CN217000952U - 一种安全可靠的建筑施工用桁架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全可靠的建筑施工用桁架,包括支撑钢架,所述支撑钢架外壁焊接有辅助钢架,所述支撑钢架内部开设有安装槽,所述安装槽底部的内壁设置有辅助块,所述辅助块一端焊接有连接块,所述安装槽顶部的内壁设置有安装板。本实用新型通过卡扣,当需要安装横向的桁架时,将桁架底部的安装槽与辅助块连接,用于预固定,然后将卡扣与支撑钢架的外壁贴合,从而将横向的桁架进行固定,当横向的桁架受到向下的力时,桁架会向下弯曲,然后拉动支撑钢架向下弯曲,使支撑钢架内的导向槽在定位块的外壁滑动,推动定位块向内移动,使定位块拉动卡扣向内移动与垂直的支撑钢架的外壁贴合,从而加强桁架之间的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种安全可靠的建筑施工用桁架。
背景技术
桁架:一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度,桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力,可以充分发挥材料的作用,节约材料,减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。
但是其在实际使用时,由于桁架在连接的过程中需要使用到大量的螺栓,在安装或拆卸的过程中较为麻烦,同时横向的桁架在受到下压的力时,容易导致连接的螺栓断开。
因此,发明一种安全可靠的建筑施工用桁架来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全可靠的建筑施工用桁架,通过卡扣,当需要安装横向的桁架时,将桁架底部的安装槽与辅助块连接,用于预固定,然后将卡扣与支撑钢架的外壁贴合,从而将横向的桁架进行固定,当横向的桁架受到向下的力时,桁架会向下弯曲,然后拉动支撑钢架向下弯曲,使支撑钢架内的导向槽在定位块的外壁滑动,推动定位块向内移动,使定位块拉动卡扣向内移动与垂直的支撑钢架的外壁贴合,从而加强桁架之间的连接,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全可靠的建筑施工用桁架,包括支撑钢架,所述支撑钢架外壁焊接有辅助钢架,所述支撑钢架内部开设有安装槽,所述安装槽底部的内壁设置有辅助块,所述辅助块一端焊接有连接块,所述安装槽顶部的内壁设置有安装板,所述安装板贯穿槽设置有伸缩杆,所述安装板顶部设置有导向槽,所述伸缩杆外壁设置有复位弹簧,所述复位弹簧内壁设置有移动板,所述移动板内壁设置有调整弹簧,所述移动板顶部设置有定位块,所述定位块顶部设置有连接板,所述连接板顶部设置有卡扣。
优选的,所述辅助块与安装槽过盈连接,所述辅助块的外壁与安装槽的内壁贴合。
优选的,所述辅助块的数量设置为多个,多个所述辅助块分布于连接块的外壁。
优选的,所述导向槽的数量设置为多个,多个所述导向槽分布于安装槽的内壁,所述导向槽的横截面为直角梯形。
优选的,所述定位块与导向槽滑动连接,所述定位块的外壁与导向槽的内壁贴合。
优选的,所述卡扣设置为U形,所述卡扣的数量设置为两个,两个所述卡扣对称分布于导向槽的垂直中心线的两侧。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过卡扣,当需要安装横向的桁架时,将桁架底部的安装槽与辅助块连接,用于预固定,然后将卡扣与支撑钢架的外壁贴合,从而将横向的桁架进行固定,当横向的桁架受到向下的力时,桁架会向下弯曲,然后拉动支撑钢架向下弯曲,使支撑钢架内的导向槽在定位块的外壁滑动,推动定位块向内移动,使定位块拉动卡扣向内移动与垂直的支撑钢架的外壁贴合,从而加强桁架之间的连接;
2、通过连接块,连接块外壁设置的多个辅助块,使辅助块可以对任意方向的桁架进行连接,避免了使用大量的螺栓对桁架进行固定,造成拆卸较为麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的立体剖面图;
图3为本实用新型的连接块立体图;
图4为本实用新型的卡扣立体图;
图5为本实用新型的图2中A处局部放大图。
附图标记说明:
1、支撑钢架;2、辅助钢架;3、安装槽;4、连接块;5、辅助块;6、安装板;7、导向槽;8、伸缩杆;9、复位弹簧;10、移动板;11、调整弹簧;12、定位块;13、连接板;14、卡扣。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种安全可靠的建筑施工用桁架,包括支撑钢架1,所述支撑钢架1外壁焊接有辅助钢架2,所述支撑钢架1内部开设有安装槽3,所述安装槽3底部的内壁设置有辅助块5,所述辅助块5一端焊接有连接块4,所述安装槽3顶部的内壁设置有安装板6,所述安装板6贯穿槽设置有伸缩杆8,所述安装板6顶部设置有导向槽7,所述伸缩杆8外壁设置有复位弹簧9,所述复位弹簧9内壁设置有移动板10,所述移动板10内壁设置有调整弹簧11,所述移动板10顶部设置有定位块12,所述定位块12顶部设置有连接板13,所述连接板13顶部设置有卡扣14。
进一步的,在上述技术方案中,所述辅助块5与安装槽3过盈连接,所述辅助块5的外壁与安装槽3的内壁贴合,所述辅助块5的数量设置为多个,多个所述辅助块5分布于连接块4的外壁,连接块4外壁的设置的连接块4可以对垂直方向的桁架进行稳定固定,避免需要使用大量的螺栓,同时可以对水平方向的桁架进行预固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述导向槽7的数量设置为多个,多个所述导向槽7分布于安装槽3的内壁,所述导向槽7的横截面为直角梯形,所述定位块12与导向槽7滑动连接,所述定位块12的外壁与导向槽7的内壁贴合,所述卡扣14设置为U形,所述卡扣14的数量设置为两个,两个所述卡扣14对称分布于导向槽7的垂直中心线的两侧,通过卡扣14可以对水平方向的桁架进行固定,然后当水平方向的桁架受到向下的力时,导向槽7对在定位块12的外壁滑动,从而梯形设置的导向槽7会推动定位块12在导向槽7的内部向前滑动的同时向内移动,使定位块12带动卡扣14向内移动,从而使卡扣14稳定与垂直方向的支撑钢架1进行连接,防止水平方向的桁架脱离垂直方向的桁架。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,首先当建筑施工的过程中需要使用到桁架时,需要对桁架进行组装,将支撑钢架1的底部通过螺栓与地面进行固定,然后再支撑钢架1顶部的安装槽3插入辅助块5,辅助块5与安装槽3过盈连接,之后在另一端的辅助块5的外壁继续安装垂直方向的桁架,通过连接块4和辅助块5可以对垂直方向的桁架进行稳定固定;
参照说明书附图1-5,之后需要安装水平方向的桁架,使水平方向的桁架支撑钢架1一端的安装槽3插入到辅助块5的外壁,对水平方向的桁架进行预固定,之后将卡扣14的内壁与垂直方向的支撑钢架1的外壁贴合,当水平方向的桁架安装完成之后,终于水平方向的桁架的中间根据重力会向下倾斜,使支撑钢架1拉动导向槽7在定位块12的外壁滑动,由于导向槽7的内侧为倾斜设置使导向槽7可以推动定位块12向内移动,使定位块12通过移动板10对调整弹簧11进行挤压,然后定位块12带动连接板13水平方向移动,使连接板13带动卡扣14向内移动,然后卡扣14对的内壁与垂直方向的支撑钢架1的外壁紧密贴合,使垂直和水平方向的桁架可以稳定固定,同时在垂直的桁架的顶部只开设有安装槽3,无须在安装槽3的内部安装卡扣14,只有水平方向的桁架需要的一端的需要安装两组卡扣14,另外两组设置安装槽3用于与辅助块5进行固定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种安全可靠的建筑施工用桁架,包括支撑钢架(1),其特征在于:所述支撑钢架(1)外壁焊接有辅助钢架(2),所述支撑钢架(1)内部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)底部的内壁设置有辅助块(5),所述辅助块(5)一端焊接有连接块(4),所述安装槽(3)顶部的内壁设置有安装板(6),所述安装板(6)贯穿槽设置有伸缩杆(8),所述安装板(6)顶部设置有导向槽(7),所述伸缩杆(8)外壁设置有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)内壁设置有移动板(10),所述移动板(10)内壁设置有调整弹簧(11),所述移动板(10)顶部设置有定位块(12),所述定位块(12)顶部设置有连接板(13),所述连接板(13)顶部设置有卡扣(14)。
2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的建筑施工用桁架,其特征在于:所述辅助块(5)与安装槽(3)过盈连接,所述辅助块(5)的外壁与安装槽(3)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种安全可靠的建筑施工用桁架,其特征在于:所述辅助块(5)的数量设置为多个,多个所述辅助块(5)分布于连接块(4)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种安全可靠的建筑施工用桁架,其特征在于:所述导向槽(7)的数量设置为多个,多个所述导向槽(7)分布于安装槽(3)的内壁,所述导向槽(7)的横截面为直角梯形。
5.根据权利要求1所述的一种安全可靠的建筑施工用桁架,其特征在于:所述定位块(12)与导向槽(7)滑动连接,所述定位块(12)的外壁与导向槽(7)的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种安全可靠的建筑施工用桁架,其特征在于:所述卡扣(14)设置为U形,所述卡扣(14)的数量设置为两个,两个所述卡扣(14)对称分布于导向槽(7)的垂直中心线的两侧。
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