CN217000530U - 屋面双层直排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种屋面双层直排水结构，包括直排主管、上层直排通道、下层直排通道、雨水箅子；上层直排通道具有中心直排管；中心直排管设有条形安装板；条形安装板中心制有的安装通孔Ⅰ固定螺母件；雨水箅子使用紧固螺栓旋合螺母件以将雨水箅子与中心直排管紧固连为一体；中心直排管管体底部外围设有下层排水环；下层排水环与中心直排管管体外侧壁的间隙形成下层直排通道；直排主管搭接连接下层排水环以将中心直排管与直排主管同心搭接相连。本实用新型解决现有屋面双层直排水结构尺寸配合精度要求过高，加工不易，装配不易的技术问题；双层排水，有效增加屋面防水年限，施工简单，实施方便快捷高效，节省屋面施工造价，经济实用。

Description

屋面双层直排水结构

技术领域

本实用新型属于固定建筑物排水技术领域，具体涉及一种屋面双层直排水结构。

背景技术

目前，房建住宅屋面排水以及彩钢房屋面排水一般安装的是单层排水装置，只能排除屋面上层明水，而隔气层中水无法排出；因此，有的房屋年久失修后会出现渗水，导致水流至隔气层内后无法排出，累积后从而导致屋顶大面积漏水或渗漏问题。

对此，现有技术中，公告号为CN213979236U的中国专利，公开了一种双层排水地漏及使用其的排水结构。该专利的双层排水地漏在加工时：箅子与本体配合精度，本体与第一排水管配合精度，第一排水管与转换管件配合精度，转换管件与第二排水管配合精度均提出较高要求，因此加工、装配难度大、要求高，不易加工实施。对此，现提出如下改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种屋面双层直排水结构，解决现有屋面双层直排水结构尺寸配合精度要求过高，加工不易，装配不易的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：屋面双层直排水结构，包括直排主管，与直排主管连通设有位于中心的上层直排通道，以及位于上层直排通道外围的下层直排通道；上层直排通道顶端安装雨水箅子；上层直排通道具有漏斗型的中心直排管；中心直排管的漏斗结构底部中心水平设有条形安装板；条形安装板中心制有安装通孔Ⅰ；安装通孔Ⅰ同心固定安装螺母件；雨水箅子中心制有安装通孔Ⅱ；紧固螺栓的螺杆穿过安装通孔Ⅱ后旋合螺母件以将雨水箅子与中心直排管紧固连为一体；中心直排管管体底部外围同心焊接固定安装下层排水环；下层排水环的内环径向均匀分布制有若干水平内凸焊件；水平内凸焊件与中心直排管管体外侧壁焊接固连为一体，以在中心直排管外围固定安装下层排水环，且下层排水环内环与中心直排管管体外壁的间隙形成下层直排通道；直排主管为漏斗形状并具有漏斗结构坡面；下层排水环外环搭在漏斗结构坡面处以将中心直排管与直排主管同心搭接相连。

上述技术方案中，进一步地：雨水箅子为镂空盖体结构；雨水箅子盖体顶端中心制有螺旋向心排水孔；螺旋向心排水孔同心通联上层直排通道。

上述技术方案中，进一步地：中心直排管顶端与屋面顶层的第二防水层平齐；第二防水层上端面设有防水保护层；直排主管顶端与屋面下最底层的第一防水层平齐；第一防水层上端面与第二防水层下端面之间从上至下依次设有水泥砂浆找平层和保温隔热层。

上述技术方案中，进一步地：直排主管底端衔接PVC排水管顶端；PVC排水管顶端设有PVC落水斗；直排主管底端直径小于PVC落水斗敞口端尺寸，且直排主管底端纳入PVC落水斗敞口内以盛接排水。

上述技术方案中，进一步地：直排主管、雨水箅子、中心直排管、条形安装板、下层排水环均用不锈钢制成。

上述技术方案中，进一步地：下层排水环的下层直排通道间隙设有过滤网。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型直排主管与下层排水环搭接相连；下层排水环与中心直排管焊接相连，中心直排管与雨水箅子紧固相连，上述各构件的尺寸配合精度要求低，易于加工，装配简单，容易实现，经济实用。

2、本实用新型雨水箅子为镂空盖体结构，质轻；雨水箅子具有的螺旋向心排水孔，可快速排放屋面表层积水；雨水箅子紧固安装，固定可靠，防丢、防移动，过滤树枝、树叶效果优良。

3、本实用新型与PVC排水管直通通联排水，既可以排出屋面上层雨水，也可以排出屋面防水层下面隔气层中的水气；且上、下层直排通道分别独立排水，互不干涉；尤其下层直排通道，若隔气层有水时可以排水；若隔气层无水时，可以排出多余气压，从而减少屋面膨胀系数，有效增加屋面防水使用年限，使得屋面防水满足最新规范要求，为屋面防水质保二十五年打下良好基础。

4、本实用新型屋面无需开沟，对屋面无大面积损伤；可直接在屋顶坡面低位处与现有PVC排水管同心通联固定安装，施工简单，实施方便快捷高效，节省屋面施工造价，经济实用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型安装应用结构示意图；

图2为本实用新型的分解状态结构示意图；

图3为本实用新型组合状态主视图；

图4为本实用新型组合状态立体图；

图5为本实用新型雨水箅子的背面立体图；

图6为本实用新型中心直排管安装下层排水环后的主视图；

图7为中心直排管安装下层排水环后的立体图；

图8为中心直排管安装下层排水环后的横截面结构示意图；

图9为直排主管的纵截面结构示意图；

图中：1-直排主管，101-漏斗结构坡面；2-上层直排通道，3-下层直排通道，4-雨水箅子，401-安装通孔Ⅱ，402-螺旋向心排水孔；5-中心直排管，6-条形安装板，601-安装通孔Ⅰ；7-螺母件，8-紧固螺栓，9-下层排水环，901-水平内凸焊件；10-PVC排水管，1001-PVC落水斗；11-防水保护层，12-第二防水层，13-水泥砂浆找平层，14-保温隔热层，15-第一防水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-9，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，屋面双层直排水结构，包括直排主管1，直排主管1和现有技术的功能相同，用于上层直排通道2、下层直排通道3双层排水使用。与现有技术相同：与直排主管1连通设有位于中心的上层直排通道2，以及位于上层直排通道2外围的下层直排通道3；上层直排通道2用于排放屋面表层积水；下层直排通道3用于排放屋面底层积水和水气。与现有技术还相同：所述上层直排通道2顶端安装雨水箅子4。雨水箅子4用于阻挡树叶、树枝等杂质。

如图4、图5所示，与现有技术不同的是：上述实施例中，进一步地：所述雨水箅子4为镂空盖体结构；所述雨水箅子4盖体顶端中心制有螺旋向心排水孔402；所述螺旋向心排水孔402同心通联上层直排通道2。

不仅如此：所述雨水箅子4底端径向均匀分布安装若干格栅，相邻格栅间隙小，以充分阻挡过滤树枝和树叶，避免树枝、树叶堵塞排水通道。

可见，本实用新型所述雨水箅子4为镂空盖体结构，镂空结构，质轻。雨水箅子4中心具有螺旋向心排水孔402，借助水的张力，避免积水堵孔问题出现，可快速排放屋面表层积水。再者，雨水箅子4如后文描述的紧固式固定安装，固定可靠，防丢、防移动，过滤树枝树叶效果优良。

在此基础上：如图1所示，所述上层直排通道2具有漏斗型的中心直排管5，通过漏斗型的中心直排管5实现表层积水的排放，即中心直排管5形成上层直排通道2。

如图6、图7所示，所述中心直排管5具有的漏斗结构底部中心水平设有条形安装板6。所述条形安装板6中心制有安装通孔Ⅰ601；所述安装通孔Ⅰ601同心焊接固定安装螺母件7。所述条形安装板6用于安装后文描述的雨水箅子4。

即：所述雨水箅子4中心制有安装通孔Ⅱ401；紧固螺栓8的螺杆穿过安装通孔Ⅱ401后旋合螺母件7以将雨水箅子4与中心直排管5紧固连为一体。

可见，雨水箅子4的紧固式安装结构，有效防止雨水箅子位移或丢失，且降低各构件的装配加工精度要求，容易加工和实现，同时容易装配。

在此基础上：所述中心直排管5管体底部外围同心焊接固定安装下层排水环9。

如图7、图8所示，所述下层排水环9的内环径向均匀分布制有若干水平内凸焊件901；下层排水环9数控切割成型：如图8所示，下层排水环9优选制有四个水平内凸焊件901，以保证足够的排水能力。

所述水平内凸焊件901与中心直排管5管体外侧壁焊接固连为一体，以在中心直排管5外围固定安装下层排水环9，且所述下层排水环9内环与中心直排管5管体外壁的间隙形成下层直排通道3。即通过中心直排管5与下层排水环9的间隙排出屋面表层以下积水和水气（结合图1）。

在此基础上：所述直排主管1为漏斗形状并具有漏斗结构坡面101。为方便安装:如图1所示，所述下层排水环9外环搭在漏斗结构坡面101处，以将中心直排管5与直排主管1同心搭接相连。同心搭架相连的结构，降低直排主管1与中心直排管5的同心装配加工精度要求，加工容易，装配简单方便。

上述实施例基础上，进一步地：所述下层排水环9的下层直排通道3间隙设有过滤网。过滤网搭在下层排水环9环体中部，或者过滤网搭在漏斗结构坡面101处，通过下层排水环9或漏斗结构坡面101处支撑过滤网的安装。

本实用新型在屋面安装使用时：如图1所示，上述实施例中，进一步地：所述中心直排管5顶端与屋面顶层的第二防水层12平齐；所述第二防水层12上端面设有防水保护层11；通过防水保护层11对屋顶第二防水层12形成防护。同时，通过中心直排管5排出屋面积水。

所述直排主管1顶端与屋面下最底层的第一防水层15平齐；所述第一防水层15上端面与第二防水层12下端面之间从上至下依次设有水泥砂浆找平层13和保温隔热层14。即通过直排主管1排出水泥砂浆找平层13和保温隔热层14水气；采用双层排水结构，解决屋面与屋面下层的排水、排气问题。

为避免屋面开沟，降低施工成本：上述实施例中，进一步地：所述直排主管1底端衔接PVC排水管10顶端。由于一般情况下：建筑物的PVC排水管10都设置在屋面低位处，因此，借助现有的PVC排水管10排放屋面积水，施工简单，造价低，对屋顶破拆小。

所述PVC排水管10顶端设有PVC落水斗1001；所述直排主管1底端直径小于PVC落水斗1001敞口端尺寸，且直排主管1底端纳入PVC落水斗1001敞口内以盛接排水。

可见，本实用新型与PVC排水管10直通通联排水，既可以排出屋面上层雨水，也可以排出屋面防水层下面隔气层中的水分；且上、下层直排通道分别独立排水；尤其下层直排通道，若隔气层有水时可以排水；若隔气层无水时，可以排出多余气压，从而减少屋面膨胀系数，有效增加屋面防水使用年限，使得屋面防水满足最新规范要求，为屋面防水质保二十五年打下良好基础。

上述实施例中，进一步地：所述直排主管1、雨水箅子4、中心直排管5、条形安装板6、下层排水环9均用不锈钢制成。结构坚固，耐锈蚀，经久耐用。

通过以上描述可以发现：如图1、图2所示，本实用新型直排主管1与下层排水环9搭接相连；下层排水环9与中心直排管5焊接相连，中心直排管5与雨水箅子4紧固相连，上述各构件的尺寸配合精度要求低，易于加工，装配简单，容易实现，经济实用。

再者，本实用新型屋面无需开沟，对屋面无损伤；可直接在屋顶坡面低位处与PVC排水管10直排通联即可，施工简单，实施方便，快捷高效，节省屋面施工造价，经济实用，适合推广。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.屋面双层直排水结构，包括直排主管(1)，与直排主管(1)连通设有位于中心的上层直排通道(2)，以及位于上层直排通道(2)外围的下层直排通道(3)；所述上层直排通道(2)顶端安装雨水箅子(4)；其特征在于：所述上层直排通道(2)具有漏斗型的中心直排管(5)；所述中心直排管(5)的漏斗结构底部中心水平设有条形安装板(6)；所述条形安装板(6)中心制有安装通孔Ⅰ(601)；所述安装通孔Ⅰ(601)同心固定安装螺母件(7)；所述雨水箅子(4)中心制有安装通孔Ⅱ(401)；紧固螺栓(8)的螺杆穿过安装通孔Ⅱ(401)后旋合螺母件(7)以将雨水箅子(4)与中心直排管(5)紧固连为一体；所述中心直排管(5)管体底部外围同心焊接固定安装下层排水环(9)；所述下层排水环(9)的内环径向均匀分布制有若干水平内凸焊件(901)；所述水平内凸焊件(901)与中心直排管(5)管体外侧壁焊接固连为一体，以在中心直排管(5)外围固定安装下层排水环(9)，且所述下层排水环(9)内环与中心直排管(5)管体外壁的间隙形成下层直排通道(3)；所述直排主管(1)为漏斗形状并具有漏斗结构坡面(101)；所述下层排水环(9)外环搭在漏斗结构坡面(101)处以将中心直排管(5)与直排主管(1)同心搭接相连。

2.根据权利要求1所述屋面双层直排水结构，其特征在于：所述雨水箅子(4)为镂空盖体结构；所述雨水箅子(4)盖体顶端中心制有螺旋向心排水孔(402)；所述螺旋向心排水孔(402)同心通联上层直排通道(2)。

3.根据权利要求1所述屋面双层直排水结构，其特征在于：所述中心直排管(5)顶端与屋面顶层的第二防水层(12)平齐；所述第二防水层(12)上端面设有防水保护层(11)；所述直排主管(1)顶端与屋面下最底层的第一防水层(15)平齐；所述第一防水层(15)上端面与第二防水层(12)下端面之间从上至下依次设有水泥砂浆找平层(13)和保温隔热层(14)。

4.根据权利要求1所述屋面双层直排水结构，其特征在于：所述直排主管(1)底端衔接PVC排水管(10)顶端；所述PVC排水管(10)顶端设有PVC落水斗(1001)；所述直排主管(1)底端直径小于PVC落水斗(1001)敞口端尺寸，且直排主管(1)底端纳入PVC落水斗(1001)敞口内以盛接排水。

5.根据权利要求1所述屋面双层直排水结构，其特征在于：所述直排主管(1)、雨水箅子(4)、中心直排管(5)、条形安装板(6)、下层排水环(9)均用不锈钢制成。

6.根据权利要求1所述屋面双层直排水结构，其特征在于：所述下层排水环(9)的下层直排通道(3)间隙设有过滤网。

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