CN217000077U - 一种线型排水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线型排水沟槽，其包括收水条槽、排水渠槽及其相应配件。所述收水条槽顶部平行且低于完成地平面5mm设置。所述收水条槽底板上设置4个及以上连接孔，排水渠槽侧壁顶部设置与连接孔对应的螺纹孔，并通过全牙螺杆进行两者之间的连接固定，且其内部连通。本实用新型解决在排水地面为平面或坡度较小时，排水渠槽难于按设计要求放坡而造成排水能力差、发生沉淀淤塞现象的问题。

Description

一种线型排水槽

技术领域

本申请涉及地面排水领域，尤其涉及一种线型排水槽。

背景技术

在园林景观排水装置中，采用不锈钢线型排水沟既可以达到快速排水的目的，且位于硬铺平面的不锈钢排水条形槽缝隙较小，线条均匀，也可作为一种装饰线而达到美化这些设施的作用。

不锈钢线型排水槽包括不锈钢收水条槽、成品树脂排水渠槽及其连接配件组成。传统的不锈钢线型排水沟在使用中，由于受到排水沟本身材料结构形式的影响，其收水条槽下部的配套成品树脂渠槽底，只能平行于收水条槽的顶面安装。因此，在长距离的线型沟设置中，如果沿沟方向的硬化平面为平坡或坡度小于排水设计坡度，则其收水条槽下部的配套成品树脂渠槽底，也只能平行于硬化地面敷设，即无坡或小于设计排水坡度，从而造成不能充分利用渠槽截面的排水能力，需多处分段外接排水管至雨水井以解决排水问题，且在排水过程中容易发生渠槽沉淀淤塞的现象，后期清理也较因难。设计一种方便在平坡或坡度较小的硬铺地面安装，且能满足设计排水坡度的线型排水槽是研究人员亟待解决的问题。

发明内容

本申请提供了一种线型排水槽，解决在硬化地面为水平面或者地面坡度较小时，排水渠槽底难以按设计坡度放坡，从而导至线型沟排水能力差、发生沉淀淤塞现象的问题。

一种线型排水槽，包括收水条槽、排水渠槽及其连接配件，所述收水条槽顶部平行且低于完成地平面5mm设置，所述收水条槽连接部底板上设置4个及以上连接孔，所述排水渠槽侧壁顶部内部设置与连接孔对应的螺纹孔或外部设置带螺纹孔的U型钢卡槽，所述收水条槽与排水渠槽通过连接孔、螺纹孔、U型钢卡槽、全牙螺杆、六角螺栓及六解螺母等连接配件进行连接固定，所述收水条槽与排水渠槽内部连通。

其一，所述线型排水槽包括中缝式线型排水槽及侧缝式线型排水槽，所述线型排水槽包括收水部及连接部，所述收水部由左侧板与右侧板组成，两侧板中间通过连接件焊接固定，形成收水间隙，所述收水部侧板底部弯折，向两边延伸形成连接部，所述连接部底板的每边分别对应设置不少于2个的连接孔，以对应排水渠槽侧壁顶上的螺纹孔，所述收水间隙与排水渠槽内部连通。

所述中缝式线型排水槽的收水条槽的收水部位于排水渠槽的中间位置，所述中缝式线型排水槽的收水部的左侧板与连接部的左底板，所述中缝式线型排水槽的收水部的右侧板与连接部的右底板皆呈L形，互为对称。

所述侧缝式线型排水槽的收水条槽的收水部位于排水渠槽的一侧，所述侧缝式线型排水槽的收水部的左侧板与连接部的左底板为L形，侧缝式线型排水槽的收水部的右侧板与连接部的右底板之间有一段斜折板。

之二，所述排水渠槽侧壁顶与螺杆的连接方式也有2种形式，螺纹孔连接或U型钢卡槽连接。所述螺纹孔连接为在排水渠槽顶部侧壁内设置螺纹孔，螺杆固定在螺纹孔内。所述U型钢卡槽连接为排水渠槽侧壁顶内不设置螺纹孔，而是在侧壁顶部安装可拆卸的、带螺纹孔的成品U型钢卡槽，U形卡槽侧边设置侧壁螺纹孔，采用六角螺栓，将U形钢卡槽固定于排水渠槽侧壁顶；U形钢卡槽顶面设置顶部螺纹孔，用于固定连接螺杆。

所述收水条槽为不锈钢材料制成，所述排水渠槽可为树脂材料制成，也可砌体或混凝土成形，所述螺杆为镀锌全牙螺杆，螺栓为镀锌六角螺栓，螺母为镀锌六角螺母，U型钢卡槽为镀锌U型钢卡槽钢。

本实用新型的有益效果：本申请通过螺杆连接收水条槽和排水渠槽，使其收水条槽和排水渠槽之间的连接高度可按需调节。由于收水条槽的顶部需要与地面平行，所以在水平地面或者坡度较小的地面安装线型排水槽时，可以首先按照设计排水坡度，定出排水渠槽底平面，安装固定排水渠槽，然后在连接螺杆上部安装收水条槽，最后通过调节螺杆上的调节螺母，来控调整收水条槽顶面与地面的平行度。这样，既保障了排水渠槽内部的排水能力，不会造成淤泥沉积，也保障了收水条槽与地面之间的平整度，美观度。本实用新型结构简单，有效地解决了当地面为平面或者坡度较小时，由于渠槽难于按设计放坡而造成的排水能力差、发生沉淀淤塞现象的问题。

附图说明

图1为中缝式收水条槽、排水渠槽及侧壁顶预留螺纹孔的拆分结构示意图；

图2为中缝式收水条槽、排水渠槽及与预留螺纹孔连接的结构示意图；

图3为图2中的I处的放大结构图；

图4为中缝式收水条槽与排水渠槽通过螺纹孔连接的场地安装过程示意图；

图5为中缝式收水条槽与排水渠槽通过螺纹孔连接的场地安装示意图；

图6为收水条槽、排水渠槽及与预留螺纹孔连接的场地安装纵剖面示意图；

图7为中缝式收水条槽与排水渠槽通过预留螺纹孔及螺杆连接的场地安装剖面图；

图8为侧缝式收水条槽与排水渠槽通过预留螺纹孔及螺杆连接的场地安装剖面图；

图9为中缝式收水条槽与排水渠槽通过U型钢卡槽及螺杆连接的结构示意图；

图10为图9中II处的U形钢卡槽5的具体结构图；

图11为图9中III处的剖视图；

图12为中缝式线型排水槽为砌体结构时现场安装时的示意图；

图13为中缝式线型排水槽为砌体结构时现场安装竣工后的示意图。

元件标号：收水条槽1、收水部11、收水部左侧板111、收水部右侧板112、收水间隙113、连接部12、连接部左底板121、右底板122、连接孔123、条槽间隙固定件13、排水渠槽2、渠槽侧壁顶螺纹孔21、螺杆3、六角螺母4、紧固六角螺母41、标高调节六角螺母42、U形钢卡槽5、U形钢卡槽顶螺纹孔51、U形钢卡槽侧螺纹孔52、定位六角螺栓6、收水条槽与排水渠槽之间的间隙7、起点间隙71、终点间隙72、水泥沙浆73、混凝土基础8、垫层基础81、防护基础82、硬铺地面9、砌体排水渠槽A、批荡找平层B。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施1：本实施例介绍了一种线型排水槽，其结构参见图1-8，具体包括收水条槽1和排水渠槽2。收水条槽1包括收水部11及连接部12，所述收水条槽1顶部平行且低于排水完成地面5mm设置，所述收水条槽1底部与排水渠槽2的两侧壁顶部连接，且其内部连通，这样使其收水条槽1内的水能被收集到渠槽2内去。收水条槽1的底部设置4个及以上的连接孔123，所述排水渠槽2顶部设置与连接孔123位置对应的螺纹孔，即渠槽侧壁顶螺纹孔21，该螺纹孔为内螺纹与螺杆3外螺纹相配套，螺杆3旋转拧入螺纹孔21，所述收水条槽1通过连接孔123、螺杆3及螺纹孔21与排水渠槽2连接，且在设置时连接孔123的孔径稍大于螺杆3直径，使螺杆3能竖直从连接孔123内自由穿过。

具体现场实施：首先按设计的排水坡度及所需预留深度挖好土沟，浇筑排水渠槽2的垫层基础81，其顶面按设计放坡，固化后将排水渠槽2放置在其中线上，再于其两侧浇筑防护基础82。然后对收水条槽1和排水渠槽2进行连接，将螺杆3沿排水渠槽2长度方向排列，拧入紧固在排水渠槽2两侧壁顶部螺纹孔21内，接着在每一根螺杆3上套接一个标高调节六角螺母42，再通过连接孔123套上收水条槽1，放置在标高调节六角螺母42上,调节每个标高调节六角螺母42，使得收水条槽1的收水间隙113顶平面平行且低于完成地面5mm，再在每根螺杆3上套入紧固六角螺母41并拧紧，线型排水槽组装完毕。最后，在收水条槽与排水渠槽之间的间隙7之中，填入水泥沙浆73或其它密封材料，并对收水条槽1两侧进行完成硬铺地面9铺帖工序的收口工作。

实施例2：当排水渠槽2侧壁上无螺纹孔21时，则也可按以下方法制作替代螺纹孔21作用的U型钢卡槽5，其结构图参见图9-11。对应收水条槽1连接孔123的位置，在排水渠槽2的侧壁顶部固定扣接一个U型钢卡槽5，U型钢卡槽5顶部钻出一个与螺杆3外螺纹配套的U形钢卡槽顶螺纹孔51，用于连接固定螺杆3之用，U型钢卡槽5侧壁钻另一个U形钢卡槽侧螺纹孔52，通过U形钢卡槽侧螺纹孔52，可采用定位六角螺栓6，把U型钢卡槽5固定在与连接孔123对应的位置上。以上设计是因为对于传统排水渠槽2侧壁上未预留有螺杆连接螺纹孔21的，或配套排水渠槽2由于侧壁厚度、强度、韧性不足无法在产品生产时配套留孔，即无法直接加工出用于螺杆3连接的螺纹孔21时，才按上述结构制作一个U型钢卡槽5，以替代螺纹孔21的作用。U形钢卡槽5的大小，长度、个数，可按排水渠槽2的壁厚、收水条槽的自重、连接孔数量及螺杆3的刚度去选择制作。实施例2的具体现场实施过程，除了采用U型钢卡槽替代了螺纹孔21，螺杆3固定在排水渠槽侧壁顶部的连接形式不同外，其余实施步骤与实施例1相同。

更具体地来说，本实施例1、实施例2的收水条槽1的收水部11位于中间位置，收水条槽1的收水部左侧板111与连接部左底板121呈L形，收水部右侧板112与连接部左底板121呈L形，左右板互为对称结构，通过条槽间隙固定件13，形成收水间隙113，收水条槽1的收水部11位于中间，形成排水槽为中缝式排水槽的结构，具体结构如图1-8所示。

再有，当收水条槽1的收水部11位于排水渠槽2的其一侧壁上方时，所述收水部11的左侧板111与连接部的左底板121呈L形，收水部右侧板111与连接部的右底板122呈不规则异形，左右板的形状结构不再相同，具体结构如图8所示。

进一步的，所述螺杆为全牙螺杆，便于实施时按需要长度截取螺杆，以便于通过调整标高调节六角螺母42的位置，确保收水条槽1顶平面与完成地面的平行度及距离。此外，收水条槽1为不锈钢材料制成，强度大，寿命长，美观度高；所述排水渠槽2为树脂材料制成，所述排水渠槽2也可用混凝土浇筑或者砖砌(具体结构如图12-13所示)。

需要说明的是，在本文中，诸如“左”和“右”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种线型排水槽，包括收水条槽、排水渠槽，所述收水条槽的底板与排水渠槽的两侧壁顶部连接，其特征在于：所述收水条槽底板上设置至少4个连接孔，排水渠槽侧壁顶部内部设置与连接孔对应的螺纹孔或排水渠槽侧壁顶部外部设置带螺纹孔的U型钢卡槽，以使得收水条槽和排水渠槽之间通过连接螺杆进行两者之间的连接固定，且其内部连通。

2.根据权利要求1所述的线型排水槽，其特征在于：所述排水渠槽顶部侧壁内设置所述螺纹孔，所述连接螺杆固定在所述螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的线型排水槽，其特征在于：所述排水渠槽上部放置带螺纹孔的所述U型钢卡槽，U型钢卡槽的顶面设置顶部螺纹孔，其侧边设置侧壁螺纹孔，以使得采用六角螺栓，通过侧壁螺纹孔，将U形钢卡槽固定于排水渠槽侧壁顶，连接螺杆则固定在U形钢卡槽的顶部螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的线型排水槽，其特征在于：所述线型排水槽包括中缝式线型排水槽及侧缝式线型排水槽，所述线型排水槽包括收水部及连接部，所述收水部由左侧板与右侧板组成，两侧板中间通过连接件焊接固定，形成收水间隙，所述收水部侧板底部弯折，向两边延伸形成连接部，所述连接部底板的每边分别对应设置不少于2个的连接孔，以对应排水渠槽侧壁顶上的螺纹孔，所述收水间隙与排水渠槽内部连通。

5.根据权利要求4所述的线型排水槽，其特征在于：所述中缝式线型排水槽的收水条槽的收水部位于排水渠槽的中间位置，所述中缝式线型排水槽的收水部的左侧板与连接部的左底板，所述中缝式线型排水槽的收水部的右侧板与连接部的右底板皆呈L形，互为对称。

6.根据权利要求4所述的线型排水槽，其特征在于：所述侧缝式线型排水槽的收水条槽的收水部位于排水渠槽的一侧，所述侧缝式线型排水槽的收水部的左侧板与连接部的左底板为L形，侧缝式线型排水槽的收水部的右侧板与连接部的右底板之间有一段斜折板。

7.根据权利要求1-4任一项所述的线型排水槽，其特征在于：所述收水条槽为不锈钢材料制成，所述排水渠槽为树脂材料、砌体或混凝土其中一种材料制成，所述螺杆为镀锌全牙螺杆，螺栓为镀锌六角螺栓，螺母为镀锌六角螺母，U型钢卡槽表面具有镀锌层。

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