伸缩杆的底端与连接齿轮固定连接，所述连接齿轮的顶部与拉伸弹簧的底端固定连接，所述拉伸弹簧套设在伸缩杆上，所述拉伸弹簧的顶端与伸缩杆固定连接，所述第二气缸固定安装在外壳的内壁上，所述第二气缸的底端与连接齿轮的顶部滑动接触，连接机构用于两个电机输出轴与两个带动齿轮连接起来，使得电机启动后可带动两个带动齿轮旋转，两个带动齿轮就可将模板同时顶起，来实现对模板高度的调节。
优选的，两个带动齿轮的顶部均开设有矩形凹槽，两个矩形杆的底端分别与两个矩形凹槽的内壁滑动接触，在矩形杆插入到矩形凹槽内后，矩形杆就可带动带动齿轮旋转，就可实现模板坡度的调节。
优选的，所述外壳的顶部开设有对称设置的矩形通孔，所述矩形通孔的数量为两个，矩形通孔用于滑动块和螺纹套可进行上升，就可将模板顶起。
优选的，所述滑动板上开设有环形通孔，所述矩形杆的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的顶部与齿柱的底部固定连接，环形通孔用于连接矩形杆和齿柱，使得齿柱可带动矩形杆旋转，就可将主动齿轮和带动齿轮连接起来。
有益效果：
1、通过控制机构，控制机构用于将主动齿轮与带动齿轮连接起来，使得主动齿轮可带动左侧或者右侧的带动齿轮转动，使得电机可将模板的左侧或者右侧顶起，来实现对模板的坡度进行调节；
2、通过连接机构，连接机构用于两个电机输出轴与两个带动齿轮连接起来，使得电机启动后可带动两个带动齿轮旋转，两个带动齿轮就可将模板同时顶起，来实现对模板高度的调节；
本实用新型通过启动电机，然后再分别启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸就可分别控制模板的左侧或者右侧上升，或者模板的整体上升，就可实现对模板坡度或者高度的调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预制梁体模板支撑装置的结构外壳三维示意图；
图2为本实用新型提出的一种预制梁体模板支撑装置的结构主视示意图；
图3为本实用新型提出的一种预制梁体模板支撑装置的结构附图2中A放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种预制梁体模板支撑装置的结构附图2中B放大示意图。
图中：1、外壳；2、模板；3、主动齿轮；4、滑动块；5、链轮；6、螺纹杆；7、链条；8、第一气缸；9、齿柱；10、伸缩杆；11、拉伸弹簧；12、连接齿轮；13、第二气缸；14、滑动板；15、复位弹簧；16、固定板；17、带动齿轮；18、矩形杆；19、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种预制梁体模板支撑装置，包括外壳1，外壳1的顶部内壁上固定安装有电机，外壳1的底部内壁上转动连接有四个链轮5，外壳1内设有对称设置的链条7，链条7的数量为两个，左侧位置的链条7套设在左侧位置的两个链轮5上，右侧位置的链条7套设在右侧位置的两个链轮5上，中间位置的两个链轮5的顶部均固定安装有带动齿轮17，左侧位置和右侧位置的两个链轮5的顶部均固定安装有螺纹杆6，两个螺纹杆6的外侧均螺纹连接有螺纹套19，两个螺纹套19的顶端均转动连接有滑动块4，两个滑动块4的顶部滑动连接有同一个模板2，外壳1内设有连接机构，外壳1内设有对称设置的控制机构，控制机构的数量为两个，连接机构分别与带动齿轮17和电机相配合，电机输出轴上固定套设有主动齿轮3，控制机构分别与主动齿轮3和带动齿轮17相配合，外壳1的顶部开设有对称设置的矩形通孔，矩形通孔的数量为两个，矩形通孔用于滑动块4和螺纹套19可进行上升，就可将模板2顶起。
控制机构包括第一气缸8、齿柱9、滑动板14、复位弹簧15、固定板16和矩形杆18，第一气缸8固定安装在外壳1的顶部内壁上，滑动板14滑动连接在外壳1的内壁上，固定板16固定安装在外壳1的内壁上，固定板16的顶部与复位弹簧15的底端固定连接，复位弹簧15的顶端与滑动板14的底部固定连接，齿柱9转动连接在滑动板14的顶部，矩形杆18分别与滑动板14和齿柱9相配合，控制机构用于将主动齿轮3与带动齿轮17连接起来，使得主动齿轮3可带动左侧或者右侧的带动齿轮17转动，使得电机可将模板2的左侧或者右侧顶起，来实现对模板2的坡度进行调节，两个带动齿轮17的顶部均开设有矩形凹槽，两个矩形杆18的底端分别与两个矩形凹槽的内壁滑动接触，在矩形杆18插入到矩形凹槽内后，矩形杆18就可带动带动齿轮17旋转，就可实现模板2坡度的调节，滑动板14上开设有环形通孔，矩形杆18的顶部固定安装有连接轴，连接轴的顶部与齿柱9的底部固定连接，环形通孔用于连接矩形杆18和齿柱9，使得齿柱9可带动矩形杆18旋转，就可将主动齿轮3和带动齿轮17连接起来。
连接机构包括伸缩杆10、拉伸弹簧11、连接齿轮12和第二气缸13，伸缩杆10的顶端与电机输出轴的底端固定连接，伸缩杆10的底端与连接齿轮12固定连接，连接齿轮12的顶部与拉伸弹簧11的底端固定连接，拉伸弹簧11套设在伸缩杆10上，拉伸弹簧11的顶端与伸缩杆10固定连接，第二气缸13固定安装在外壳1的内壁上，第二气缸13的底端与连接齿轮12的顶部滑动接触，连接机构用于两个电机输出轴与两个带动齿轮17连接起来，使得电机启动后可带动两个带动齿轮17旋转，两个带动齿轮17就可将模板2同时顶起，来实现对模板2高度的调节。
工作原理：通过启动电机，然后再启动第二气缸13，第二气缸13推动连接齿轮12与两个带动齿轮17啮合，然后连接齿轮12再拉伸拉伸弹簧11，电机启动后带动伸缩杆10旋转，伸缩杆10再带动连接齿轮12旋转，连接齿轮12再带动两个带动齿轮17旋转，两个带动齿轮17再带动中间位置的两个链轮5旋转，中间位置的两个链轮5再通过两个链条7带动左侧和右侧链轮5以及螺纹杆6旋转，螺纹杆6再带动螺纹套19上升，螺纹套19再将滑动块4和模板2顶起，就可实现对模板2高度的调节，然后在使得第一气缸8缩回，然后拉伸弹簧11再回弹，来辅助连接齿轮12复位，在需要调节模板2的坡度时，需要模板2的左边高时启动左侧的第一气缸8，需要模板2的右边高时启动右侧的第一气缸8，第一气缸8启动后先推动滑动板14下降，滑动板14再压缩复位弹簧15，然后滑动板14再带动矩形杆18插入到左侧位置带动齿轮17上的矩形凹槽内，然后再次启动电机，电机带动带动主动齿轮3旋转，主动齿轮3带动齿柱9旋转，齿柱9再带动矩形杆18旋转，矩形杆18再带动左侧位置的带动齿轮17旋转，左侧位置的带动齿轮17再带动左侧位置的螺纹套19旋转，螺纹套19再将坡板的左侧顶起，就可调节坡板的坡度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制梁体模板支撑装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部内壁上固定安装有电机，所述外壳(1)的底部内壁上转动连接有四个链轮(5)，所述外壳(1)内设有对称设置的链条(7)，所述链条(7)的数量为两个，左侧位置的链条(7)套设在左侧位置的两个链轮(5)上，右侧位置的链条(7)套设在右侧位置的两个链轮(5)上，中间位置的两个链轮(5)的顶部均固定安装有带动齿轮(17)，左侧位置和右侧位置的两个链轮(5)的顶部均固定安装有螺纹杆(6)，两个螺纹杆(6)的外侧均螺纹连接有螺纹套(19)，两个螺纹套(19)的顶端均转动连接有滑动块(4)，两个滑动块(4)的顶部滑动连接有同一个模板(2)，所述外壳(1)内设有连接机构，所述外壳(1)内设有对称设置的控制机构，所述控制机构的数量为两个，所述连接机构分别与带动齿轮(17)和电机相配合，所述电机输出轴上固定套设有主动齿轮(3)，所述控制机构分别与主动齿轮(3)和带动齿轮(17)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种预制梁体模板支撑装置，其特征在于，所述控制机构包括第一气缸(8)、齿柱(9)、滑动板(14)、复位弹簧(15)、固定板(16)和矩形杆(18)，所述第一气缸(8)固定安装在外壳(1)的顶部内壁上，所述滑动板(14)滑动连接在外壳(1)的内壁上，所述固定板(16)固定安装在外壳(1)的内壁上，所述固定板(16)的顶部与复位弹簧(15)的底端固定连接，所述复位弹簧(15)的顶端与滑动板(14)的底部固定连接，所述齿柱(9)转动连接在滑动板(14)的顶部，所述矩形杆(18)分别与滑动板(14)和齿柱(9)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种预制梁体模板支撑装置，其特征在于，所述连接机构包括伸缩杆(10)、拉伸弹簧(11)、连接齿轮(12)和第二气缸(13)，所述伸缩杆(10)的顶端与电机输出轴的底端固定连接，所述伸缩杆(10)的底端与连接齿轮(12)固定连接，所述连接齿轮(12)的顶部与拉伸弹簧(11)的底端固定连接，所述拉伸弹簧(11)套设在伸缩杆(10)上，所述拉伸弹簧(11)的顶端与伸缩杆(10)固定连接，所述第二气缸(13)固定安装在外壳(1)的内壁上，所述第二气缸(13)的底端与连接齿轮(12)的顶部滑动接触。
4.根据权利要求2所述的一种预制梁体模板支撑装置，其特征在于，两个带动齿轮(17)的顶部均开设有矩形凹槽，两个矩形杆(18)的底端分别与两个矩形凹槽的内壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种预制梁体模板支撑装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶部开设有对称设置的矩形通孔，所述矩形通孔的数量为两个。
6.根据权利要求2所述的一种预制梁体模板支撑装置，其特征在于，所述滑动板(14)上开设有环形通孔，所述矩形杆(18)的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的顶部与齿柱(9)的底部固定连接。
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